一种混凝土强度检测仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混凝土强度检测仪，包括基板，所述基板上端部贴合侧端的位置固定连接有支架，所述支架上端部固定连接有一块顶板，所述顶板下端部固定安装有挤压组件，所述挤压组件中包含有驱动气缸，所述驱动气缸的输出端固定连接有连接板，所述连接板下端部中心位置固定安装有压力传感器，所述压力传感器下端部固定连接有挤压头，所述连接板上端部中心位置固定安装有显示器。该种混凝土强度检测仪，该种设置以缓慢进行的方式对混凝土进行挤压，相较于以往冲撞检测的方式，精准度会更高。精准度会更高。精准度会更高。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土强度检测仪


[0001]本技术涉及建筑领域，特别是涉及一种混凝土强度检测仪。

技术介绍

[0002]混凝土，简称为"砼(t
ó
ng)":是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。
[0003]混凝土凝固之后，自身质地更加坚硬，进而可以作为墙体或者是基板，为确保混凝土自身强度是否合格，而对于滚凝土强度的检测，通常采用打击的方式，检测其自身抗冲击性能，该种方式所检测出的数据与真实数据会存在很大的差异，进而一种用于混凝土强度检测仪就尤为重要。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种混凝土强度检测仪，能产生对混凝土强度检测更加精准的技术效果。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种混凝土强度检测仪，包括基板，所述基板上端部贴合侧端的位置固定连接有支架，所述支架上端部固定连接有一块顶板，所述顶板下端部固定安装有挤压组件，所述挤压组件中包含有驱动气缸，所述驱动气缸的输出端固定连接有连接板，所述连接板下端部中心位置固定安装有压力传感器，所述压力传感器下端部固定连接有挤压头，所述连接板上端部中心位置固定安装有显示器。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述驱动气缸的输出端固定连接有固定板，所述固定板上活动连接有若干个固定螺栓。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接板上端部靠近侧端的位置开设有卡槽，所述卡槽的槽底开合有若干个螺纹孔。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定板固定卡接于所述卡槽内部，所述固定螺栓贯穿所述固定板并与所述螺纹孔螺纹连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述显示器与所述压力传感器电性连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述基板上端部中心位置固定安装有载板，所述载板上表面固定连接有防滑片。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述挤压头为凸台型结构样式。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述挤压头与所述载板的中心位于同一条竖直线上。
[0013]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0014]1、该种装置由驱动气缸带动挤压头直接向下移动，而待检测的混凝土放置于载板上，进而挤压头可直接与混凝土相接触，在持续向下挤压的过程中，压力传感器可将挤压头
受到的反作用力通过电信号的方式传导至显示器上，显示器可将电信号转化为文字信息展示出，在挤压头压破混凝土时，所得到的数据即为混凝土自身强度，该种设置以缓慢进行的方式对混凝土进行挤压，相较于以往冲撞检测的方式，精准度会更高；
[0015]2、连接板具有可拆性，而连接板拆卸下之后，对于压力传感器以及显示器均可拆卸，以便于对装置中的精度检测装置进行清理以及维修等工作。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术图1局部结构结构示意图；
[0018]图3为本技术驱动气缸结构示意图；
[0019]图4为本技术挤压头结构示意图；
[0020]图5为本技术载板结构示意图。
[0021]其中：1、基板；2、支架；3、顶板；4、挤压组件；5、驱动气缸；6、固定板；7、固定螺栓；8、连接板；9、卡槽；10、螺纹孔；11、压力传感器；12、挤压头；13、显示器；14、载板；15、防滑片。
具体实施方式
[0022]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0023]实施例:
[0024]如图1
‑
5所示，本技术提供，一种混凝土强度检测仪，包括基板1，基板1上端部贴合侧端的位置固定连接有支架2，支架2上端部固定连接有一块顶板3，顶板3下端部固定安装有挤压组件4，挤压组件4中包含有驱动气缸5，驱动气缸5的输出端固定连接有连接板8，连接板8下端部中心位置固定安装有压力传感器11，压力传感器11下端部固定连接有挤压头12，连接板8上端部中心位置固定安装有显示器13，基板1上端部中心位置固定安装有载板14，载板14上表面固定连接有防滑片15；
[0025]该种装置由驱动气缸5带动挤压头12直接向下移动，而待检测的混凝土放置于载板14上，进而挤压头12可直接与混凝土相接触，在持续向下挤压的过程中，压力传感器11可将挤压头12受到的反作用力通过电信号的方式传导至显示器13上，显示器13可将电信号转化为文字信息展示出，在挤压头12压破混凝土时，所得到的数据即为混凝土自身强度，该种设置以缓慢进行的方式对混凝土进行挤压，相较于以往冲撞检测的方式，精准度会更高。
[0026]在另外一个实施例中，如图3所示，本实施例公开了，驱动气缸5的输出端固定连接有固定板6，固定板6上活动连接有若干个固定螺栓7，连接板8上端部靠近侧端的位置开设有卡槽9，卡槽9的槽底开合有若干个螺纹孔10，固定板6固定卡接于卡槽9内部，固定螺栓7贯穿固定板6并与螺纹孔10螺纹连接；
[0027]该种设置可以使连接板8具有可拆性，而连接板8拆卸下之后，对于压力传感器11以及显示器13均可拆卸，以便于对装置中的精度检测装置进行清理以及维修等工作。
[0028]在另外一个实施例中，如图1、图2所示，本实施例公开了，显示器13与压力传感器11电性连接；
[0029]在另外一个实施例中，如图4所示，本实施例公开了，挤压头12为凸台型结构样式；
[0030]该种设置可以使挤压头12对混凝土产生的压力更加集中。
[0031]在另外一个实施例中，如图1所示，本实施例公开了，挤压头12与载板14的中心位于同一条竖直线上。
[0032]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0033]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土强度检测仪，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)上端部贴合侧端的位置固定连接有支架(2)，所述支架(2)上端部固定连接有一块顶板(3)，所述顶板(3)下端部固定安装有挤压组件(4)，所述挤压组件(4)中包含有驱动气缸(5)，所述驱动气缸(5)的输出端固定连接有连接板(8)，所述连接板(8)下端部中心位置固定安装有压力传感器(11)，所述压力传感器(11)下端部固定连接有挤压头(12)，所述连接板(8)上端部中心位置固定安装有显示器(13)。2.根据权利要求1所述的一种混凝土强度检测仪，其特征在于：所述驱动气缸(5)的输出端固定连接有固定板(6)，所述固定板(6)上活动连接有若干个固定螺栓(7)。3.根据权利要求2所述的一种混凝土强度检测仪，其特征在于：所述连接板(8)上端部靠近侧端的位置开设有卡槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：李金芝，王亚川，曹娜，
申请(专利权)人：中彬检测有限公司，
类型：新型
国别省市：