注塑模具制造技术

本申请涉及一种注塑模具，其包括具有定模板和定模仁的定模组件、具有动模板、动模仁及动模加热组件的动模组件及具有顶出板、顶针及顶出加热组件的顶出组件，其中，定模仁安装在定模板上，动模仁安装在动模板上朝向定模仁的一侧，动模仁与定模仁配合能够形成用于浇筑注塑件的成型腔，且动模板设置有动模加热组件，而顶出板位于动模板背离定模板的一侧，且顶出板设置有顶出加热组件，顶针的一端与顶出板连接，顶针的另一端依次穿过动模板及动模仁并延伸到成型腔，顶出板能够向靠近或远离动模板的方向运动，以带动顶针产生朝向定模仁的顶出行程或远离定模仁的复位行程。该注塑模具能够降低顶针卡死损坏的概率，延长顶针的使用寿命。

Injection mould

The invention relates to an injection mold, which comprises a fixed template and mold the mold assembly, with movable mould, a movable mould cavity and movable mold heating assembly movable mold assembly and has a top plate, a thimble and ejector ejector assembly, heating components, fixed mold mounted on the fixed template on the moving mold installed in moving toward the fixed side mold template, dynamic mold and mold for molding cavity can be formed with the pouring of the plastic parts, and the movable template provided with movable die heating component, and the top is positioned on one side of the movable template from template plate and the top plate is provided with a the top heating component, one end of the thimble and the top plate, the other end of the thimble is in turn through the dynamic template and a movable mould cavity and extends into the molding cavity, the ejector plate can move away from the direction of movement towards the template or to drive toward the fixed mold core produces thimble ejection A stroke or a distance away from the fixed model kernel. The injection mold can reduce the death rate of the thimble card and prolong the service life of the thimble needle.

【技术实现步骤摘要】
注塑模具
本申请涉及注塑
，尤其涉及一种注塑模具。
技术介绍
目前，在注塑过程中，为了方便塑胶在动模仁和定模仁形成的成型腔中流动，现通常将注塑模具中的动模仁和定模仁加热到一个较高的温度，其中，考虑到顶针与成型腔内的塑胶的接触面积较小，基本不会对塑胶的流动造成影响，因此并未对顶针进行加热，也就是说，该顶针自身的温度不会有太大的变化。由于顶针自身的温度基本不变，该顶针的尺寸也基本不变，当动模仁的温度升高时，该动模仁会产生膨胀变形，使得该动模仁上与顶针配合的通孔的孔径减小，也就是说，此通孔的孔壁会向顶针所在的方向过度膨胀，从而导致该通孔的孔壁与顶针紧紧的贴合，虽然后续动模仁的温度下降会使通孔的孔壁向远离顶针的方向内缩，但是此内缩幅度远远小于其膨胀幅度，因此，该通孔的孔壁仍然与顶针紧紧的贴合，增大了顶针顶出过程中与孔壁之间的摩擦阻力，容易造成顶针的卡死损坏。
技术实现思路
本申请提供了一种注塑模具，能够降低顶针卡死损坏的概率，延长顶针的使用寿命。本申请提供了一种注塑模具，其包括定模组件、动模组件及顶出组件，所述定模组件包括定模板和定模仁，所述定模仁安装在所述定模板上，所述动模组件包括动模板、动模仁及动模加热组件，所述动模板设置有所述动模加热组件，所述动模仁安装在所述动模板上朝向所述定模仁的一侧，所述动模仁与所述定模仁配合能够形成用于浇筑注塑件的成型腔，所述顶出组件包括顶出板、顶针及顶出加热组件，所述顶出板位于所述动模板背离所述定模板的一侧，且所述顶出板设置有所述顶出加热组件，所述顶针的一端与所述顶出板连接，所述顶针的另一端依次穿过所述动模板及所述动模仁并延伸到所述成型腔，所述顶出板能够向靠近或远离所述动模板的方向运动，以带动所述顶针产生朝向所述定模仁的顶出行程或远离所述定模仁的复位行程。优选地，所述动模加热组件内嵌在所述动模板中，和/或所述顶出加热组件内嵌在所述顶出板中。优选地，所述定模组件还包括定模加热组件，所述定模板设置有所述定模加热组件。优选地，所述定模加热组件内嵌在所述定模板中。优选地，所述动模加热组件、所述顶出加热组件及所述定模加热组件中的至少一者包括加热水路。优选地，所述加热水路具有进水口和出水口，所述进水口和所述出水口位于垂直于所述顶针的顶出方向的平面内。优选地，所述加热水路的轴线位于垂直于所述顶针的顶出方向的平面内。优选地，所述顶出加热组件包括所述加热水路，所述进水口和所述出水口位于所述顶出板的同一面上。优选地，所述进水口和所述出水口所在的面为平面，所述进水口和所述出水口分别位于所述平面的相对两侧的边缘处。优选地，所述加热水路为U型水路。本申请所提供的注塑模具中的顶出板设置有顶出加热组件，在注塑过程中，动模加热组件加热动模仁的同时，该顶出加热组件也可加热顶针。也就是说，在动模仁受热膨胀的同时，该顶针也受热膨胀，通过顶针受热膨胀可以限制动模仁与顶针相配合的部位的膨胀量，避免动模仁上与顶针相配合的部位过度膨胀。与此同时，通过动模仁受热膨胀也可限制顶针的膨胀量，避免顶针过度膨胀。在注塑完成后，动模仁与顶针的温度将会下降，此时，动模仁上与顶针相配合的部分会向远离顶针的方向内缩，而顶针会向远离动模仁的方向内缩，由于该动模仁和顶针在受热时都没有发生过度膨胀，因此，该动模仁和顶针受热膨胀的膨胀幅度与其降温后的内缩幅度没有太大的出入。通过这种方式保证了动模仁与顶针之间的间隙，降低顶针顶出过程中与动模仁之间的摩擦阻力，从而降低顶针卡死损坏的概率，延长顶针的使用寿命。应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本申请。附图说明图1为本申请实施例所提供的注塑模具处于合模状态的结构示意图；图2为本申请实施例所提供的注塑模具处于启模状态的结构示意图。附图标记：1-注塑模具；10-定模组件；100-定模板；101-定模仁；102-定模加热组件；11-动模组件；110-动模板；111-动模仁；112-动模加热组件；113-动模底板；114-支撑板；115-活动腔；12-顶出组件；120-顶出板；121-顶针；122-顶出加热组件；123-顶针固定板；2-注塑件。此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。具体实施方式下面通过具体的实施例并结合附图对本申请做进一步的详细描述。如图1和图2所示，本申请实施例提供了一种注塑模具1，用于浇筑注塑件2。该注塑模具1包括定模组件、动模组件11及顶出组件12，该定模组件10与动模组件11相互配合能够实现注塑件2的注塑成型，而顶出组件12能够将注塑模具1中注塑成型的塑胶件顶出。具体地，定模组件10包括定模板100和定模仁101，定模仁101安装在定模板100上。而动模组件11包括动模板、动模仁111及动模加热组件112，动模仁111安装在动模板110上朝向定模仁101的一侧，且动模仁111与定模仁101配合能够形成用于浇筑注塑件2的成型腔，另外，动模板110设置有动模加热组件112，该动模加热组件112能够对动模板110及安装在动模板110上的动模仁111进行加热，以方便塑胶在成型腔内流动。而上述顶出组件12包括顶出板120、顶针121及顶出加热组件122，顶出板120位于动模板110背离定模板100的一侧，且顶出板120设置有顶出加热组件122，顶针121的一端与顶出板120连接，顶针121的另一端依次穿过动模板110及动模仁111并延伸到成型腔，该顶出板120能够向靠近或远离动模板110的方向运动，以带动顶针121产生朝向定模仁101的顶出行程或远离定模仁101的复位行程。其中，在顶出行程的末端，该顶针121可将成型后的注塑件2顶出成型腔，以便于后续塑胶件的转移。本申请中，通过将顶出板120设置有顶出加热组件122，这样在注塑过程中，动模加热组件112加热动模仁111的同时，该顶出加热组件122也可加热顶针121。也就是说，在动模仁111受热膨胀的同时，该顶针121也受热膨胀，通过顶针121受热膨胀可以限制动模仁111与顶针121相配合的部位的膨胀量，避免动模仁111上与顶针121相配合的部位过度膨胀。与此同时，通过动模仁111受热膨胀也可限制顶针121的膨胀量，避免顶针121过度膨胀。在注塑完成后，动模仁111与顶针121的温度将会下降，此时，动模仁111上与顶针121相配合的部分会向远离顶针121的方向内缩，顶针121会向远离动模仁111的方向内缩，由于该动模仁111和顶针121在受热时都没有发生过度膨胀，因此，该动模仁111和顶针121受热膨胀的膨胀幅度与其降温后的内缩幅度没有太大的出入。通过这种方式保证了动模仁111与顶针121之间的间隙，降低顶针121顶出过程中与动模仁111之间的摩擦阻力，从而降低顶针121卡死损坏的概率，延长顶针121的使用寿命。优选地，上述顶针121设置有多个，各顶针121均匀排布在顶出板120上，通过将顶针121设置多个，可保证注塑件2在顶出过程中的稳定性。值得说明的是，该动模加热组件112的加热温度与顶出加热组件122的加热温度之间的差值小于或等于20摄氏度，也就是说，当动模加热组件112设定的加热温度为100摄氏度时，该顶出加热组件122的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种注塑模具，其特征在于，包括定模组件、动模组件及顶出组件，所述定模组件包括定模板和定模仁，所述定模仁安装在所述定模板上，所述动模组件包括动模板、动模仁及动模加热组件，所述动模板设置有所述动模加热组件，所述动模仁安装在所述动模板上朝向所述定模仁的一侧，所述动模仁与所述定模仁配合能够形成用于浇筑注塑件的成型腔，所述顶出组件包括顶出板、顶针及顶出加热组件，所述顶出板位于所述动模板背离所述定模板的一侧，且所述顶出板设置有所述顶出加热组件，所述顶针的一端与所述顶出板连接，所述顶针的另一端依次穿过所述动模板及所述动模仁并延伸到所述成型腔，所述顶出板能够向靠近或远离所述动模板的方向运动，以带动所述顶针产生朝向所述定模仁的顶出行程或远离所述定模仁的复位行程。

【技术特征摘要】
1.一种注塑模具，其特征在于，包括定模组件、动模组件及顶出组件，所述定模组件包括定模板和定模仁，所述定模仁安装在所述定模板上，所述动模组件包括动模板、动模仁及动模加热组件，所述动模板设置有所述动模加热组件，所述动模仁安装在所述动模板上朝向所述定模仁的一侧，所述动模仁与所述定模仁配合能够形成用于浇筑注塑件的成型腔，所述顶出组件包括顶出板、顶针及顶出加热组件，所述顶出板位于所述动模板背离所述定模板的一侧，且所述顶出板设置有所述顶出加热组件，所述顶针的一端与所述顶出板连接，所述顶针的另一端依次穿过所述动模板及所述动模仁并延伸到所述成型腔，所述顶出板能够向靠近或远离所述动模板的方向运动，以带动所述顶针产生朝向所述定模仁的顶出行程或远离所述定模仁的复位行程。2.根据权利要求1所述的注塑模具，其特征在于，所述动模加热组件内嵌在所述动模板中，和/或所述顶出加热组件内嵌在所述顶出板中。3.根据权利要求1所述的注塑模具，其特征在于，所述定模组件还...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭伟，
申请(专利权)人：深圳天珑无线科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44