本实用新型专利技术公开了一种监理用给水管道试压装置，包括装置主体；本实用新型专利技术中，设计的伸缩气缸可以对风机的高度进行调整，使得风机能够对不同高度的管道进行吹扫作业，增强了装置的实用性与功能性；本实用新型专利技术中，通过电机带动减速机进行转动，减速机带动第二转轴进行转动，第二转轴带动丝杆进行转动，丝杆的转动使得第一滑块和第二滑块能够相互靠近，从而使得第一夹紧板和第二夹紧板能够相互靠近来对风机进行夹紧固定，保证风机在工作时候的稳定性；本实用新型专利技术中，设计的集风罩能够防止风机吹出的风向四面扩散，进而提高风机的工作效率，且通过将气囊内部充气，气囊就能够将输风管与管道之间的缝隙堵住。管与管道之间的缝隙堵住。管与管道之间的缝隙堵住。
【技术实现步骤摘要】
一种监理用给水管道试压装置
[0001]本技术属于管道试压
，具体来说，涉及一种监理用给水管道试压装置。
技术介绍
[0002]给水管道的试压试验是建筑装修过程中关于给排水的重要检测方式之一，在对给水管道注水试压之前需要对管道进行吹扫等工作，目的是将管道内的铁锈、尘土、水分及其他杂物清理干净。
[0003]对一些直径相对较小的管道会采用压缩空气进行吹扫，有些管道架设的位置较高，空压机放置在地面上无法直接对管道进行吹扫作业，此时会找一些垫块之内的东西来将空压机架高，然这种垫高的方式稳定性差，存在安全隐患，且现有技术中对于空压机出风管与管道的连接密封过程繁琐，致使试压作业耗时长，效率低。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
[0005]因此为了解决以上问题，本技术提供了一种监理用给水管道试压装置。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种监理用给水管道试压装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种监理用给水管道试压装置，包括装置主体，所述装置主体的底端固定安装有底板，所述底板的顶端中部固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的顶端固定安装有顶板，所述顶板的顶端设有滑槽，所述滑槽的内部安装有双向丝杆，所述双向丝杆的一端螺纹处安装有第一滑块，所述双向丝杆的另一端螺纹处安装有第二滑块，所述第一滑块的顶端固定安装有第一夹紧板，所述第二滑块的顶端固定安装有第二夹紧板，所述顶板的一侧固定安装有电机箱，所述电机箱的内部安装有电机，所述电机的一侧固定安装有减速机，所述减速机的一侧安装有第二转轴，所述顶板的顶端固定安装有集风罩，所述集风罩的一端固定安装有输风管，所述输风管的一端安装有气囊。
[0008]进一步的，所述底板的顶端四角处均固定安装有伸缩支柱，所述伸缩支柱的顶端与所述顶板的底端相连接。
[0009]进一步的，所述底板的底端四角处均固定安装有支撑腿，所述支撑腿的底端安装有车轮安装板，所述车轮安装板的底端安装有车轮，所述车轮贯穿连接安装有第一转轴。
[0010]进一步的，所述滑槽的内部一端固定安装有第一固定座，所述双向丝杆的一端与所述第一固定座相连接，所述双向丝杆的另一端与所述第二转轴相连接，所述第一夹紧板和所述第二夹紧板的底端与所述顶板的顶端滑动连接。
[0011]进一步的，所述电机箱的内部一侧固定安装有第二固定座，所述第二固定座的一侧固定安装有所述电机，所述电机内转轴的输出端通过联轴器与所述减速机内转轴的接收
端连接，所述减速机内转轴的输出端通过联轴器与所述第二转轴的一端相连接。
[0012]进一步的，所述顶板的顶端安装有风机，所述风机设置在所述第一夹紧板和所述第二夹紧板之间，且所述风机的一端与所述集风罩的一端相连接，所述集风罩呈喇叭状。
[0013]进一步的，所述顶板的顶端还安装有气泵，所述气泵的顶端安装有连接管，所述连接管的一端与所述气囊相连接。
[0014]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0015]1.本技术中，设计的伸缩气缸可以对风机的高度进行调整，使得风机能够对不同高度的管道进行吹扫作业，增强了装置的实用性与功能性。
[0016]2.本技术中，通过电机带动减速机进行转动，减速机带动第二转轴进行转动，第二转轴带动丝杆进行转动，丝杆的转动使得第一滑块和第二滑块能够相互靠近，从而使得第一夹紧板和第二夹紧板能够相互靠近来对风机进行夹紧固定，保证风机在工作时候的稳定性，且该固定方式便于对风机的安装和拆卸。
[0017]3.本技术中，设计的集风罩能够防止风机吹出的风向四面扩散，进而提高风机的工作效率，且通过将气囊内部充气，气囊就能够将输风管与管道之间的缝隙堵住，进一步的增强吹扫效率，且该方式操作简单。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的立体结构示意图；
[0020]图2为本技术的平面结构示意图之一；
[0021]图3为本技术的平面结构示意图之二。
[0022]附图标记：
[0023]1、装置主体；2、底板；201、伸缩气缸；202、伸缩支柱；3、支撑腿；301、车轮安装板；302、车轮；303、第一转轴；4、顶板；401、滑槽；402、双向丝杆；403、第一滑块；404、第一夹紧板；405、第二滑块；406、第二夹紧板；407、第一固定座；5、电机箱；501、第二固定座；502、电机；503、减速机；504、第二转轴；6、风机；7、集风罩；701、输风管；702、气囊；8、气泵；801、连接管。
具体实施方式
[0024]下面，结合附图以及具体实施方式，对技术做出进一步的描述：
[0025]请参阅图1
‑
3，根据本技术实施例的一种监理用给水管道试压装置，包括装置主体1，所述装置主体1的底端固定安装有底板2，所述底板2的顶端中部固定安装有伸缩气缸201，所述伸缩气缸201的顶端固定安装有顶板4，所述顶板4的顶端设有滑槽401，所述滑槽401的内部安装有双向丝杆402，所述双向丝杆402的一端螺纹处安装有第一滑块403，所述双向丝杆402的另一端螺纹处安装有第二滑块405，所述第一滑块403的顶端固定安装有第一夹紧板404，所述第二滑块405的顶端固定安装有第二夹紧板406，所述顶板4的一侧固
定安装有电机箱5，所述电机箱5的内部安装有电机502，所述电机502的一侧固定安装有减速机503，所述减速机503的一侧安装有第二转轴504，所述顶板4的顶端固定安装有集风罩7，所述集风罩7的一端固定安装有输风管701，所述输风管701的一端安装有气囊702。
[0026]通过本技术的上述方案，所述底板2的顶端四角处均固定安装有伸缩支柱202，所述伸缩支柱202的顶端与所述顶板4的底端相连接；所述底板2的底端四角处均固定安装有支撑腿3，所述支撑腿3的底端安装有车轮安装板301，所述车轮安装板301的底端安装有车轮302，所述车轮302贯穿连接安装有第一转轴303；所述滑槽401的内部一端固定安装有第一固定座407，所述双向丝杆402的一端与所述第一固定座407相连接，所述双向丝杆402的另一端与所述第二转轴504相连接，所述第一夹紧板404和所述第二夹紧板406的底端与所述顶板4的顶端滑动连接；所述电机箱5的内部一侧固定安装有第二固定座501，所述第二固定座501的一侧固定安装有所述电机502，所述电机502内转轴的输出端通过联轴器与所述减速机503内转轴的接收端连接，所述减速机503内转轴的输出端通过联轴器与本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种监理用给水管道试压装置，其特征在于，包括装置主体(1)，所述装置主体(1)的底端固定安装有底板(2)，所述底板(2)的顶端中部固定安装有伸缩气缸(201)，所述伸缩气缸(201)的顶端固定安装有顶板(4)，所述顶板(4)的顶端设有滑槽(401)，所述滑槽(401)的内部安装有双向丝杆(402)，所述双向丝杆(402)的一端螺纹处安装有第一滑块(403)，所述双向丝杆(402)的另一端螺纹处安装有第二滑块(405)，所述第一滑块(403)的顶端固定安装有第一夹紧板(404)，所述第二滑块(405)的顶端固定安装有第二夹紧板(406)，所述顶板(4)的一侧固定安装有电机箱(5)，所述电机箱(5)的内部安装有电机(502)，所述电机(502)的一侧固定安装有减速机(503)，所述减速机(503)的一侧安装有第二转轴(504)，所述顶板(4)的顶端固定安装有集风罩(7)，所述集风罩(7)的一端固定安装有输风管(701)，所述输风管(701)的一端安装有气囊(702)。2.根据权利要求1所述的一种监理用给水管道试压装置，其特征在于，所述底板(2)的顶端四角处均固定安装有伸缩支柱(202)，所述伸缩支柱(202)的顶端与所述顶板(4)的底端相连接。3.根据权利要求1所述的一种监理用给水管道试压装置，其特征在于，所述底板(2)的底端四角处均固定安装有支撑腿(3)，所述支撑腿(3)的底端安装有车轮安装板(301)，所述车轮安装板(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭明明，
申请(专利权)人：郭明明，
类型：新型
国别省市：
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