单臂自锁压码工装制造技术

本实用新型专利技术提供了一种单臂自锁压码工装，包括由螺杆及配套螺母构成的定位顶码，螺杆下端固定顶头，螺母外壁焊接外夹具连接板；夹具连接板另一侧与外夹具连接；外夹具设置有内、外双层侧板，中间设置定位螺母，下部对应设置外夹具夹持端；内夹具由双层内夹具侧板组成，内部上方设置螺杆套管，并配合穿设定位螺杆，下部对应设置内夹具夹持端；内夹具上部插入外夹具，内夹具定位螺杆旋入外夹具定位螺母。本实用新型专利技术工装的设计严谨、结构简单，在保证称重强度的前提下，尽可能的简化结构、节约了工装的制造成本，且可循环使用；本实用新型专利技术工装可替代现有工具调整对位技术，避免了材料的浪费、人工的消耗，简化现有施工流程，降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及对口定位压码工装，特别涉及一种船舶工业、钢结构等行业，进行对口定位装配、焊接施工时使用的单臂自锁压码工装。
技术介绍
船舶工业、钢结构等行业，进行对口定位装配、焊接是在施工中频繁出现，对口定位装配、焊接质量的好坏，直接影响施工质量和生产效率。如何采用一种方便、快捷、高效的对口定位装配、焊接的方式、方法解决此问题，迫在眉睫。传统的施工方式是在对口装配时，将型材对口腹板及面板用管锁、压码、撬杠等工具调整到位后，用马板焊接在两侧型材面板加以封固，再进行对口的焊接作业。对口焊接完毕还需将马板切除，而后铆工对切割面进行打磨处理等后续工作。此施工方式需要多人配合施工，且焊后需进行大量的表面处理工作，浪费了人力、物力的同时影响施工效率，导致生产成本增加。
技术实现思路
本技术的目的在于，开发一种船舶工业、钢结构等行业，进行对口定位装配、焊接施工时，用于调整型材对口的简易工装，替代现有用管锁、压码、撬杠等工具调整对位的技术，简化现有施工流程，降低生产成本。为达到上述目的，本技术提供了一种单臂自锁压码工装，包括由螺杆及配套螺母构成的定位顶码，所述螺杆下端通过定位销固定顶头，所述螺母外壁沿纵轴方向垂直焊接外夹具连接板；所述夹具连接板另一侧与外夹具的内侧板垂直连接；所述外夹具设置有内、外双层侧板，所述内侧板与所述外侧板之间通过两条平行的定位夹板固定；所述内、外侧板中间，平行所述定位夹板设置定位螺母；所述内、外侧板下部对应设置外夹具夹持端；内夹具由双层内夹具侧板组成，所述双层内夹具侧板之间通过垂直焊接的固定夹板固定；所述双层内夹具侧板内部上方设置螺杆套管，并配合穿设定位螺杆，所述定位螺杆上套接螺杆挡块；所述内夹具侧板下部对应设置内夹具夹持端；所述内夹具上部插入所述外夹具内部、所述双层定位夹板之间；所述内夹具的定位螺杆螺纹端旋入所述外夹具的定位螺母形成螺纹连接。优选方式下，所述内夹具侧板下部设置的内夹具夹持端之间垂直焊接夹持端连接夹板；以便加固夹持端。优选方式下，所述定位顶码上部设置有转动调节孔。本技术相比于现有技术的有益效果在于：1、本技术单臂自锁压码工装可以同时实现夹持及对位调整，使用时单人即可操作，提高了工作效率、降低了生产成本。2、本技术工装可替代现有用管锁、压码、撬杠等工具调整对位的技术，避免了材料的浪费、人工的消耗，简化现有施工流程，进一步降低生产成本。3、本技术工装的设计严谨、结构简单，在保证称重强度的前提下，尽可能的简化结构、节约了工装的制造成本，且本技术工装可循环使用。附图说明图1是本技术单臂自锁压码工装的主视图；图2是本技术单臂自锁压码工装的左视图；图3是本技术单臂自锁压码工装定位顶码的结构示意图；图4是本技术单臂自锁压码工装外夹具的主视图；图5是本技术单臂自锁压码工装外夹具的左视图；图6是本技术单臂自锁压码工装内夹具的俯视图；图中，1是定位顶码，11是螺杆，12是螺母，13是顶头，14是夹具连接板；2是外夹具，21是内侧板，22是外侧板，23是定位夹板，24是定位螺母，25是外夹具夹持端；3是内夹具，31是内夹具侧板，32是定位螺杆，33是螺杆套管，34是螺杆挡板，35是固定夹板，36是夹持端连接夹板。具体实施方式图1～6是本技术单臂自锁压码工装定位顶码总体及各部件的结构示意图。如图所示，包括由螺杆11及配套螺母12构成的定位顶码1，定位顶码1上部设置有转动调节孔，螺杆11下端通过定位销固定顶头13，螺母12外壁沿纵轴方向垂直焊接外夹具连接板14；夹具连接板14另一侧与外夹具2的内侧板21垂直连接。外夹具2设置有内、外双层侧板，内侧板21与外侧板22之间通过两条平行的定位夹板23固定；内、外侧板中间，平行定位夹板23设置定位螺母24；内、外侧板下部对应设置外夹具夹持端25。内夹具3由双层内夹具侧板31组成，双层内夹具侧板31之间通过垂直焊接的固定夹板35固定；双层内夹具侧板31内部上方设置螺杆套管33，并配合穿设定位螺杆32，定位螺杆32上套接螺杆挡块34；内夹具侧板31下部对应设置内夹具夹持端；内夹具侧板31下部设置的内夹具夹持端之间垂直焊接夹持端连接夹板36；以便加固夹持端。内夹具3上部插入外夹具2内部、双层定位夹板23之间；内夹具3的定位螺杆32螺纹端旋入外夹具2的定位螺母24形成螺纹连接。使用说明：利用内夹具3、外夹具2，将工装锁紧固定在对口一侧的工件上，内夹具3与外夹具2内部分别设置有定位螺杆32、螺杆套管33、螺杆挡板34和定位螺母24，通过转动定位螺杆32旋入的深度调节内夹具3与外夹具2的开口度；定位顶码1对准另一侧待调整型材进行向下顶推，实现工件定位装配施工。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术披露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种单臂自锁压码工装，其特征在于，包括由螺杆(11)及配套螺母(12)构成的定位顶码(1)，所述螺杆(11)下端通过定位销固定顶头(13)，所述螺母(12)外壁沿纵轴方向垂直焊接外夹具连接板(14)；所述夹具连接板(14)另一侧与外夹具(2)的内侧板(21)垂直连接；所述外夹具(2)设置有内、外双层侧板，所述内侧板(21)与所述外侧板(22)之间通过两条平行的定位夹板(23)固定；所述内、外侧板中间，平行所述定位夹板(23)设置定位螺母(24)；所述内、外侧板下部对应设置外夹具夹持端(25)；内夹具(3)由双层内夹具侧板(31)组成，所述双层内夹具侧板(31)之间通过垂直焊接的固定夹板(35)固定；所述双层内夹具侧板(31)内部上方设置螺杆套管(33)，并配合穿设定位螺杆(32)，所述定位螺杆(32)上套接螺杆挡块(34)；所述内夹具侧板(31)下部对应设置内夹具夹持端；所述内夹具(3)上部插入所述外夹具(2)内部、所述双层定位夹板(23)之间；所述内夹具(3)的定位螺杆(32)螺纹端旋入所述外夹具(2)的定位螺母(24)形成螺纹连接。

【技术特征摘要】
1.一种单臂自锁压码工装，其特征在于，包括由螺杆(11)及配套螺母(12)构成的定位顶码(1)，所述螺杆(11)下端通过定位销固定顶头(13)，所述螺母(12)外壁沿纵轴方向垂直焊接外夹具连接板(14)；所述夹具连接板(14)另一侧与外夹具(2)的内侧板(21)垂直连接；所述外夹具(2)设置有内、外双层侧板，所述内侧板(21)与所述外侧板(22)之间通过两条平行的定位夹板(23)固定；所述内、外侧板中间，平行所述定位夹板(23)设置定位螺母(24)；所述内、外侧板下部对应设置外夹具夹持端(25)；内夹具(3)由双层内夹具侧板(31)组成，所述双层内夹具侧板(31)之间通过垂直焊接的固定夹板...

【专利技术属性】
技术研发人员：滕文欢，杜靖，卢斌，王粲，王维元，李昕南，王振兴，
申请(专利权)人：大连船舶重工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21