一种焊条钢及其制造工艺制造技术

本发明专利技术涉及冶金领域，公开了一种焊条钢及其制造工艺，焊条钢的制造工艺包括冶炼步骤、精炼步骤以及浇铸步骤。其中，精炼后的钢水成分包括C：0.06～0.08wt％、Si：≤0.03wt％、Mn：0.37～0.50wt％、P：≤0.025wt％、S：≤0.025wt％，[O]：30～50ppm，余量为杂质和Fe。浇铸步骤对精炼步骤所得的钢水采用连铸工艺进行浇铸，钢水过热度为30～50℃。采用此工艺制造的焊条钢能够具有较好的焊接性能和拉拔性能，满足后续的使用和加工要求。此生产工艺能够较好的保证生产顺行，连铸不易产生结瘤现象。

Welding rod steel and its manufacturing process

The invention relates to the field of metallurgy, discloses a welding rod steel and the manufacturing process thereof, and the manufacturing process of the electrode steel includes smelting steps, refining steps and casting steps. Among them, the composition of molten steel refined including C:0.06 ~ 0.08wt%, Si = 0.03wt%, Mn:0.37: 0.50wt%, P: 0.025wt% ~ S: [O]:30 = 0.025wt%, 50ppm, and Fe for residual impurities. The molten steel obtained from the refining step is casted by continuous casting process, and the superheat degree of molten steel is 30~50. The welding rod steel produced by this process has good weldability and drawing performance, which can meet the requirements of subsequent use and processing. This production process can better ensure the production of straight, continuous casting is not easy to produce nodulation phenomenon.

【技术实现步骤摘要】
一种焊条钢及其制造工艺
本专利技术涉及冶金领域，具体而言，涉及一种焊条钢及其制造工艺。
技术介绍
焊条钢作为一种特殊用钢，对其焊接性能、拉拔性能具有较高的要求。现有技术生产的焊条钢往往在焊接性能与拉拔性能存在缺陷，并且在连铸过程中容易导致结瘤等问题，严重影响生产顺行。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种焊条钢的制造工艺，此工艺能够生产出拉拔性能、焊接性能较好的焊条钢，并且连铸时水口不易结瘤。本专利技术的另一目的在于提供一种焊条钢，其通过上述的焊条钢的制造工艺制得，具备较好的拉拔性能与焊接性能。本专利技术解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。一种焊条钢的制造工艺，其包括：冶炼步骤：将包含有铁水的原料冶炼为钢水；精炼步骤：对冶炼步骤所得到的钢水进行精炼，精炼后的钢水成分包括C：0.06～0.08wt％、Si：≤0.03wt％、Mn：0.37～0.50wt％、P：≤0.025wt％、S：≤0.025wt％，[O]：30～50ppm，余量为杂质和Fe；浇铸步骤：对精炼步骤所得的钢水采用连铸工艺进行浇铸，钢水过热度为30～50℃。在本专利技术的一种实施例中，上述焊条钢的制造工艺的杂质中本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种焊条钢的制造工艺，其特征在于，其包括：冶炼步骤：将包含有铁水的原料冶炼为钢水；精炼步骤：对所述冶炼步骤所得到的钢水进行精炼，精炼后的钢水成分包括C：0.06～0.08wt％、Si：≤0.03wt％、Mn：0.37～0.50wt％、P：≤0.025wt％、S：≤0.025wt％，[O]：30～50ppm，余量为杂质和Fe；浇铸步骤：对所述精炼步骤所得的钢水采用连铸工艺进行浇铸，钢水过热度为30～50℃。

【技术特征摘要】
1.一种焊条钢的制造工艺，其特征在于，其包括：冶炼步骤：将包含有铁水的原料冶炼为钢水；精炼步骤：对所述冶炼步骤所得到的钢水进行精炼，精炼后的钢水成分包括C：0.06～0.08wt％、Si：≤0.03wt％、Mn：0.37～0.50wt％、P：≤0.025wt％、S：≤0.025wt％，[O]：30～50ppm，余量为杂质和Fe；浇铸步骤：对所述精炼步骤所得的钢水采用连铸工艺进行浇铸，钢水过热度为30～50℃。2.根据权利要求1所述的焊条钢的制造工艺，其特征在于，所述杂质中的Ni：≤0.10wt％、Cr：≤0.10wt％、Cu：≤0.10wt％、As：≤0.02wt％。3.根据权利要求1所述的焊条钢的制造工艺，其特征在于，所述精炼步骤使用LF炉对钢水进行精炼，所述冶炼步骤得到的钢水在进入所述LF炉之前的成分包括C：≤0.07wt％、Si：≤0.03wt％、Mn：0.37～0.50wt％、P：≤0.020wt％、S：≤0.025wt％、[O]：40～120ppm。4.根据权利要求1所述的焊条钢的制造工艺，其特征在于，所述冶炼步骤所使用的铁水的成分包括Si：0.20～0.80wt％，Mn：0.20～0.80wt％，P≤0.120wt％，S≤0.025wt％，Cr≤0.10wt％，Ni≤0.10wt％，Cu≤0.15wt％，As≤0.015wt％，铁水温度≥1250℃。5.根据权利要求1所述的焊条钢的制造工艺，其特征在于，所述冶炼步骤使用转炉对包含铁水的原料进行冶炼，每炉的总装入量为9...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙国荣，刘立德，李燚，张毅，袁传信，陈景玉，李正嵩，高长益，李鸿荣，叶雅妮，江金东，万国雄，张东升，陈海英，丁云江，刘燕萍，
申请(专利权)人：首钢水城钢铁集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：贵州,52