适用于手动陶瓷刀具的分离器装置制造方法及图纸

一种适用于手动陶瓷刀具的分离器装置，该分离器装置包括：倾斜杆(2)和致动凸轮(3)，致动凸轮(3)设置有凸轮(3)的轮廓部，轮廓部具有非均匀变化的曲率半径，并且该轮廓部根据凸轮的旋转位置而提供凸轮的旋转与倾斜杆的第一端部的运动之间的变化关系，以使得：‑当凸轮(3)在其路径的初始段中以一定幅度旋转(β1)时，倾斜杆(2)的第一端部完成一定长度的运动(d1)；并且‑当凸轮在其路径的最末段中以与在初始段的旋转(β1)相同的幅度旋转(β2)时，倾斜杆(2)的第一端部完成比运动(d1)长的运动(d2)。

Separator device for manual ceramic cutting tools

Separator is a device suitable for manual ceramic tool, the separator device comprises a tilt rod (2) and actuating cam (3), actuating cam (3) is provided with a cam (3) with the contour portion, contour curvature radius of non uniform change of the relation between the first end and the according to the rotational position of the cam contour and provide the rotation of the cam and the tilting rod motion so that the when the cam (3) in the initial stage of its path to a certain extent of rotation (beta 1), (2) the first tilt rod end to complete a certain length of motion (D1); and when the last cam in its path to the initial period of rotation (beta 1) the same magnitude (beta 2) rotation, tilt lever (2) the first end than motion (D1) motion long (D2).

【技术实现步骤摘要】
适用于手动陶瓷刀具的分离器装置
本专利技术的目的是一种适用于(能够应用于)手动陶瓷刀具、并且具体地适用于设置有用于陶瓷件的支承基座并且设置有用于陶瓷件上的切割线的标记装置的刀具的分离器装置；所述分离器装置包括：作用在先前标记的陶瓷件上以将其分离成两件的倾斜杆；和用于所述倾斜杆的致动凸轮。该分离器装置具有一些旨在有助于凸轮在其路径的开始处向倾斜杆传递较大的法向力使得更容易地断裂较厚的瓦片并且在其路径的结束处施加较小的法向力的结构特性。
技术介绍
手动陶瓷刀具通常包括用于在陶瓷件上标记切割线的装置和使得可以在已经被标记过的待分离的陶瓷件的两个部分上施加压力以使陶瓷件断裂的分离器装置。在目前已知的分离器装置中，倾斜杆设置有旋转轴、具有在待分离的陶瓷件的两部分上的支承腿部的第一端部和接收来自相对于旋转轴旋转的凸轮的致动力或推力的凸轮从动件。在凸轮沿一定旋转方向致动期间，所述凸轮向倾斜杆的凸轮从动件传递力。倾斜杆趋于通过弹簧的作用来将其本身保持成使其第一端部远离用于陶瓷件的支承基座，从而允许不同厚度的陶瓷件被引入到倾斜杆的所述第一端部与基座之间。当凸轮沿一定方向旋转时，凸轮作用在杆从动件上，使得杆的第一端部接近待切割的陶瓷件。在现存的分离器装置中，该致动凸轮具有弯曲轮廓部，不管凸轮的位置如何，该弯曲轮廓部都对倾斜杆提供与凸轮的旋转角度成比例的运动，以使得杆的运动与凸轮的旋转角度之间的关系恒定并且在凸轮的整个旋转过程中具有相同的斜率；不管待被分裂的陶瓷件具有较大厚度还是较小厚度，凸轮在从杆开始旋转至旋转结束期间都向杆传递相同的力。因此，所提出的技术问题是开发适用于手动陶瓷刀具的分离器装置，其中，凸轮在其路径的初始段中传递具有较大法向分量的力，并且在结束段中传递具有较小分量的力，从而相对于待切割的陶瓷件的厚度而变化。
技术实现思路
本专利技术的适用于手动陶瓷刀具的前述类型的分离器装置具有一些特别是关于凸轮的轮廓部的使得能够令人满意地解决先前阐述的问题的结构特性；凸轮的轮廓部在其路径的开始处向倾斜杆传递较大的法向力分量并且在其路径的结尾处传递较小的力。为了实现所提出的目的，凸轮的轮廓部具有沿着凸轮的轮廓部以非均匀的方式改变的曲率，以使得所述凸轮提供旨在与陶瓷件接触的杆端部的可变的向下运动，以使凸轮在该凸轮的不同位置中以相等幅度旋转。具体地，凸轮的轮廓部具有为使凸轮以相等幅度旋转而在凸轮旋转的初始段中提供杆的端部的较小运动并且在凸轮旋转的最末段中提供较大运动的曲率。换句话说，杆的运动与凸轮的旋转角度之间的关系根据凸轮的位置而变化并且在凸轮旋转的初始段中的斜率小于最末段中的斜率。附图说明作为对本文提供的描述的补充，并且出于有助于使本专利技术的特征能够更容易理解的目的，本说明书附有构成本说明书的组成部分的一组附图，这些附图通过说明而非限制的方式表示如下：-图1示出了本专利技术的适用于手动陶瓷刀具物体的分离器装置在分割厚陶瓷件并且凸轮以凸轮的轮廓部的起始段抵靠倾斜杆的凸轮从动件的方式致动期间的示例性实施方式的示意性正视图。-图2示出了在分割较薄陶瓷件并且凸轮以凸轮的轮廓部的最末段抵靠倾斜杆从动件的方式致动期间的类似于前幅图的视图。-图3示出了前幅图的凸轮的正视图。-图4示出了本专利技术的分离器装置的凸轮的旋转/运动关系的曲线图。具体实施方式在图1和图2中，可以示意性地观察本专利技术的设置有用于待被分离的陶瓷件P的支承基座1的分离器装置的示例性实施方式，所述基座在先前已经通过切割装置(未示出)在其上标记了切割线的陶瓷件P的支承区域中设置有小突起部11。分离器装置包括安装在旋转轴21上的倾斜杆2、以及致动凸轮3。倾斜杆2由于弹簧4的作用而趋于停留在非操作位置，所述倾斜杆2的第一端部具有在待被分离的陶瓷件的部分上的支承腿部22，并且在相反端部上具有通过弹簧4压靠凸轮3的轮廓部的凸轮从动件23。该凸轮3安装在旋转轴31上并由旋转致动手柄(未示出)致动。在图3中，可以观察到，凸轮3的轮廓部具有非均匀变化的曲率半径，因此凸轮3的轮廓部根据凸轮在凸轮自身旋转的两个可能的端部位置之间的旋转位置而提供凸轮的旋转与倾斜杆的第一端部的运动之间的变化关系。从图4中的曲线图可以看出，与凸轮的旋转与倾斜杆的第一端部的运动之间的关系相对应地：-当凸轮在其路径的初始段中以一定幅度旋转β1时，倾斜杆2的第一端部完成一定长度的运动d1；并且-当凸轮在其路径的最末段中以与β1相同的幅度旋转β2时，倾斜杆2的第一端部完成比运动d1更长的运动d2。这确定了分离器装置在凸轮3旋转的初始段中，换句话说，在使较厚陶瓷件P断裂时向倾斜杆2传递较大的力；并且在凸轮旋转的最末段中，在使较薄件P断裂时传递较小的力。在此指出，除了已经充分描述了本专利技术的性质的优选实施方式的示例之外，为了相关的目的，可以对所描述的元件的材料、形状、尺寸和布局进行修改，只要其不意味着改变本专利技术所要求保护的本质特征即可。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种分离器装置，所述分离器装置适用于手动陶瓷刀具、并且特别地适用于设置有用于陶瓷件(P)的支承基座(1)的刀具，所述分离器装置包括：设置有第一端部(22)的倾斜杆(2)和设置有弯曲轮廓部的凸轮(3)，所述弯曲轮廓部用于致动所述倾斜杆(2)；其特征在于：‑所述凸轮(3)的轮廓部具有非均匀变化的曲率半径，并且所述轮廓部根据所述凸轮(3)的在所述凸轮(3)自身旋转的两个可能的端部位置之间的旋转位置而提供所述凸轮的旋转与所述肘杆(2)的所述第一端部的运动之间的变化关系，以使得：‑当所述凸轮(3)在其路径的初始段中以一定幅度旋转(β1)时，所述倾斜杆(2)的所述第一端部(22)完成一定长度的运动(d1)；‑当所述凸轮在其路径的最末段中以与在初始段的旋转(β1)相同的幅度旋转(β2)时，所述倾斜杆(2)的所述第一端部(22)完成比所述运动(d1)长的运动(d2)；‑所述分离器装置在所述凸轮(3)的旋转的初始段中，换句话说，在使较厚陶瓷件(P)断裂时，向所述倾斜杆(2)传递较大的力，并且所述分离器装置在所述凸轮(3)的旋转的最末段中、在使较薄件(P)断裂时传递较小的力。

【技术特征摘要】
2016.03.21 ES 2016303381.一种分离器装置，所述分离器装置适用于手动陶瓷刀具、并且特别地适用于设置有用于陶瓷件(P)的支承基座(1)的刀具，所述分离器装置包括：设置有第一端部(22)的倾斜杆(2)和设置有弯曲轮廓部的凸轮(3)，所述弯曲轮廓部用于致动所述倾斜杆(2)；其特征在于：-所述凸轮(3)的轮廓部具有非均匀变化的曲率半径，并且所述轮廓部根据所述凸轮(3)的在所述凸轮(3)自身旋转的两个可能的端部位置之间的旋转位置而提供所述凸轮的旋转与所述肘杆(2)的所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：米格尔·安格尔·萨缅托，
申请(专利权)人：杰门斯·博大公司，
类型：发明
国别省市：西班牙,ES