一种超细晶粒宽厚管线钢板的生产工艺制造技术

本发明专利技术是一种超细晶粒宽厚管线钢板的生产工艺，钢板的重百分比成份为：C：0.040～0.070%、Si：0.15～0.30%、Mn：1.30～1.80%、P≤0.015%、S≤0.005%、Nb：0.030～0.07%、Ti：0.006～0.020%、Ca：0.0005～0.0040%、Al：0.015～0.050%、Ni：0.10～0.30%、Cr：0.10～0.30%、Mo：0.08～0.18%、Cu：0.1～0.20%，余量为Fe和不可避免的杂质；通过合理改善坯料加热工艺，优选轧制规程，完善层流冷却工艺，保证不同形变储存能及晶界迁移率，有效细化组织晶粒度，得到组织均匀的贝氏体、针状铁素体，确保了组织与性能的稳定，满足了宽厚高钢级管线钢性能要求，经济效益显著。

Production process of super fine grain wide and thick pipeline steel plate

The invention is a process for producing ultra-fine grain steel plate thickness, heavy plate percentage ingredients: C:0.040 ~ 0.070%, Si:0.15 ~ 0.30%, Mn:1.30 ~ 1.80%, P = 0.015%, S = 0.005%, Nb:0.030 ~ 0.07%, Ti:0.006 ~ 0.020%, Ca:0.0005 ~ 0.0040%, Al:0.015 ~ 0.050%, Ni:0.10 ~ 0.30%, Cr:0.10 ~ 0.30% Mo:0.08 ~ 0.18%, Cu:0.1 ~ 0.20%, the remainder being Fe and unavoidable impurities; through reasonable improve the billet heating process, optimization of rolling schedule, improve the laminar cooling process, ensure that the different strain energy and grain boundary mobility, refine the grain, obtain bainite and acicular ferrite microstructure of ferrite, ensure the structure and properties of stability, to meet the requirements of high grade pipeline steel heavy performance, significant economic benefits.

【技术实现步骤摘要】
一种超细晶粒宽厚管线钢板的生产工艺
本专利技术属于钢铁冶金领域，涉及一种管线钢板的生产工艺，具体的说是一种通过轧制控制技术改善轧件宽度3500～5000mm、厚度25～40mm宽厚壁管线钢板组织晶粒度的生产工艺。
技术介绍
由于钢铁市场的过度饱和，企业竞争力越趋于白热化，常规品种毛利越来越低，开发极薄极宽、极厚极宽品种产品成了企业生存与发展的关键，极厚极宽品种性能的稳定性与组织晶粒度存在密切关系。现有技术中，针对宽度3500～5000mm、厚度25～40mm管线钢板，如何消除带状组织的不利因素，如何使钢板1/4处与芯部得到致密的贝氏体、针状铁素体组织，从而得到组织均匀、细晶强化的组织，都是有待解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是，对于宽度3500～5000mm、厚度25～40mm管线钢板，如何消除带状组织的不利因素，如何使钢板1/4处与芯部得到致密的贝氏体、针状铁素体组织，从而得到组织均匀、细晶强化的组织，提升了产品性能。本专利技术解决以上技术问题的技术方案是：一种超细晶粒宽厚管线钢板的生产工艺，包括以下步骤：㈠超细晶粒宽厚管线钢板的重百分比成份为：C：0.04本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超细晶粒宽厚管线钢板的生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：㈠所述超细晶粒宽厚管线钢板的重百分比成份为：C：0.040～0.070%、Si：0.15～0.30%、Mn：1.30～1.80%、P≤0.015%、S≤0.005%、Nb：0.030～0.07%、Ti：0.006～0.020%、Ca：0.0005～0.0040%、Al：0.015～0.050%、Ni：0.10～0.30%、Cr：0.10～0.30%、Mo：0.08～0.18%、Cu：0.10～0.20%，余量为Fe和不可避免的杂质；㈡铸坯加热温度设定为1120～1140℃，加热时间10.3～13min/cm，均热时间45min；㈢待...

【技术特征摘要】
1.一种超细晶粒宽厚管线钢板的生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：㈠所述超细晶粒宽厚管线钢板的重百分比成份为：C：0.040～0.070%、Si：0.15～0.30%、Mn：1.30～1.80%、P≤0.015%、S≤0.005%、Nb：0.030～0.07%、Ti：0.006～0.020%、Ca：0.0005～0.0040%、Al：0.015～0.050%、Ni：0.10～0.30%、Cr：0.10～0.30%、Mo：0.08～0.18%、Cu：0.10～0.20%，余量为Fe和不可避免的杂质；㈡铸坯加热温度设定为1120～1140℃，加热时间10.3～13min/cm，均热时间45min；㈢待温坯厚度设定为成品的3.5～4.0倍，粗轧末道次压下率26%；㈣采用奇道次轧制，有效轧制载荷到冷却时间间隔由35～40s减少到18～23s，辊速由0.6～0.9m/s提高到1.3～1.5m/s；㈤返红温度165～190℃。2.如权利要求1所述的超细晶粒宽厚管线钢板的生产工艺，其特征在于：所述超细晶粒宽厚管线钢板的宽度3500～5000mm，厚度25～40mm。3.如权利要求1或2所述的超细晶粒宽厚管线钢板的生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：㈠所述超细晶粒宽厚管线钢板的重百分比成份为：C：0.04%、Si：0.15%、Mn：1.3%、P：0.008%、S：0.001%、Nb：0.03%、Ti：0.006%、Ca：0.0005%、Al：0.015%、Ni：0.10%、Cr：0.10%、Mo：0.08%、Cu：0.136%，余量为Fe和不可避免的杂质；㈡铸坯加热温度设定为1120℃，加热时间10.3min/cm，均热时间45min；㈢待温坯厚度设定为成品的3.5倍，粗轧末道次压下率26%；㈣采用奇道次轧制，有效轧制载荷到冷却时间间隔为18s，辊速为1.3m/s；㈤返红温度180℃。4.如权利要求1或2所述的超细晶粒宽厚管线钢板的生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：㈠所述超细晶粒宽厚管线钢板的重百分比成份为：C：0.048%、...

【专利技术属性】
技术研发人员：翟冬雨，
申请(专利权)人：南京钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32