一种液压冷压机制造技术

本发明专利技术公开了一种液压冷压机，包括油压系统、电气控制系统、液压杆、上压板、下压板和机身，所述油压系统位于所述机身顶端内部，所述电气控制系统固定于所述机身侧面顶部，所述液压杆固定于所述机身顶面，所述液压杆的伸缩端穿过所述机身顶面连接于所述上压板顶面，所述下压板固定于所述机身底端内壁上，所述上衣板与所述下压板相配合，所述液压杆与所述油压系统连接，所述液压杆与所述上压板之间设置有平衡装置，所述机身底面设置有减震装置，所述机身侧面底部设置有固定装置。有益效果为：平衡性强，减震效果好，具备材料固定性能，保障材料发生偏移，保障成品的质量，从而提高工作效率，进而提高经济利润。

A hydraulic pressure cooler

The invention discloses a hydraulic cold press, including hydraulic system, electric control system, hydraulic rod, plate, plate and body, the hydraulic system is in the top of the fuselage, the electric control system is fixed on the top side of the fuselage, the hydraulic rod is fixed on the top surface of the fuselage and the end of the telescopic hydraulic rod passes through the top surface of the fuselage is connected to the pressure plate on the top surface and the lower pressure plate fixed on the inner wall of the body in the end is matched with the bottom, the top plate and the lower plate, the connecting rod and the hydraulic pressure system, the balance device set between the hydraulic rod and the upper platen, the fuselage bottom surface is provided with damping device, the bottom side of the fuselage is equipped with a fixing device. The beneficial effects are: strong balance, good shock absorption effect, material fixation performance, guarantee material deviation, guarantee the quality of finished products, improve work efficiency, and further increase economic profit.

【技术实现步骤摘要】
一种液压冷压机
本专利技术涉及木工机械
，具体来说，涉及一种液压冷压机。
技术介绍
在拼木的制造过程中，在将木条涂胶后放在压机中压制，待胶料将木条粘合后，经过逐级处理，即可获得拼木成品。在现有的压机中，有螺杆型和液压型两种，螺杆型冷压机噪音大，升降速度慢，相反液压型工作噪音小，升降速度快，因此，液压型冷压机得到广泛应用。现有的液压冷压机，在拼木制造过程中，受到震动容易导致木条发生错位，或者由于材料自身的原因造成内部结构受力不均自身发生偏移，造成拼木的拼接质量下降，从而使得获得的材料品质低，生产率低，进而造成经济损失。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
针对相关技术中的问题，本专利技术提出一种液压冷压机，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。本专利技术的技术方案是这样实现的：一种液压冷压机，包括油压系统、电气控制系统、液压杆、上压板、下压板和机身，所述油压系统位于所述机身顶端内部，所述电气控制系统固定于所述机身侧面顶部，所述液压杆固定于所述机身顶面，所述液压杆的伸缩端穿过所述机身顶面连接于所述上压板顶面，所述下压板固定于所述机身底端内壁上，所述上压板与所述下压板相配合，所述液压杆与所述油压系统连接，所述液压杆与所述上压板之间设置有平衡装置，所述机身底面设置有减震装置，所述机身侧面底部设置有固定装置。所述平衡装置包括平衡板、升降齿轮和平衡升降齿条，所述平衡板穿插于所述液压杆的伸缩端底端且固定于所述液压杆的伸缩端底端，所述升降齿轮活动连接于所述平衡板两端，所述平衡升降齿条分别固定于所述机身两侧内壁上，所述升降齿轮与所述平衡升降齿条相匹配。所述减震装置包括减震板、矩形滑杆架、十字交叉滑杆架、伸缩杆、滑套、连接杆和弹簧，所述十字交叉滑杆架固定于所述矩形滑杆架内部，所述伸缩杆的内杆底端分别固定于所述矩形滑杆架的顶点处顶面和所述十字交叉滑杆架的交点处顶面，所述伸缩杆的外杆顶面固定于所述减震板底面，所述减震板顶面固定与所述机身底面，所述十字交叉滑杆架的滑杆分别设置有一个所述滑套和限位块，所述矩形滑杆架的滑杆上分别设置有两个所述滑套，所述十字交叉滑杆架上的所述滑套位于所述限位块与所述十字交叉滑杆架的交点之间，所述滑套侧面与其最近所述伸缩杆的外杆侧面之间活动连接有所述连接杆，所述弹簧分别固定于所述矩形滑杆架的同一滑杆上所述滑套之间、所述十字交叉滑杆架的同一滑杆上所述限位块与所述滑套之间和所述伸缩杆的外杆底部与所述矩形滑杆架顶面之间，所述矩形滑杆架顶面固定连接有支撑板。所述固定装置包括固定直角架、活动直角架、限位板块、限位杆、螺纹推杆、推送螺母和旋转把手，所述固定直角架和所述限位板块分别固定于所述机身的正面底部两端，所述活动直角架位于所述固定直角架和所述限位板块之间，所述限位杆和所述螺纹推杆分别穿过所述限位板块与所述活动直角架连接，所述推送螺母位于所述螺纹推杆上且与所述螺纹推杆相配合，所述推送螺母固定于所述限位板块之间，所述旋转把手固定于所述螺纹推杆远离所述活动直角架一端，所述活动直角架与所述固定直角架相配合。进一步的，所述减震板与所述支撑板之间设置有环形波纹管，所述环形波纹管侧面顶部固定于所述减震板侧面上，所述环形波纹管侧面底部固定于所述支撑板侧面上。进一步的，所述伸缩杆的外杆侧面底部设置有挡环，所述伸缩杆上所述弹簧顶端固定于所述挡环底面。进一步的，所述机身侧面内壁上设置有矩形凸块条，所述平衡升降齿条分别固定于所述矩形凸块条的三个相邻的侧面上，所述升降齿轮分别活动连接于所述平衡板上且位置与所述平衡升降齿条相对应。进一步的，所述升降齿轮与所述平衡板的活动连接处之间设置有轴承。进一步的，所述固定直角架和活动直角架的水平支撑面与所述下压板的顶面在同一水平面上。进一步的，所述固定直角架的竖直支撑面与所述固定直角架所在所述机身侧面内壁的平面在同一竖直平面上。进一步的，所述固定直角架与所述活动直角架的水平支撑面上设置有若干滚筒，所述滚筒顶端所在水平面与所述下压板顶面持平。进一步的，所述支撑板侧面设置有加长板。进一步的，所述加长板设置有若干通孔。本专利技术的有益效果：通过平衡装置的设置，平衡板和多组升降齿轮与平衡升降齿条的配合使用，限定了上压板的活动范围，使得上压板运动方向唯一性，从而保障了上压板工作时的稳定性，保障了了液压杆的稳定性和使用寿命，进而提高了工作效率和成品的加工质量；通过减震装置的设置，矩形滑杆架、十字交叉滑杆架、伸缩杆、滑套、连接杆和弹簧的配合使用，使得竖直方向的作用力转变成水平方向的作用力，改变了里的作用方向，由于减震装置的搞对称性，使得水平方向的和力为零，从而使得冷压机不仅不会发生水平方向位移，而且大大消减了竖直方向的力量，进而大大降低了冷压机的震动性，保障了冷压机的工作正常工作，进一步保障了工作效率和成品的加工质量；通过固定装置的设置，固定直角架和活动直角架的配合使用，使得加工原料被整齐的拖起来，限位板块、限位杆、螺纹推杆、推送螺母和旋转把手的配合使用，使得加工原料被整齐夹住，从而使得在加工过程中，加工原料不会因外界和内部因素的原因发生横向错位，造成成品质量下降，进而保障加工原料加工过程的稳定性，保障了成品的加工质量，大大降低了废品率，进而提高了经济效益。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本专利技术实施例的液压冷压机的结构图；图2是根据本专利技术实施例的液压冷压机的平衡装置结构图；图3是根据本专利技术实施例的液压冷压机的减震装置俯视图；图4是根据本专利技术实施例的液压冷压机的减震装置侧视图；图5是根据本专利技术实施例的液压冷压机的固定装置结构图。图中：1、油压系统；2、电气控制系统；3、液压杆；4、上压板；5、下压板；6、机身；7、平衡装置；701、平衡板；702、升降齿轮；703、平衡升降齿条；8、减震装置；801、减震板；802、矩形滑杆架；803、十字交叉滑杆架；804、伸缩杆；805、滑套；806、连接杆；807、弹簧；9、固定装置；901、固定直角架；902、活动直角架；903、限位板块；904、限位杆；905、螺纹推杆；906、推送螺母；907、旋转把手；10、限位块；11、支撑板；12、环形波纹管；13、挡环；14、矩形凸块条；15、轴承；16、滚筒；17、加长板；18、通孔。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。根据本专利技术的实施例，提供了一种液压冷压机。如图1-5所示，根据本专利技术实施例的液压冷压机，包括油压系统1、电气控制系统2、液压杆3、上压板4、下压板5和机身6，所述油压系统1位于所述机身6顶端内部，所述电气控制系统2固定于所述机身6侧面顶部，所述液压杆3固定于所述机身6顶面，所述液压杆3的伸缩端穿过所述机身6顶面连接于所述上压板4顶面，所述下压板5固定于本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液压冷压机，其特征在于，包括油压系统(1)、电气控制系统(2)、液压杆(3)、上压板(4)、下压板(5)和机身(6)，所述油压系统(1)位于所述机身(6)顶端内部，所述电气控制系统(2)固定于所述机身(6)侧面顶部，所述液压杆(3)固定于所述机身(6)顶面，所述液压杆(3)的伸缩端穿过所述机身(6)顶面连接于所述上压板(4)顶面，所述下压板(5)固定于所述机身(6)底端内壁上，所述上压板(4)与所述下压板(5)相配合，所述液压杆(3)与所述油压系统(1)连接，所述液压杆(3)与所述上压板(4)之间设置有平衡装置(7)，所述机身(6)底面设置有减震装置(8)，所述机身(6)侧面底部设置有固定装置(9)；所述平衡装置(7)包括平衡板(701)、升降齿轮(702)和平衡升降齿条(703)，所述平衡板(701)穿插于所述液压杆(3)的伸缩端底端且固定于所述液压杆(3)的伸缩端底端，所述升降齿轮(702)活动连接于所述平衡板(701)两端，所述平衡升降齿条(703)分别固定于所述机身(6)两侧内壁上，所述升降齿轮(702)与所述平衡升降齿条(703)相匹配；所述减震装置(8)包括减震板(801)、矩形滑杆架(802)、十字交叉滑杆架(803)、伸缩杆(804)、滑套(805)、连接杆(806)和弹簧(807)，所述十字交叉滑杆架(803)固定于所述矩形滑杆架(802)内部，所述伸缩杆(804)的内杆底端分别固定于所述矩形滑杆架(802)的顶点处顶面和所述十字交叉滑杆架(803)的交点处顶面，所述伸缩杆(804)的外杆顶面固定于所述减震板(801)底面，所述减震板(801)顶面固定与所述机身(6)底面，所述十字交叉滑杆架(803)的滑杆分别设置有一个所述滑套(805)和限位块(10)，所述矩形滑杆架(802)的滑杆上分别设置有两个所述滑套(805)，所述十字交叉滑杆架(803)上的所述滑套(805)位于所述限位块(10)与所述十字交叉滑杆架(803)的交点之间，所述滑套(805)侧面与其最近所述伸缩杆(804)的外杆侧面之间活动连接有所述连接杆(806)，所述弹簧(807)分别固定于所述矩形滑杆架(802)的同一滑杆上所述滑套(805)之间、所述十字交叉滑杆架(803)的同一滑杆上所述限位块(10)与所述滑套(805)之间和所述伸缩杆(804)的外杆底部与所述矩形滑杆架(802)顶面之间，所述矩形滑杆架(802)顶面固定连接有支撑板(11)；所述固定装置(9)包括固定直角架(901)、活动直角架(902)、限位板块(903)、限位杆(904)、螺纹推杆(905)、推送螺母(906)和旋转把手(907)，所述固定直角架(901)和所述限位板块(903)分别固定于所述机身(6)的正面底部两端，所述活动直角架(902)位于所述固定直角架(901)和所述限位板块(903)之间，所述限位杆(904)和所述螺纹推杆(905)分别穿过所述限位板块(903)与所述活动直角架(902)连接，所述推送螺母(906)位于所述螺纹推杆(905)上且与所述螺纹推杆(905)相配合，所述推送螺母(906)固定于所述限位板块(903)之间，所述旋转把手(907)固定于所述螺纹推杆(905)远离所述活动直角架(902)一端，所述活动直角架(902)与所述固定直角架(901)相配合。...

【技术特征摘要】
1.一种液压冷压机，其特征在于，包括油压系统(1)、电气控制系统(2)、液压杆(3)、上压板(4)、下压板(5)和机身(6)，所述油压系统(1)位于所述机身(6)顶端内部，所述电气控制系统(2)固定于所述机身(6)侧面顶部，所述液压杆(3)固定于所述机身(6)顶面，所述液压杆(3)的伸缩端穿过所述机身(6)顶面连接于所述上压板(4)顶面，所述下压板(5)固定于所述机身(6)底端内壁上，所述上压板(4)与所述下压板(5)相配合，所述液压杆(3)与所述油压系统(1)连接，所述液压杆(3)与所述上压板(4)之间设置有平衡装置(7)，所述机身(6)底面设置有减震装置(8)，所述机身(6)侧面底部设置有固定装置(9)；所述平衡装置(7)包括平衡板(701)、升降齿轮(702)和平衡升降齿条(703)，所述平衡板(701)穿插于所述液压杆(3)的伸缩端底端且固定于所述液压杆(3)的伸缩端底端，所述升降齿轮(702)活动连接于所述平衡板(701)两端，所述平衡升降齿条(703)分别固定于所述机身(6)两侧内壁上，所述升降齿轮(702)与所述平衡升降齿条(703)相匹配；所述减震装置(8)包括减震板(801)、矩形滑杆架(802)、十字交叉滑杆架(803)、伸缩杆(804)、滑套(805)、连接杆(806)和弹簧(807)，所述十字交叉滑杆架(803)固定于所述矩形滑杆架(802)内部，所述伸缩杆(804)的内杆底端分别固定于所述矩形滑杆架(802)的顶点处顶面和所述十字交叉滑杆架(803)的交点处顶面，所述伸缩杆(804)的外杆顶面固定于所述减震板(801)底面，所述减震板(801)顶面固定与所述机身(6)底面，所述十字交叉滑杆架(803)的滑杆分别设置有一个所述滑套(805)和限位块(10)，所述矩形滑杆架(802)的滑杆上分别设置有两个所述滑套(805)，所述十字交叉滑杆架(803)上的所述滑套(805)位于所述限位块(10)与所述十字交叉滑杆架(803)的交点之间，所述滑套(805)侧面与其最近所述伸缩杆(804)的外杆侧面之间活动连接有所述连接杆(806)，所述弹簧(807)分别固定于所述矩形滑杆架(802)的同一滑杆上所述滑套(805)之间、所述十字交叉滑杆架(803)的同一滑杆上所述限位块(10)与所述滑套(805)之间和所述伸缩杆(804)的外杆底部与所述矩形滑杆架(802)顶面之间，所述矩形滑杆架(802)顶面固定连接有支撑板(11)；所述固定装置(9)包括固定直角架(901)、活动直角架(902)、限位板块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴逸倩，
申请(专利权)人：吴逸倩，
类型：发明
国别省市：浙江,33