The invention discloses a high shear strength of modified carbon fiber composite material preparation method, including: carbon fiber, two phenol propane epoxy resin, poly vinylidene fluoride and glycidyl methacrylate in dry premixed mixing machine, a will obtain mixture; filler, curing agent, accelerator, antioxidant in the pre mixed machine, get a mixture of B a and B mixture; the mixture is cooled, the two by physical mixing by mixing; mixing will add to the double screw extruder, twin screw speed control for 180 - 260r/min, the temperature control respectively: a zone temperature of 210 - 220 C, two zone temperature is 215 - 220 C, three zone temperature is 218 - 224 C, four zone temperature is 220 - 228 DEG C, a mixture of melt extrusion, water cooling, granulation, obtain pellets. Not only is the tensile strength high, but also the cutting strength is very ideal.
【技术实现步骤摘要】
高剪切强度改性碳纤维复合材料的制备方法
本专利技术涉及高分子材料
,尤其涉及高剪切强度改性碳纤维复合材料的制备方法。
技术介绍
碳纤维(carbonfiber,简称CF),是一种含碳量在95%以上的高强度、高模量纤维的新型纤维材料。它是由片状石墨微晶等有机纤维沿纤维轴向方向堆砌而成,经碳化及石墨化处理而得到的微晶石墨材料。碳纤维"外柔内刚",质量比金属铝轻,但强度却高于钢铁,并且具有耐腐蚀、高模量的特性,在国防军工和民用方面都是重要材料。它不仅具有碳材料的固有本征特性,又兼备纺织纤维的柔软可加工性,是新一代增强纤维。碳纤维具有许多优良性能,碳纤维的轴向强度和模量高,密度低、比性能高,无蠕变,非氧化环境下耐超高温,耐疲劳性好,比热及导电性介于非金属和金属之间,热膨胀系数小且具有各向异性,耐腐蚀性好,X射线透过性好。良好的导电导热性能、电磁屏蔽性好等。碳纤维复合材料虽然拉伸强度强,但是,剪断强度却非常的弱,这大大影响了其综合性能,限制了其利用的领域。现有的方法中,还未有较好的制备工艺,制备出高剪切强度改性碳纤维复合材料。
技术实现思路
有鉴于此,本专利技术提供了高剪切强度改性碳纤维复合材料的制备方法,本制备方法制备的复合材料解决了碳纤维材料剪断强度低的问题。高剪切强度改性碳纤维复合材料的制备方法,所述材料由如下按质量组分组成:碳纤维:60‐90份,二酚基丙烷环氧树脂:30‐50份,聚偏氟乙烯:5‐15份,甲基丙烯酸缩水甘油酯:50‐70份,填料:10‐15份,固化剂:15‐25份,促进剂:1‐4份,抗氧剂:0.8‐1.6份。优选地,所述材料由如下按质量组分组 ...
【技术保护点】
高剪切强度改性碳纤维复合材料的制备方法,其特征在于,方法包括:将碳纤维、二酚基丙烷环氧树脂、聚偏氟乙烯以及甲基丙烯酸缩水甘油酯在70‐90℃温度下,干燥40‐60min,然后放置于预混机中进行混合,预混机搅拌速度为200‐300r/min,预混5‐9min,得到混合物a;将填料、固化剂、促进剂以及抗氧剂在预混机中进行混合,控制预混机温度为90‐140℃,预混机搅拌速度为120‐170r/min,预混2‐3min,得到混合物b;待混合物a以及混合物b冷却后,进行两者物理混合,得到混料;将混料加入至双螺杆挤出机中,控制双螺杆转速为180‐260r/min,控制各区温度分别为:一区温度为210‐220℃,二区温度为215‐220℃,三区温度为218‐224℃,四区温度为220‐228℃,混合物熔融挤出,过水冷却,造粒,得到粒料。
【技术特征摘要】
1.高剪切强度改性碳纤维复合材料的制备方法,其特征在于,方法包括:将碳纤维、二酚基丙烷环氧树脂、聚偏氟乙烯以及甲基丙烯酸缩水甘油酯在70‐90℃温度下,干燥40‐60min,然后放置于预混机中进行混合,预混机搅拌速度为200‐300r/min,预混5‐9min,得到混合物a;将填料、固化剂、促进剂以及抗氧剂在预混机中进行混合,控制预混机温度为90‐140℃,预混机搅拌速度为120‐170r/min,预混2‐3min,得到混合物b;待混合物a以及混合物b冷却后,进行两者物理混合,得到混料;将混料加入至双螺杆挤出机中,控制双螺杆转速为180‐260r/min,控制各区温度分别为:一区温度为210‐220℃,二区温度为215‐220℃,三区温度为218‐224℃,四区温度为220‐228℃,混合物熔融挤出,过水冷却,造粒,得到粒料。2.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,方法包括:将碳纤维、二酚基丙烷环氧树脂、聚偏氟乙烯以及甲基丙烯酸缩水甘油酯在75‐84℃温度下,干燥44‐58min,然后放置于预混机中进行混合,预混机搅拌速度为220‐290r/min,预混6‐8min,得到混合物a;将填料、固化剂、促进剂以及抗氧剂在预混机中进行混合,控制预混机温度为94‐130℃,预混机搅拌速度为130‐155r/min,预混3min,得到混合物b;待混合物a以及混合物b冷却后,进行两者物理混合,得到混料;将混料加入至双螺杆挤出机中,控制双螺杆转速为195‐245r/min,控制各区温度分别为:一区温度为212‐218℃,二区温度为216‐219℃,三区温度为219‐223℃,四区温...
【专利技术属性】
技术研发人员:毛海燕,谭海林,
申请(专利权)人:佛山市彩贵新型材料有限公司,
类型:发明
国别省市:广东,44
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