烃类污油脱硫除臭装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种烃类污油脱硫除臭装置，包括污油过滤箱、第一油水分离器、脱硫箱、沉淀池、第二油水分离器和除臭箱，所述污油过滤箱连通于所述第一油水分离器，所述第一油水分离器的第一出油口连通于所述脱硫箱，所述脱硫箱连通于所述沉淀池，所述沉淀池连通于所述第二油水分离器，所述第二油水分离器的第二出油口连通于所述除臭箱。本实用新型专利技术所述的烃类污油脱硫除臭装置能够实现对烃类污油的净化、脱硫及除臭。

Desulphurization and deodorization device for hydrocarbon waste oil

The utility model discloses a hydrocarbon oil desulfurization deodorization device, including oil filter box, the first oil-water separator, desulfurization tank, sedimentation tank second, oil-water separator and deodorization box, the oil filter box connected to the first oil-water separator, the first oil-water separator, the first oil outlet communicated in the the desulfurization box, the desulphurization box communicated in the sedimentation tank, the sedimentation tank is communicated with the second oil-water separator, the second separator second oil outlet communicated in the deodorization box. The hydrocarbon waste oil desulfurization and deodorizing device described by the utility model can purify, desulphurizing and deodorizing of hydrocarbon waste oil.

【技术实现步骤摘要】
烃类污油脱硫除臭装置
本技术属于污油处理设备设施
，具体涉及一种烃类污油脱硫除臭装置。
技术介绍
在石油开采的过程中，存在大量的污油产生，传统的污油处理方式是通过沉降、除渣及离心除水的步骤进行处理，经过上述处理后的污油含水量，含渣量能够降低，但是，经过传统的污油处理方式进行处理后的污油中还含有很多的含硫成分，而且，处理后的污油的气味刺鼻。例如，中国技术专利申请号为201020609474.3的专利文献公开了一种轻质油脱硫除臭装置，包括静态混合器、氧化油罐、催化反应塔、沙滤塔、油气分离器，其特征在于：原油管路经初级油泵(1)连入第一级的静态混合器(7)，助剂管路经助剂计量泵(5)也连入第一级的静态混合器(7)；第一级的静态混合器(7)的出口经管路连入氧化油罐(8)，氧化油罐(8)出口经管道、二级油泵(12)连入第二级的静态混合器(7)；空压机(9)的出口通过管道连接空气净化罐(10)、空气流量计(11)后连入第二级的静态混合器(7)，第二级的静态混合器(7)的出口经管道和进塔阀门(13)接入催化反应塔(14)，催化反应塔(14)出口经过格栅(15)对接沙滤塔(16)，沙滤塔(16)出口经管道接入油气分离器(18)，油气分离器(18)上有精制第一出油口(19)和尾气放空口(17)。现有技术中的轻质油脱硫除臭装置因为设计的局限性，不适合烃类污油的脱硫除臭。
技术实现思路
本技术提供一种烃类污油脱硫除臭装置，所述烃类污油脱硫除臭装置能够实现对烃类污油的净化、脱硫及除臭。一种烃类污油脱硫除臭装置，包括污油过滤箱、第一油水分离器、脱硫箱、沉淀池、第二油水分离器和除臭箱，所述污油过滤箱连通于所述第一油水分离器，所述第一油水分离器的第一出油口连通于所述脱硫箱，所述脱硫箱连通于所述沉淀池，所述沉淀池连通于所述第二油水分离器，所述第二油水分离器的第二出油口连通于所述除臭箱，所述污油过滤箱的顶部设置有污油流入口，所述污油过滤箱内部固定设置有沉渣过滤网，污油通过所述污油流入口流入到所述沉渣过滤网上，所述污油过滤箱的底部设置有第一排水口，所述脱硫箱还包括碱性溶液储罐、第一排气管和拌和装置，所述碱性溶液储罐连通于所述脱硫箱，所述第一排气管设置在所述脱硫箱的上部，所述拌和装置设置在所述脱硫箱中，所述沉淀池还包括第二排气管和第二排水口，所述第二排气管设置在所述沉淀池的顶部，所述第二排水口设置在所述沉淀池的底部，所述除臭箱还包括除臭剂溶液箱和处理液排出口，所述除臭剂溶液箱连通于所述除臭箱，所述处理液排出口设置在所述除臭箱的底部。进一步地，所述污油过滤箱还包括沉渣开口、沉渣槽和沉渣刮板，所述沉渣开口设置在所述污油过滤箱的侧壁上，其设置高度与所述沉渣过滤网的高度相同，所述沉渣槽连通于所述沉渣开口，所述沉渣刮板能通过所述沉渣开口将所述沉渣过滤网上的沉渣刮落至所述沉渣槽中。进一步地，所述拌和装置包括转动轴、拌和叶片和转动电机，所述转动轴能够转动的固定设置在所述脱硫箱的内部，所述拌和叶片固定设置在所述转动轴上，所述转动电机连接于所述转动轴并能够驱动所述转动轴转动。进一步地，所述第一油水分离器还包括第一油水分离器排水口，所述第一油水分离器排水口设置在所述第一油水分离器的底部。进一步地，所述第二油水分离器还包括第二油水分离器排水口，所述第二油水分离器排水口设置在所述第二油水分离器的底部。进一步地，所述第一排气管上还设置有气体单流阀，所述气体单流阀能够将所述脱硫箱内的气体排出。进一步地，所述沉渣过滤网倾斜设置。与现有技术相比，本技术的优越效果在于：1、本技术所述的烃类污油脱硫除臭装置，通过配合设置脱硫箱和除臭箱，使所述烃类污油脱硫除臭装置实现对烃类污油的脱硫除臭；2、本技术所述的烃类污油脱硫除臭装置，通过配合设置沉渣开口、沉渣槽和沉渣刮板，使所述烃类污油脱硫除臭装置实现对污油中较大颗粒、沉渣及油块的清理；3、本技术所述的烃类污油脱硫除臭装置，通过配合设置转动轴、拌和叶片和转动电机，使所述烃类污油脱硫除臭装置脱硫的效率更高。附图说明图1为本技术所述的烃类污油脱硫除臭装置的示意图。附图标记如下：1-污油过滤箱、11-污油流入口、12-沉渣过滤网、13-第一排水口、14-沉渣开口、15-沉渣槽、16-沉渣刮板、2-第一油水分离器、21-第一出油口、22-第一油水分离器排水口、3-脱硫箱、31-碱性溶液储罐、32-第一排气管、321-气体单流阀、33-拌和装置、331-转动轴、332-拌和叶片、333-转动电机、4-沉淀池、41-第二排气管、42-第二排水口、5-第二油水分离器、51-第二出油口、52-第二油水分离器排水口、6-除臭箱、61-除臭剂溶液箱、62-处理液排出口。具体实施方式下面对本技术具体实施方式作进一步详细说明。如附图1所示，一种烃类污油脱硫除臭装置，包括污油过滤箱1、第一油水分离器2、脱硫箱3、沉淀池4、第二油水分离器5和除臭箱6，所述污油过滤箱1连通于所述第一油水分离器2，所述第一油水分离器2的第一出油口21连通于所述脱硫箱3，所述脱硫箱3连通于所述沉淀池4，所述沉淀池4连通于所述第二油水分离器5，所述第二油水分离器5的第二出油口51连通于所述除臭箱6，所述污油过滤箱1的顶部设置有污油流入口11，所述污油过滤箱1内部固定设置有沉渣过滤网12，污油通过所述污油流入口11流入到所述沉渣过滤网12上，所述污油过滤箱1的底部设置有第一排水口13，所述脱硫箱3还包括碱性溶液储罐31、第一排气管32和拌和装置33，所述碱性溶液储罐31连通于所述脱硫箱3，所述第一排气管32设置在所述脱硫箱3的上部，所述拌和装置33设置在所述脱硫箱3中，所述沉淀池4还包括第二排气管41和第二排水口42，所述第二排气管41设置在所述沉淀池4的顶部，所述第二排水口42设置在所述沉淀池4的底部，所述除臭箱6还包括除臭剂溶液箱61和处理液排出口62，所述除臭剂溶液箱61连通于所述除臭箱6，所述处理液排出口62设置在所述除臭箱6的底部。所述污油过滤箱还包括沉渣开口14、沉渣槽15和沉渣刮板16，所述沉渣开口14设置在所述污油过滤箱1的侧壁上，其设置高度与所述沉渣过滤网12的高度相同，所述沉渣槽15连通于所述沉渣开口14，所述沉渣刮板16能通过所述沉渣开口14将所述沉渣过滤网12上的沉渣刮落至所述沉渣槽15中。所述拌和装置33包括转动轴331、拌和叶片332和转动电机333，所述转动轴331能够转动的固定设置在所述脱硫箱3的内部，所述拌和叶片332固定设置在所述转动轴331上，所述转动电机333连接于所述转动轴331并能够驱动所述转动轴331转动。所述第一油水分离器2还包括第一油水分离器排水口22，所述第一油水分离器排水口22设置在所述第一油水分离器2的底部。所述第二油水分离器5还包括第二油水分离器排水口52，所述第二油水分离器排水口52设置在所述第二油水分离器5的底部。所述第一排气管32上还设置有气体单流阀321，所述气体单流阀321能够将所述脱硫箱3内的气体排出。所述沉渣过滤网12倾斜设置。本技术并不限于上述实施方式，在不背离本技术的实质内容的情况下，本领域技术人员可以想到的任何变形、改进、替换均落入本技术的保本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烃类污油脱硫除臭装置，包括污油过滤箱、第一油水分离器、脱硫箱、沉淀池、第二油水分离器和除臭箱，所述污油过滤箱连通于所述第一油水分离器，所述第一油水分离器的第一出油口连通于所述脱硫箱，所述脱硫箱连通于所述沉淀池，所述沉淀池连通于所述第二油水分离器，所述第二油水分离器的第二出油口连通于所述除臭箱，其特征在于，所述污油过滤箱的顶部设置有污油流入口，所述污油过滤箱内部固定设置有沉渣过滤网，污油通过所述污油流入口流入到所述沉渣过滤网上，所述污油过滤箱的底部设置有第一排水口，所述脱硫箱还包括碱性溶液储罐、第一排气管和拌和装置，所述碱性溶液储罐连通于所述脱硫箱，所述第一排气管设置在所述脱硫箱的上部，所述拌和装置设置在所述脱硫箱中，所述沉淀池还包括第二排气管和第二排水口，所述第二排气管设置在所述沉淀池的顶部，所述第二排水口设置在所述沉淀池的底部，所述除臭箱还包括除臭剂溶液箱和处理液排出口，所述除臭剂溶液箱连通于所述除臭箱，所述处理液排出口设置在所述除臭箱的底部。

【技术特征摘要】
1.一种烃类污油脱硫除臭装置，包括污油过滤箱、第一油水分离器、脱硫箱、沉淀池、第二油水分离器和除臭箱，所述污油过滤箱连通于所述第一油水分离器，所述第一油水分离器的第一出油口连通于所述脱硫箱，所述脱硫箱连通于所述沉淀池，所述沉淀池连通于所述第二油水分离器，所述第二油水分离器的第二出油口连通于所述除臭箱，其特征在于，所述污油过滤箱的顶部设置有污油流入口，所述污油过滤箱内部固定设置有沉渣过滤网，污油通过所述污油流入口流入到所述沉渣过滤网上，所述污油过滤箱的底部设置有第一排水口，所述脱硫箱还包括碱性溶液储罐、第一排气管和拌和装置，所述碱性溶液储罐连通于所述脱硫箱，所述第一排气管设置在所述脱硫箱的上部，所述拌和装置设置在所述脱硫箱中，所述沉淀池还包括第二排气管和第二排水口，所述第二排气管设置在所述沉淀池的顶部，所述第二排水口设置在所述沉淀池的底部，所述除臭箱还包括除臭剂溶液箱和处理液排出口，所述除臭剂溶液箱连通于所述除臭箱，所述处理液排出口设置在所述除臭箱的底部。2.根据权利要求1所述的烃类污油脱硫除臭装置，其特征在于，所述污油过滤箱还包括沉渣开口、沉渣槽和沉渣刮...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭明明，李军，高立斌，陈修龙，
申请(专利权)人：郭明明，
类型：新型
国别省市：内蒙古,15