一种X70管线钢无缺陷连铸板坯生产方法技术

本发明专利技术公开了一种X70管线钢无缺陷连铸板坯生产方法，包括下列步骤：1、成分设计：X70管线钢成分含量，质量百分数%，C 0.03‑0.06、Si 0.15‑0.25、Mn 1.6‑1.7、P≤0.015、S≤0.003、Nb 0.065‑0.075、V 0.04‑0.05、Ti 0.015‑0.025、Mo 0.18‑0.25、Cr 0.2‑0.3；2、X70管线钢的热轧控制参数，加热温度1160

Production method of X70 pipeline steel defect free continuous casting slab

The invention discloses a method for production of X70 pipeline steel continuous casting slab defect, which comprises the following steps: 1, composition design: content of X70 pipeline steel, the mass percentage of%, C 0.06, Si 0.03 0.15 0.25, Mn 1.7, P 1.6 = 0.015, S = 0.003, Nb 0.065 0.075, V 0.05, Ti 0.04 0.015 0.025, Mo 0.25, Cr 0.18 0.2 0.3; hot rolling control parameters 2, X70 pipeline steel, the heating temperature is 1160

【技术实现步骤摘要】
一种X70管线钢无缺陷连铸板坯生产方法
本专利技术涉及一种X70管线钢无缺陷连铸板坯生产方法。
技术介绍
随着石油、天然气工业的发展，管线钢的需求量日益增大，石油、天然气其开采区一般在偏远地区，环境比较恶劣，运输到工业发达地区距离长，地貌结构复杂，服役条件日益恶化，如：石油出产地西伯利亚和阿拉斯加地处严寒地区，对材料的低温韧性提出较高的要求，同时为减少管道工程的造价，长距离管线向高压、大口径发展，这样采用高钢级管线钢更经济合理。以上两个因素决定管线钢朝着厚规格、高钢级方向发展。现有的X70管线钢成分是以Mn、Nb、V、Cu、Ni、Ti复合强化。首先使用的合金种类多，添加量大，钢材成本高，其次由于Nb、Cu等裂纹敏感性元素的大量加入，连铸板坯的内在偏析和表面质量（主要是板坯的角部裂纹出现的频率增大）难以保证，增大了板坯的清理量，带来了物流不畅、交货周期延长等一系列问题，降低了钢材的成材率，增加了生产成本。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种X70管线钢无缺陷连铸板坯生产方法，通过优化化学成分设计，采用Nb、V、Ti微合金化强化，连铸时采用强冷手段，使板坯校直前的温度降低，避开脆性区本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种X70管线钢无缺陷连铸板坯生产方法，其特征在于包括下列步骤：1、成分设计：X70管线钢成分含量，质量百分数%，C 0.03‑0.06、Si 0.15‑0.25、Mn 1.6‑1.7、P≤0.015、S≤0.003、Nb 0.065‑0.075、V 0.04‑0.05、Ti 0.015‑0.025、Mo 0.18‑0.25、Cr 0.2‑0.3； 2、X70管线钢的热轧控制参数，加热温度1160

【技术特征摘要】
1.一种X70管线钢无缺陷连铸板坯生产方法，其特征在于包括下列步骤：1、成分设计：X70管线钢成分含量，质量百分数%，C0.03-0.06、Si0.15-0.25、Mn1.6-1.7、P≤0.015、S≤0.003、Nb0.065-0.075、V0.04-0.05、Ti0.015-0.025、Mo0.18-0.25、Cr0.2-0.3；2、X70管线钢的热轧控制参数，加热温度1160oC-1240oC，精轧入口温度950oC-1000oC，终轧温度820oC-860oC，冷却模式为常规前冷模式，卷取温度为520oC-560oC，中间坯厚度至少为48mm、试验规格为15.9mm；3、实施步骤包括铁水脱硫预处理→转炉吹炼→LF精炼→RH真空精炼→板坯连铸→板坯清理→板坯再加热→1750mm控制轧制与冷却→成品检验；4、炼钢熔炼：①铁水预处理后的[S]含量小于0.001%；转炉出钢时[N]的含量小于0.003%，②转炉吹炼时，...

【专利技术属性】
技术研发人员：吾塔，张建新，赵亮，张爱梅，
申请(专利权)人：宝钢集团新疆八一钢铁有限公司，
类型：发明
国别省市：新疆,65