一种陶粒燃烧工艺制造技术
Ceramsite combustion process
The invention discloses a ceramic combustion process, which comprises the following steps: S1, the preheating section of the rotary kiln preheating ceramic placed drying; roasting section of S2, will be sent to the rotary kiln ceramic preheating, through the combustion device located in the period of roasting roasting ceramsite; S3, ceramsite calcined S4, cooling; cooling ceramsites placed ceramsite containing cartridge. In this application the ceramic combustion process, the first to enter the baking ceramsite, preheating and drying, high temperature for the preheating section of ceramsite into the roasting time, roasting time, low humidity, and effectively shorten the ceramsite therefore, effectively improve the efficiency of roasting ceramsite.
【技术实现步骤摘要】
一种陶粒燃烧工艺
本专利技术涉及陶粒加工
，特别涉及一种陶粒燃烧工艺。
技术介绍
随着环境污染逐渐加重，污水厂产生污泥主要以水泥窑协同处置为主，污泥制园林营养土处置为辅，热干化处理并行的多元化处理方式，由于需求量有限，为了实现重复利用，以污泥及页岩为原料制取陶粒的污泥综合利用作为新的途径。具体的，污泥与页岩加工成陶粒后经过焙烧后使用。然而，直接将加工后的陶粒直接进行焙烧，由于陶粒湿度较大、陶粒初始温度低，导致焙烧时间长，使得陶粒的焙烧效率较低。因此，如何提高陶粒的焙烧效率，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种陶粒燃烧工艺，以提高陶粒的焙烧效率。为实现上述目的，本专利技术提供一种陶粒燃烧工艺，包括步骤：S1、将陶粒放置回转窑的预热段进行预热烘干；S2、将陶粒预热后送入回转窑的焙烧段，通过燃烧装置焙烧位于焙烧段内的陶粒；S3、将焙烧后的陶粒冷却；S4、将冷却后的陶粒放置陶粒容纳仓。优选地，所述回转窑为一体式结构，且所述预热段和所述焙烧段连通。优选地，所述预热段的长度为24m-28m，窑径为1.3m-1.8m。优选地，所述焙烧...
【技术保护点】
一种陶粒燃烧工艺，其特征在于，包括步骤：S1、将陶粒放置回转窑的预热段(2)进行预热烘干；S2、将陶粒预热后送入回转窑的焙烧段(3)，通过燃烧装置焙烧位于焙烧段(3)内的陶粒；S3、将焙烧后的陶粒冷却；S4、将冷却后的陶粒放置陶粒容纳仓(8)。
【技术特征摘要】
1.一种陶粒燃烧工艺，其特征在于，包括步骤：S1、将陶粒放置回转窑的预热段(2)进行预热烘干；S2、将陶粒预热后送入回转窑的焙烧段(3)，通过燃烧装置焙烧位于焙烧段(3)内的陶粒；S3、将焙烧后的陶粒冷却；S4、将冷却后的陶粒放置陶粒容纳仓(8)。2.根据权利要求1所述的陶粒燃烧工艺，其特征在于，所述回转窑为一体式结构，且所述预热段(2)和所述焙烧段(3)连通。3.根据权利要求2所述的陶粒燃烧工艺，其特征在于，所述预热段(2)的长度为24m-28m，窑径为1.3m-1.8m。4.根据权利要求3所述的陶粒燃烧工艺，其特征在于，所述焙烧段(3)的长度为15m-18m，窑径为1.8m-2.2m。5.根据权利要求1所述的陶粒燃烧工艺，其特征在于，所述燃烧装置包括糠粉料仓(6)、糠粉控制装置(4)及用于将所述糠粉料仓(6)...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡犇，
申请(专利权)人：重庆升上源环境治理有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆,50
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