一种复合板热压设备制造技术

本发明专利技术涉及一种复合板热压设备，包括两前后平行设置的立板、若干设置于两立板之间的导热压板以及设置于导热压板下方的第一液压缸；复合板放置于导热压板上，若干导热压板水平设置且相互平行；第一液压缸的伸缩杆竖直设置且上端与最底部导热压板的下表面固定连接；导热压板的侧面固定连接有竖直设置的棘轮；立板上设置有竖直方向的主滑轨，主滑轨的轨道宽度由下至上逐渐增大，主滑轨的侧壁沿竖直方向间隔设置有若干棘爪；由下至上的若干导热压板上的棘轮的直径大小逐渐增大且与若干棘爪一一相应配合；若干导热压板下移其上的棘轮与相对应的棘爪卡合；若干导热压板通过第一液压缸驱动上移压紧。

Hot pressing equipment for composite plate

The invention relates to a composite plate of hot pressing equipment, which comprises a heat conducting plate arranged in parallel vertical plates and a plurality of upright plates arranged in between before and after two is arranged on the heat conduction plate below the first hydraulic cylinder; composite plate is placed in the heat conduction plate, a plurality of heat conducting plate horizontally arranged and mutually parallel; fixedly connected with the lower surface of the telescopic rod. Set and the upper end of the first hydraulic cylinder and the bottom plate of the side plate heat conduction; fixed connected with a ratchet wheel arranged vertically; vertical plate is provided with a main rail has the vertical direction, the main rail track width increases gradually from the bottom, side wall of the main slide interval are arranged along the vertical direction of the pawl; a plurality of heat conducting plate under the first ratchet on the diameter increases gradually and some one with some corresponding pawl; heat conduction plate down on the ratchet wheel and the corresponding A plurality of heat conduction pressure plates are driven upward and pressed by the first hydraulic cylinder.

【技术实现步骤摘要】
一种复合板热压设备
本专利技术涉及一种复合板热压设备，属于竹木复合板加工机械领域。
技术介绍
制作厚度很厚的竹木复合板材(即竹木复合厚板)都是通过多层薄竹木复合板十字叠加粘结制作成型，通常都是在薄竹木复合板上刷上粘结剂，一层层粘结一起，由于粘结剂在常温人工压合下流动差，所以会造成有些区域粘结剂过多，有些区域粘结剂过少或者有些区域没有涂抹上粘结剂，都会造成在裁切整块竹木复合厚板时，粘结剂没有或少的区域由于强度不够而发生裁切开裂的情况，所以通常的进一步的做法是，在人工粘结好竹木复合厚板后，需要对竹木复合厚板进行加热并加压处理，一定的温度和压力可以使粘结剂(粘结剂未干的情况下)发生流动，从而使得竹木复合厚板每个区域的粘结剂流动均匀，粘度一致，从而在切割竹木复合厚板(等粘结剂冷却干透)时，不会发生切割开裂的情况。现有的热压机在压合的过程中对复合板的施热不够均匀，且压合到复位过程不够流畅，影响压合效果，挤压过程不能很好地控制复合板的厚度。特别是对于处理大批量的复合板，其送料和出料麻烦，工作效率低，产品质量不能得到保障。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种复合板热压设备，该复合板热压设备工作效率高，适用于处理大批量的复合板，且热压效果好。本专利技术的技术方案如下：一种复合板热压设备，包括两前后平行设置的立板、若干设置于两立板之间的导热压板以及设置于导热压板下方的第一液压缸；复合板放置于导热压板上，若干导热压板水平设置且相互平行；第一液压缸的伸缩杆竖直设置且上端与最底部导热压板的下表面固定连接；导热压板的侧面固定连接有竖直设置的棘轮；立板上设置有竖直方向的主滑轨，主滑轨的轨道宽度由下至上逐渐增大，主滑轨的侧壁沿竖直方向间隔设置有若干棘爪；由下至上的若干导热压板上的棘轮的直径大小逐渐增大且与若干棘爪一一相应配合；若干导热压板下移其上的棘轮与相对应的棘爪卡合；若干导热压板通过第一液压缸驱动上移压紧。其中，所述的复合板热压设备，还包括蒸汽发生器，导热压板内设置有加热腔，蒸汽发生器的出气口通过管道与加热腔连通，导热压板侧壁上设置有与加热腔连通的通气口。其中，所述导热压板上表面边沿上分别设置有上凸的限位块。其中，所述通气口的口径由内到外逐渐减小。本专利技术具有如下有益效果：1、本专利技术的该复合板热压设备工作效率高，适用于处理大批量的复合板，且热压效果好。2、本专利技术的若干导热压板压合到复位过程流畅，在压合的过程中对复合板均匀施热，适用于处理大批量的复合板，且热压效果好。3、本专利技术采用蒸汽通往加热腔来对导热压板进行加热，使得导热压板受热更均匀，加热速率更高；采用滑轨以及棘轮与棘爪配合的方式来实现若干导热压板向上压紧后的向下回位卡合，更顺畅，提高工作效率。附图说明图1为本专利技术的正面结构示意图；图2为本专利技术的侧面结构示意图；图3为本专利技术的立板上主滑轨的结构示意图；图4为本专利技术的导热压板的外观结构图；图5为本专利技术的导热压板的内部结构图。图中附图标记表示为：11-蒸汽发生器、12-立板、13-导热压板、131-加热腔、132-通气口、133-限位块、14-第一液压缸、15-棘轮、16-主滑轨、17-棘爪。具体实施方式下面结合附图和具体实施例来对本专利技术进行详细的说明。参见图1-5，一种复合板热压设备，包括两前后平行设置的立板12、若干设置于两立板12之间的导热压板13以及设置于导热压板13下方的第一液压缸14；第一液压缸14下部可埋于地底下；复合板放置于导热压板13上，若干导热压板13水平设置且相互平行；第一液压缸14的伸缩杆竖直设置且上端与最底部导热压板13的下表面固定连接；导热压板13的侧面固定连接有竖直设置的棘轮15；立板12上设置有竖直方向的主滑轨16，主滑轨16的轨道宽度由下至上逐渐增大，主滑轨16的侧壁沿竖直方向间隔设置有若干棘爪17；由下至上的若干导热压板13上的棘轮15的直径大小逐渐增大且与若干棘爪17一一相应配合；若干导热压板13下移其上的棘轮15与相对应的棘爪17卡合；主滑轨16的轨道宽度的轨道宽度设置以及棘轮15和棘爪17的相配合，使得第一液压缸14推动最底部导热压板13上移的过程中各个导热压板13之间能够压合的更顺畅，待到第一液压缸14的伸缩杆收缩时，各个导热压板13又能够快速流畅地复位；若干导热压板13通过第一液压缸14驱动上移压紧。参见图1，所述的复合板热压设备，还包括蒸汽发生器11，导热压板13内设置有加热腔131，蒸汽发生器11的出气口通过管道与加热腔131连通，使得导热压板13能够受热更均匀，加热速率更快，能在较短的时间内达到较好的热压效果；导热压板13侧壁上设置有与加热腔131连通的通气口132。参见图4，所述导热压板13上表面边沿上分别设置有上凸的限位块133，限定了每一个复合板的厚度，从而保证产品质量。参见图5，所述通气口132的口径由内到外逐渐减小，使得蒸汽缓慢放出，提高利用率。本专利技术的工作原理：将未压合的复合板推送到相对应层面的导热压板13上；然后蒸汽发生器11工作，将蒸汽通往各个导热压板13的加热腔131内，然后第一液压缸14工作，第一液压缸14的伸缩杆伸长，将若干导热压板13由下至上层层压紧，各个棘轮15和各个棘爪17不卡合；压合完毕后第一液压缸14的伸缩杆收缩，层层的导热压板13落下，其上的棘轮15分别与其对应的棘爪17卡合，即复合板热压完成。以上所述仅为本专利技术的实施例，并非因此限制本专利技术的专利范围，凡是利用本专利技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本专利技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合板热压设备，其特征在于：包括两前后平行设置的立板（12）、若干设置于两立板（12）之间的导热压板（13）以及设置于导热压板（13）下方的第一液压缸（14）；复合板放置于导热压板（13）上，若干导热压板（13）水平设置且相互平行；第一液压缸（14）的伸缩杆竖直设置且上端与最底部导热压板（13）的下表面固定连接；导热压板（13）的侧面固定连接有竖直设置的棘轮（15）；立板（12）上设置有竖直方向的主滑轨（16），主滑轨（16）的轨道宽度由下至上逐渐增大，主滑轨（16）的侧壁沿竖直方向间隔设置有若干棘爪（17）；由下至上的若干导热压板（13）上的棘轮（15）的直径大小逐渐增大且与若干棘爪（17）一一相应配合；若干导热压板（13）下移其上的棘轮（15）与相对应的棘爪（17）卡合；若干导热压板（13）通过第一液压缸（14）驱动上移压紧。

【技术特征摘要】
1.一种复合板热压设备，其特征在于：包括两前后平行设置的立板（12）、若干设置于两立板（12）之间的导热压板（13）以及设置于导热压板（13）下方的第一液压缸（14）；复合板放置于导热压板（13）上，若干导热压板（13）水平设置且相互平行；第一液压缸（14）的伸缩杆竖直设置且上端与最底部导热压板（13）的下表面固定连接；导热压板（13）的侧面固定连接有竖直设置的棘轮（15）；立板（12）上设置有竖直方向的主滑轨（16），主滑轨（16）的轨道宽度由下至上逐渐增大，主滑轨（16）的侧壁沿竖直方向间隔设置有若干棘爪（17）；由下至上的若干导热压板（13）上的棘轮（15）的直径大小逐渐增大且与若干棘爪（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：詹晨捷，
申请(专利权)人：詹晨捷，
类型：发明
国别省市：福建,35