粉末状人造板防水剂及其生产方法技术

一种粉末状人造板防水剂及其生产方法，由１０－５５重量份的防水材料和４５－９０重量份无机矿物质经各自分别粉碎至粒度小于３２０备用，再按比例投料搅拌混合充分后，投入气流粉碎机粉碎至平均粒度小于２微米，再经检验、计量、包装即成，本防水剂特别适合在刨花板，中密度纤维板生产时应用，具有能提高板材强度，省去乳化工序，使应用厂家大大降低成本，以及一改液态防水剂为粉末状防水剂，给运输和贮存带来方便等优点，本防水剂又因有大比例的无机矿物质作为介质、填充料的加入，易燃性大为降低，防水效果比石蜡乳剂更为优越。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用无机矿物材料与有机防水材料为原料混合而成的粉末状人造防水剂及其生产方法，该防水剂特别适合在刨花板、中密度纤维板生产中应用。据东北林学院主编的《刨花板制造学》介绍，刨花板等人造板中，通常用石蜡乳剂、融熔石蜡液和固体石蜡作防水剂。它们按一定比例混合后使用，而这混合比又随天气冷热而变更，操作易出差错，给板材质量的稳定带来了不利影响，且石蜡用量的多少又将直接影响板材的质量，少了防水性差，多了强度下降。日本《公开特许公报》昭56-118475公开了川上晓等先生专利技术的“木材用防水性粘结剂组成物”，是用石蜡和高分子树脂为原料的，起防水和粘接作用。但它是液态，运输不便。日本《特许公报》昭56-40174公告了铃木纪章等先生专利技术的“能制成粉末状的沥青乳剂”专利技术，是用沥青与石蜡混合成石蜡沥青，再在乳化液中制成石蜡沥青乳剂，经冷却硬化成粒颗状。从上述现有技术看，都以石蜡为主要原料，故均对板材质量的稳定不利；再则，其原料均可燃，且燃烧时有有害气体释放，这有悖我国目前对建材业的有关规定。本专利技术的目的就在于克服上述现有技术的不足之处而设计出一种不用石蜡为原料的，粉末状的，有利于提高板材强度的，可燃性大大减小的。本专利技术的目的可以通过如下措施来实现它是由10-55重量份的防水材料和45-90重量份的无机矿物质混合粉碎而成，其生产方法是先将防水材料、无机矿物质原料各自分别粉碎至粒度小于320目，备用。再按上述比例投料在混合锅中搅拌半小时以上，取出后再投料至气流粉碎机中粉碎到平均粒度小于2微米，再经检验、计量、包装，即可出厂。本专利技术的目的还可通过如下措施来完善选用的防水材料是松香、硬脂酸；选用的无机矿物质是轻质碳酸钙，重质碳酸钙、伊利石、石膏。附图为本专利技术生产工艺流程图。本专利技术下面将结合实施例予以详述。实施例1先将松香、硬脂酸、轻质碳酸钙、重质碳酸钙、伊利石、石膏等原料在粉碎机中进行粉碎至粒度小于320目，备用，取重量份分别为11份松香；5份轻质碳酸钙(以下简称轻钙)，85份重质碳酸钙(以下简称重钙)，投入带有搅拌装置的锥体混合锅内，搅拌半小时以上，经充分混合后再投入气流粉碎机内进步超微细的气流粉碎，平均粒度小于2微米，再经检验、计量包装即成。实施例2组分及其重量份别是30份松香，3份硬酯酸，25份轻钙、42份重钙、用实施例1相同方法制得。实施例3组分及其重量份分别是15份松香，5份硬酯酸，30份轻钙，26份重钙，用实施例1相同方法制得。实施例4组分及其重量份分别是50份松香，0.5份硬酯酸，35份轻钙，10份重钙，用实施例1同法制得。实施例5组分及其重量份分别是40份松香，2份硬酯酸，20份伊利石，30份轻钙，用实施例同法制得。实施例6组分及其重量份分别是20份松香，10份石膏，20份伊利石，30份重钙，用实施例1同法制得。实施例1组分及其重量份分别是20份松香，3份硬酯酸，25份伊利石，20份石英沙，25份石灰石，用实施例1同法制得。总之，作为防水材料，选松香成本比硬酯酸低，硬酯酸的重量份一般在5份以下为妥，也可以松香单独使用，无机矿物质在其中起分散介质作用，使防水材料不至于久置后，发生粘结，另一方面，对板材有增加强度的作用。因此能起到这类作用的许多无机矿物质如滑石粉、膨润土、石英砂等都可选用。但从对板材增大强度考虑选用轻钙、重钙(即轻质碳酸钙、重质碳酸钙)和石灰石为好。作为防水材料，当然也还可选用高分子树脂、沥青、石蜡，从防火灾考虑，以慎用为妥。本防水剂由防水材料和作为介质、板材填充料的无机矿物质两大部份所组成，当防水材料在其中的比例增大时，成本加大，然而防水效果好；当无机矿物质比例增大时，生产成本低，防水效果降低，但板材强度提高。综合考虑两者因素以实施例2优选。本专利技术相比于现有技术具有不用石蜡，有利于提高板材强度，可做成粉末状，并且久置不会粘接，便于运输和保存，使用时不需乳化工序，使用成本大大下降等优点。又因本防水剂粒度处于超微细状态，在人造板防水处理过程中，分散均匀，与等量、等成本的石蜡乳剂防水剂相比，防水效果更为优越。权利要求1.一种，其特征是由10-55重份的防水材料和45-90重量份的无机矿物质混合粉碎而成，先将防水材料、无机矿物质原料各自分别粉碎至粒度小于320目，备用，再按比例投料在混合锅里搅拌半小时以上，充分混合后取出，再投入气流粉碎机中，粉碎至平均粒度小于2微米，再经检验、计量、包装即成。2.如权利要求1所述的方法，其特征是所说的防水材料是松香、硬酯酸。3.如权利要求1所述的方法，其特征是所说的无机矿物质是轻质碳酸钙、重质碳酸钙、伊利石、石膏。全文摘要一种,由10—55重量份的防水材料和45—90重量份无机矿物质经各自分别粉碎至粒度小于320备用,再按比例投料搅拌混合充分后,投入气流粉碎机粉碎至平均粒度小于2微米,再经检验、计量、包装即成,本防水剂特别适合在刨花板,中密度纤维板生产时应用,具有能提高板材强度,省去乳化工序,使应用厂家大大降低成本,以及一改液态防水剂为粉末状防水剂,给运输和贮存带来方便等优点,本防水剂又因有大比例的无机矿物质作为介质、填充料的加入,易燃性大为降低,防水效果比石蜡乳剂更为优越。文档编号C09K3/18GK1172840SQ96111610公开日1998年2月11日 申请日期1996年8月7日 优先权日1996年8月7日专利技术者王曙耀 申请人:王曙耀本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粉末状人造板防水剂及其生产方法，其特征是由１０－５５重份的防水材料和４５－９０重量份的无机矿物质混合粉碎而成，先将防水材料、无机矿物质原料各自分别粉碎至粒度小于３２０目，备用，再按比例投料在混合锅里搅拌半小时以上，充分混合后取出，再投入气流粉碎机中，粉碎至平均粒度小于２微米，再经检验、计量、包装即成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王曙耀，
申请(专利权)人：王曙耀，
类型：发明
国别省市：33[中国|浙江]