热量胞制造技术

本发明专利技术涉及一种制造热量胞的方法，所述的热量胞基于特殊的铁氧化化学反应，而且具有特定的物理形状和填充特性。所述的方法是将粉末状成分制成团粒、丸粒、片等。可以加到一次性身体包扎物中的所述热量胞可以提供可控而且持续的温度，可以用于在治疗突发性和慢性疼痛中恒定、方便而且令人舒适地供热。本发明专利技术还涉及所述热量胞内的放热组合物。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及装有放热组合物的热量胞的制造方法，所述的组合物包括团粒、丸粒、片等形式的放热元件。这些热量胞可以方便地加入到可贴合于身体各不同部位轮廓的一次性身体包扎物中，用以持久、方便和令人舒适地为使用者提供热量．本专利技术还涉及装在所述热量胞中的放热组合物。
技术介绍
治疗突发性或慢性疼痛的常用方法之一是对病发区域施加热量。这种热敷处理被用作治疗肌肉和关节疼痛及僵硬、神经痛、风湿病等的方法之一。这种处理包括使用旋流温水浴疗、热毛巾、hydrocollator、加热垫和弹性施压绷带。其中许多使用包含例如水和可通微波凝胶的可重复使用的热裹布。一般说来，需要重新充装其中热源物质的这种装置不便于使用。而且，许多这种热单元或装置不能持久提供热量。也不能在长时间内维持恒定的温度。要达到理想的治疗效果，皮肤温度需维持在约38℃至约41℃，但不得超过45℃，因为高于45℃会使组织损伤。施加热量的治疗效果在去除热源物质后随即消失；所以需要为发病部位提供时间尽可能长(最好约8小时)的持续性热源物质。已知例如美国专利4,366,804,4,649,895,5,046,479和再公告32,026中所述的基于铁氧化的一次性热裹布能够提供持久的热量。但是，这种装置已被证明不能完全令人满意。许多这类装置不能维持一个恒定的控制温度，而且/或者，这类放热装置体积庞大，其外形尺寸不能令人满意，妨碍了它们的治疗效果。具体地说，这类装置不能方便地加到能够舒适贴合身体各部位轮廓的包扎物中，因此在给身体供热时不持久、不方便而且/或者不舒适。这些放热装置不能维持恒定的控制温度的主要原因是在裹布中充装放热组合物后其中留有大量空隙，这些空隙不可避免地造成组合物在裹布内分布不均或结块，特别是，因为在将热裹布用于身体时，通常是竖直或略为倾斜的。放热组合物分布不均使得裹布内的热量产生不均匀，而结块则使得裹布的使用者感觉不舒服。结块也造成热量的产生不均匀，因为它妨碍氧化反应必需的氧向铁颗粒的传送。为了使得这些放热装置产生均匀的热量，放热组合物在裹布中必须平铺放置，例如美国专利5,046,479中的Usui热裹布。Usui热裹布具有一定的透气性，允许氧气进入袋中，并在氧化反应发生时降低袋中的压力，由此将组合物保持在原位，并在用于身体时保持袋是平的形式。但是，这就要求对于颗粒组合物的组分和热裹布袋子材料的选择都十分注意。具体地说，这种方法对不同批产出的透气材料之间可能产生的透气性差异限制很严。而且，这种方法并没有解决有关在向热裹布填充组合物和/或成品热裹布使用过程中控制碳尘和控制组合物均匀性的问题。日本专利公开No.HEI06-315498,Kodama揭示，虽然其内填充密度低的热裹布具有优良的透氧性，而且能够迅速达到其最高温度，但是温度的降低也非常迅速．这主要是由于放热组合物在裹布内分布不均匀的缘故。另一方面，Kodama揭示，放热组合物不能装得太致密。如果填充密度很高，热裹布永远无法达到它的最高温度或最长疗程。这是因为氧气只到达放热组合物的表面而不能穿透它，造成就整个组合物而言的反应不完全，即组合物的中心未发生反应。制造利用铁氧化放热反应的一次性热裹布的方法中，在将各成分干混时存在着几个主要问题。例如，一个主要问题是碳粉易于飘浮在空气中造成原料损失和工作环境恶劣，这对制造这类热裹布区域内工人的健康和安全都是不利的。因此必需采用特殊的防护设施，而且，生产工人必需穿戴特殊的服装和防护装置。第二个与干碳粉有关的主要问题发生在制造成品热裹布的过程中。即，碳粉容易在充装过程中飞出或溢出热裹布要填充的空间而附着在热裹布的边缘，障碍粉末状放热组合物密封在成品热裹布内。第三个问题是在混合后保持干燥粉末组分在颗粒状放热组合物内均匀性的问题。即，均匀混合后，重量和密度不同的颗粒会在制造过程中迁移或下降，造成成品热裹布中所含的组合物不均匀，从而降低热裹布的性能．第四个问题是干粉化合物在制造过程中缺乏流动性，这主要是因为粉末颗粒在容器和/或设备上的静电吸附。Hatsumoto在日本专利公开No.HEI 06-241575中揭示了一种解决以上问题的方法，Hatsumoto在将碳粉与其它干燥组分混合之前先加入占总量一小部分的水。该方法虽然减少了碳粉尘的量，但它要求细致而准确地控制在混合前加入碳粉中的水量，而且其优选实施方案要求经过润湿的碳在与其它组分混合前要至少静置24小时。该方法仍然不能保证颗粒状放热组合物组分的均匀性，也不能解决上述其它制造上的问题。Watabe在日本专利公开No.HEI 05-081261中揭示了另一种解决以上问题的方法。Watabe利用磁力将预先润湿的粉末成分转移到用作裹布的材料上，形成所需热裹布的形状和厚度。然后在另将第二张材料覆盖在含有润湿成分的有磁性的材料上之前，将其余的水喷洒在粉末成分上．然后将这两张材料封合，使润湿的成分密封在其中形成所需的热裹布。然后将其切成适当大小，立即放人不透氧的保护性包装内。与Hatsumoto的方法相比，这个方法更有效，而且不太费事，但是它仍然不能保证颗粒状放热组合物组分的均匀性，而且需要非常特殊的设备。Odama在日本专利公开No.HEI 04-293989揭示的另一种解决以上问题的方法中使用了潮湿造粒法，是先将一种胶粘性粘合剂例如聚乙烯醇、羧甲基纤维素、羟丙基纤维素和聚乙烯吡咯烷酮加入水中溶解，然后将其加入其它成分中。当水-粘合剂溶液加到其它成分中时就使其形成为小球粒．然后将这些润湿的小球粒装入透气的袋子中。这个方法需要在放热混合物中加大量的水(按组合物重量计的55至70份)和粘合剂(按组合物重量计的10至20份)。这个方法减少了碳尘，提高了混合物的流动性，还改善了混合物组分的均匀性，但是在制造过程中对组合物加入水需十分仔细，而且需要一个惰性气氛。本专利技术人开发出利用一种特殊铁氧化化学机制的干燥压制的放热元件，它可加到具有特定外形尺寸和充装特性的热量胞中，还开发出制造所述放热元件和热量胞的方法。这样的热量胞可以方便地加到一次性身体包扎物等之中，所述的包扎物可适应身体各种部位的轮廓，因此能够提供恒定、方便而且令人舒适的热量。为了克服前述与现今热裹布及其制造方法有关的问题，本专利技术使用了在压制药片操作中常用的干燥造粒和/或直接压制技术。通过在压制前用少量液化多糖或改性剂预先处理粉末混合物，可以依靠静电和振动造粒过程(即强化正常的静电力)保持颗粒状放热组合物的组成均匀性。造粒以后，再将其成形为具有预定尺寸的无尘组合物小片，其激活只需要现场加入水或盐水即可。高表面积的粉末混合物与本专利技术所需的少量团粒化助剂例如多糖或改性剂的造粒作用是出乎意料的，即本专利技术中粉末表面积与团粒化助剂之比很大，所以，需要使用多得多的团粒化助剂。少量的团粒化助剂可以使得干燥粘合剂的使用更为有效，干燥粘合剂加入放热组合物中是为了将碳和铁粘合在一起，能在不过度稀释反应物的情况下形成直接的压制件。或者，采用碾压机和chelsenator，压片机和chelsenator，或者经改进后适合生产丸剂碾压机来进行直接压制，可以用来生产小的团粒或丸粒，这些团粒/丸粒可以用在大尺寸或者形状不规则的热量胞的充装操作中。在压制过程中基本上不用水的本专利技术减少了碳尘，消除了本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制造放热胞的方法，它包括以下步骤： ａ）将包含有铁粉、干燥碳类物质粉末和团粒化助剂的粉末状放热组合物混合成团粒； ｂ）将所述团粒充装在由上下两层成胞材料构成的袋内，其中至少一层是透氧的；最好在所述的团粒中混入干燥粘合剂形成团粒化压制前组合物；将所述的压制前组合物直接压制成压制件，所述压制件的形状是团粒、丸粒、片或它们的混合物；然后将所述的压制件装在由上下两层成胞材料构成且其中至少一层透氧的袋内； ｃ）将所述的袋密封成单一结构，所述结构具有至少两个相对的表面；所述的团粒，最好是所述的压制件密封在这两层表面之间； 其中所述的团粒，最好是压制件通过添加水溶液来激活，加水量宜为所述团粒，最好是压制件重量的约１０％至约５０％，所述的放热组合物还包含加在团粒，最好是所述压制件中的金属盐，所述金属盐还可以水溶液的形式在以后加入。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：RK怀特，
申请(专利权)人：普罗克特和甘保尔公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]