一种用于微细粒磁铁矿石选别的细磨‑分级组合设备系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种用于微细粒磁铁矿石选别的细磨‑分级组合设备系统，在一级旋流器组(4)的沉沙口、塔磨机(3)进料口之间设有塔磨机给矿泵池(5)、塔磨机给矿渣浆泵(6)，在塔磨机(3)的排料口、一级旋流器组(4)的进料口之间设有原矿浆池(1)、一级旋流器给矿渣浆泵(2)；一级旋流器组(4)的溢流口通过管道与永磁筒式磁选机(7)的给矿槽相连，在永磁筒式磁选机(7)的磁选粗精矿排矿口、二级旋流器组(10)的进料口之间分别设有磁选粗精矿矿浆池(8)、二级旋流器给矿渣浆泵(9)，二级旋流器组(10)的沉沙口通过管道与塔磨机给矿泵池(5)相连。本实用新型专利技术具有磨矿能耗低、磨矿产品粒度细且均匀、精矿品位高、磨矿工艺投资省和生产成本低等优点。

For a micro fine magnetite ore beneficiation of fine grinding equipment grading system

\u672c\u5b9e\u7528\u65b0\u578b\u516c\u5f00\u4e86\u4e00\u79cd\u7528\u4e8e\u5fae\u7ec6\u7c92\u78c1\u94c1\u77ff\u77f3\u9009\u522b\u7684\u7ec6\u78e8\u2011\u5206\u7ea7\u7ec4\u5408\u8bbe\u5907\u7cfb\u7edf\uff0c\u5728\u4e00\u7ea7\u65cb\u6d41\u5668\u7ec4(4)\u7684\u6c89\u6c99\u53e3\u3001\u5854\u78e8\u673a(3)\u8fdb\u6599\u53e3\u4e4b\u95f4\u8bbe\u6709\u5854\u78e8\u673a\u7ed9\u77ff\u6cf5\u6c60(5)\u3001\u5854\u78e8\u673a\u7ed9\u77ff\u6e23\u6d46\u6cf5(6)\uff0c\u5728\u5854\u78e8\u673a(3)\u7684\u6392\u6599\u53e3\u3001\u4e00\u7ea7\u65cb\u6d41\u5668\u7ec4(4)\u7684\u8fdb\u6599\u53e3\u4e4b\u95f4\u8bbe\u6709\u539f\u77ff\u6d46\u6c60(1)\u3001\u4e00\u7ea7\u65cb\u6d41\u5668\u7ed9\u77ff\u6e23\u6d46\u6cf5(2)\uff1b\u4e00\u7ea7\u65cb\u6d41\u5668\u7ec4(4)\u7684\u6ea2\u6d41\u53e3\u901a\u8fc7\u7ba1\u9053\u4e0e\u6c38\u78c1\u7b52\u5f0f\u78c1\u9009\u673a(7)\u7684\u7ed9\u77ff\u69fd\u76f8\u8fde\uff0c\u5728\u6c38\u78c1\u7b52\u5f0f\u78c1\u9009\u673a(7)\u7684\u78c1\u9009\u7c97\u7cbe\u77ff\u6392\u77ff\u53e3\u3001\u4e8c\u7ea7\u65cb\u6d41\u5668\u7ec4(10)\u7684\u8fdb\u6599\u53e3\u4e4b\u95f4\u5206\u522b\u8bbe\u6709\u78c1\u9009\u7c97\u7cbe\u77ff\u77ff\u6d46\u6c60(8)\u3001\u4e8c\u7ea7\u65cb\u6d41\u5668\u7ed9\u77ff\u6e23\u6d46\u6cf5(9)\uff0c\u4e8c\u7ea7\u65cb\u6d41\u5668\u7ec4(10)\u7684\u6c89\u6c99\u53e3\u901a\u8fc7\u7ba1\u9053\u4e0e\u5854\u78e8\u673a\u7ed9\u77ff\u6cf5\u6c60(5)\u76f8\u8fde\u3002 The utility model has the advantages of low grinding energy consumption, fine and uniform granularity of grinding products, high grade of concentrate, low investment in grinding technology and low production cost.

【技术实现步骤摘要】
一种用于微细粒磁铁矿石选别的细磨-分级组合设备系统
本技术属于矿物加工
，具体涉及一种采用塔磨机的微细粒磁铁矿石的磨矿、分级组合设备系统。
技术介绍
我国铁矿资源较为丰富，截至2015年底铁矿石查明资源储量约900亿吨，其中大部分是需要选矿的贫铁矿，约占铁矿总储量的98％；而微细粒复杂难选贫铁矿约占铁矿总储量30％。在铁矿石选矿
，铁矿物的嵌布粒度在0.045～0.025mm属于微细粒嵌布。目前，我国铁矿石选矿用于细磨设备主要是常规球磨机，普遍采用两段、三段甚至四段磨矿工艺。采用常规球磨机磨矿时，存在以下问题：(1)常规球磨工艺适合于磨矿粒度为－0.075mm55～85％的磨矿，不适合微细粒矿石的细磨，当磨矿粒度更细时，磨矿能耗较高。当磨矿粒度为－0.045mm85％时，磨矿能耗占选矿厂总能耗的60～70％；当磨矿粒度为－0.038mm85％时，将达到选矿厂总能耗的80％以上。(2)磨矿粒度分布不均匀，矿物易产生过粉碎或不能完全单体解离，不能有效提高精矿品位。(3)球磨机重量重，占地面积大，起重设备负荷大，设备和基建投资大。(4)球磨机衬板和钢球消耗大，衬板不易更换，大型球磨机更换衬板需要借助机械手，设备维修复杂。塔磨机是在20世纪50年代技术的一种高效磨矿设备，自技术以来，被广泛应用于金属和非金属矿物的细磨，节能效果显著。最近十年塔磨机逐渐在铁矿细磨中开始应用，国外应用较早，我国起步较晚，据报道，近十年我国先后有湖南、河北某铁矿采用国产小型塔磨机细磨粗精矿，用于铁精矿提质降杂；四川某铁矿采用大型进口塔磨机细磨铁精矿，满足铁精矿长距离管道输送对粒度的要求。《有色金属设计》2012年12月发表的“塔磨机在铁精矿细磨中的应用”一文中指出，塔磨机与球磨机相比，塔磨机的优越性在于:高效细磨，可防止过磨；节省能耗，磨矿产品粒度越细，节能效果越显著；易于操作和维修；安装简单、周期短；改善工作环境，噪声低、振动小；占地面积小；设备基础简单，基建费用省等。塔磨机比球磨机节能的原因是：筒体及衬板不运转；内部物料分层可减少过分研磨；球磨机的磨矿原理是介质撞击物料，而塔磨机的工作原理是介质摩擦物料。根据一些国外的厂矿进行的对比研究，塔磨机达到与球磨机同样的产品粒度，可比球磨机节省能耗约30％。但目前，微细粒磁铁矿石选矿中采用塔磨机的工艺配制基本上都是水力旋流器分级-塔磨的简单组合，分级溢流或筛上产品中仍然含有较多的连生体，从而影响后续的选别精度。
技术实现思路
本技术的目的就是针对现有常规球磨机在研磨微细粒铁矿石时存在的能耗高、铁矿物解离度低、铁精矿品位低、投资大及成本高等问题，而提供一种用于微细粒磁铁矿石选别的细磨-分级组合设备系统。为实现本技术的上述目的，本技术一种用于微细粒磁铁矿石选别的细磨-分级组合设备系统通过以下技术方案来实现。本技术采用一段塔磨机与两级旋流器组成的闭路磨矿代替常规球磨的二、三段闭路磨矿。本技术一种用于微细粒磁铁矿石选别的细磨-分级组合设备系统采用的具体的技术方案为：本技术一种用于微细粒磁铁矿石选别的细磨-分级组合设备系统含有塔磨机、永磁筒式磁选机，还含有一级旋流器组、二级旋流器组，在一级旋流器组的沉沙口、塔磨机进料口之间顺序设有塔磨机给矿泵池、塔磨机给矿渣浆泵，在塔磨机的排料口、一级旋流器组的进料口之间顺序设有原矿浆池、一级旋流器给矿渣浆泵；一级旋流器组的溢流口通过管道与永磁筒式磁选机的给矿槽相连，在永磁筒式磁选机的磁选粗精矿排矿口、二级旋流器组的进料口之间分别设有磁选粗精矿矿浆池、二级旋流器给矿渣浆泵，二级旋流器组的沉沙口通过管道与塔磨机给矿泵池相连。所述的一级旋流器给矿渣浆、二级旋流器给矿渣浆泵皆采用变频调速渣浆泵，以矿浆进入一级旋流器组、二级旋流器的压力。本技术一种用于微细粒磁铁矿石选别的细磨-分级组合设备系统在实际使用中，将新给料和塔磨机磨细后的排料一起进入原矿浆池，再通过一级旋流器给矿渣浆泵给入一级旋流器组进行分级；一级旋流器组的沉砂给入塔磨机，一级旋流器组的溢流给入到永磁筒式磁选机进行磁选，抛出合格尾矿；永磁筒式磁选机获得的磁选粗精矿给入磁选粗精矿矿浆池，再通过二级旋流器给矿渣浆泵给入二级旋流器组进行进一步分级，二级旋流器组的沉砂再次返回到塔磨机给矿泵池中，并通过塔磨机给矿渣浆泵返回到塔磨机中进行细磨，二级旋流器组的溢流给入下道工序进行进一步选别。与现有技术相比，本技术一种用于微细粒磁铁矿石选别的细磨-分级组合设备系统具有如下优点：(1)本技术节约磨矿能耗显著。一段塔磨工艺代替一段常规球磨工艺可节约磨矿能耗的15％，代替两段球磨工艺可节约30％，代替三段球磨工艺可节约45％以上。(2)本技术磨矿粒度细且均匀。在给料粒度为－0.075mm55～60％时，一段塔磨与旋流器组成的闭路磨矿工艺，产品粒度可达0.045～0.010mm含量占90％以上，使有用矿物磁铁矿基本能单体解离，达到提高铁精矿品位的目的。(3)本技术便于磨矿工艺升级。一段塔磨机与一段旋流器闭路，可有效分级出粒度0.045～0.038mm的产品；与两段旋流器闭路，可分级出粒度0.038～0.025mm的产品；与三段段旋流器闭路，可分级出粒度0.025～0.010mm的产品。所以，塔磨机与旋流器不同的闭路形式，可以得到不同解离度的磨矿产品，从而可生产不同品位的铁精矿以适应市场需求。(4)本技术磨矿工艺投资省。由于塔磨机有重量轻、震动小、噪音低和体积小等优点，所以塔磨机和与之配套的辅助设备以及厂房和基础设施投资小。一段塔磨工艺代替一段常规球磨工艺可节约磨矿投资的10％，代替两段可节约25％，代替三段可节约40％以上。(5)本技术磨矿工艺成本低。除了(1)所述本技术能显著节约磨矿能耗外，还有塔磨机有独特的栅格内衬保护使设备主体免于维护、磨矿介质钢球消耗低以及与之配套的辅助设备维修简单等优点。一段塔磨工艺代替一段常规球磨工艺可节约磨矿成本的15％，代替两段可节约25％，代替三段可节约35％以上。附图说明图1为本技术一种用于微细粒磁铁矿石选别的细磨-分级组合设备系统的设备联系图。附图标记为：1-原矿浆池，2-一级旋流器给矿渣浆泵，3-塔磨机，4-一级旋流器组，5-塔磨机给矿泵池，6-塔磨机给矿渣浆泵，7-永磁筒式磁选机，8-磁选粗精矿矿浆池，9-二级旋流器给矿渣浆泵，10-二级旋流器组。具体实施方式为进一步描述本技术，下面结合附图和实施例对本技术一种用于微细粒磁铁矿石选别的细磨-分级组合设备系统进行更详细说明，但本技术的保护范围不受实施例所限。由图1所示的本技术一种用于微细粒磁铁矿石选别的细磨-分级组合设备系统的设备联系图看出，本技术一种用于微细粒磁铁矿石选别的细磨-分级组合设备系统采用以下技术方案：本技术一种用于微细粒磁铁矿石选别的细磨-分级组合设备系统，含有塔磨机3、永磁筒式磁选机7、一级旋流器组4、二级旋流器组10，在一级旋流器组4的沉沙口、塔磨机3进料口之间顺序设有塔磨机给矿泵池5、塔磨机给矿渣浆泵6，塔磨机给矿渣浆泵6采用变频调速渣浆泵；在塔磨机3的排料口、一级旋流器组4的进料口之间顺序设有原矿浆池1、一级旋本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于微细粒磁铁矿石选别的细磨‑分级组合设备系统，含有塔磨机(3)、永磁筒式磁选机(7)，其特征在于：它还含有一级旋流器组(4)、二级旋流器组(10)，在一级旋流器组(4)的沉沙口、塔磨机(3)进料口之间顺序设有塔磨机给矿泵池(5)、塔磨机给矿渣浆泵(6)，在塔磨机(3)的排料口、一级旋流器组(4)的进料口之间顺序设有原矿浆池(1)、一级旋流器给矿渣浆泵(2)；一级旋流器组(4)的溢流口通过管道与永磁筒式磁选机(7)的给矿槽相连，在永磁筒式磁选机(7)的磁选粗精矿排矿口、二级旋流器组(10)的进料口之间分别设有磁选粗精矿矿浆池(8)、二级旋流器给矿渣浆泵(9)，二级旋流器组(10)的沉沙口通过管道与塔磨机给矿泵池(5)相连。

【技术特征摘要】
1.一种用于微细粒磁铁矿石选别的细磨-分级组合设备系统，含有塔磨机(3)、永磁筒式磁选机(7)，其特征在于：它还含有一级旋流器组(4)、二级旋流器组(10)，在一级旋流器组(4)的沉沙口、塔磨机(3)进料口之间顺序设有塔磨机给矿泵池(5)、塔磨机给矿渣浆泵(6)，在塔磨机(3)的排料口、一级旋流器组(4)的进料口之间顺序设有原矿浆池(1)、一级旋流器给矿渣浆泵(2)；一级旋流器组(4)的溢流口通过管...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄新，陈少学，朱显帮，王凯金，储荣春，秦野，温胜来，李采丽，
申请(专利权)人：中钢集团马鞍山矿山研究院有限公司，华唯金属矿产资源高效循环利用国家工程研究中心有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34