一种超硬材料磨具高效粘接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于磨料磨具领域，具体涉及一种超硬材料磨具高效粘接装置，包括微波发生系统和旋转机构，微波发生系统主要由微波腔体和控制系统组成，微波腔体上方设置有视窗，微波腔体底部设置有与磨具基体配合的通孔，微波腔体下方设置有旋转机构。与现有技术相比，本实用新型专利技术具有以下优点：1、微波加热系统对树脂粘接剂整体进行加热，内部应力小，产生的缺陷少；2、由于旋转作用，树脂粘接剂受微波辐射均匀，利于粘接面气体的逸出；3、固化过程只需2h，大大提高了固化效率。

High efficiency bonding device for superhard material grinding tools

The utility model belongs to the field of abrasives, in particular to a super hard materials, bonding device, which comprises a microwave generation system and a rotating mechanism, a microwave generating system consists of microwave cavity and control system, a window is set above the microwave cavity, the microwave cavity bottom part is provided with a through hole matched with the abrasive substrate, a rotary mechanism set the microwave cavity below. Compared with the prior art, the utility model has the following advantages: 1, microwave heating system for heating the resin adhesive whole, internal stress is small, the less defect; 2, due to the rotation effect of resin adhesive by microwave irradiation uniformity, to escape the adhesive surface gas; 3, the curing process is only 2H, greatly improve the curing efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种超硬材料磨具高效粘接装置
本技术属于磨料磨具领域，具体涉及一种超硬材料磨具高效粘接装置。
技术介绍
超硬材料磨具通常由磨具基体4和磨料层构成，磨料层一般由若干磨料块3通过液态树脂粘接剂粘接在磨具基体4上，经固化工艺形成一体，如图1所示，固化工艺直接影响着磨料层与磨具基体的粘接强度，进而对磨具的使用寿命和安全使用性能有着较大影响。目前，超硬材料磨具磨料块与磨具基体粘接固化工艺通常是在烘箱中进行的。首先将粘接面涂有液态树脂粘接剂的磨料块按照设计要求依次贴靠在磨具基体端面上，然后置于烘箱中按照固化温度曲线对液态树脂粘接剂进行固化。目前这种超硬材料磨具磨料块与基体粘接固化工艺存在以下问题：（1）效率低，由于烘箱采用电加热方式产生热量，凭借加热周围空气，以热量辐射和热空气对流以及通过热传导由磨具基体和磨料块传导至液态树脂粘接剂内部使粘接面处的液态树脂粘接剂温度上升，固化工艺一般需要2天才能完成，效率较低；（2）质量不稳定，由于烘箱干燥方式由液态树脂粘接剂表面向内部进行，导致粘接面内部应力较大，磨具使用过程中常出现磨料块掉块现象，同时，在烘箱中所处位置不同，树脂粘接剂的固化效果不同，从而影响磨具整体固结强度；（3）能耗高，由于烘箱采用电加热方式进行烘干，加热时间长，效率低，能耗较高。
技术实现思路
为解决上述问题，提供一种超硬材料磨具高效粘接装置，加热速度快、加热均匀、温度可控。本技术的目的是以下述方式实现的：一种超硬材料磨具高效粘接装置，包括微波发生系统和旋转机构，微波发生系统主要由微波腔体和控制系统组成，微波腔体上方设置有视窗，微波腔体底部设置有与磨具基体配合的通孔，微波腔体下方设置有旋转机构。所述视窗为有机玻璃视窗。所述旋转机构为转盘。所述转盘中部设置有与磨具基体中心孔配合的定位凸台。所述转盘中部设置有与磨具基体外径相适应的凹槽。与现有技术相比，本技术具有以下优点：1、微波加热系统对树脂粘接剂整体进行加热，内部应力小，产生的缺陷少；2、由于旋转作用，树脂粘接剂受微波辐射均匀，利于粘接面气体的逸出；3、固化过程只需2h，大大提高了固化效率。附图说明图1是超硬材料磨具的结构示意图。图2是本技术的结构示意图。图3是本技术的结构示意图。图4是本技术的结构示意图。具体实施方式如图1、图2所示，一种超硬材料磨具高效粘接装置，包括微波发生系统和旋转机构，微波发生系统主要由微波腔体2和控制系统组成，微波腔体2上方设置有视窗1，视窗1为有机玻璃视窗，微波腔体2底部设置有与磨具基体4配合的通孔，微波腔体2下方设置有旋转机构，旋转机构为转盘5。如图3所示，转盘5中部设置有与磨具基体4中心孔配合的定位凸台，防止固化过程中，磨具基体4发生偏移。如图4所示，转盘5中部设置有与磨具基体4外径相适应的凹槽，防止固化过程中，磨具基体4发生偏移。改变磨料块与基体粘接固化的加热方式，由电加热变为微波加热，利用微波热效应机理，实现磨料块与基体之间的液态树脂粘接剂整体加热固化，避免电加热方式下由表及里的梯度加热方式造成的缺陷，同时微波加热速度快、加热均匀、温度可控、方便、无污染。本技术主要由微波发生系统和旋转机构组成，微波发生系统可由外部控制系统，按照设定的加热程序，以脉冲形式向环状微波腔体2内发射一定频率的微波，微波腔体2底部设有与磨具基体4滑动配合的通孔，超硬材料磨具基体同心置于转盘5上，磨料块3在液体树脂粘接剂作用下固定在磨具基体4的上表面上，磨具基体4的上表面与微波腔体底面处于同一平面内，即带有液态树脂粘接剂的粘接面与微波腔体2底面处于同一平面，从而使磨具基体4、微波腔体2与视窗1形成密封腔体。工作过程如下：（1）将磨料块3在液体树脂粘接剂作用下置于磨具基体4的上表面；（2）将载有磨料块3的磨具基体4同心置于转盘5上；（3）通过高度调节机构（如液压升降台）调节转盘5的高度，使之与微波腔体2处于合适的距离，（4）启动步进电机，使转盘5缓慢旋转；（5）启动微波发生器，按照设定的程序（120W加热1h，300W加热0.5h，500W加热0.5h1）对液体树脂粘接剂进行脉冲加热固化；（6）达到设定的时间后，微波发生系统自动关闭，降低转盘5的高度，取出磨具。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超硬材料磨具高效粘接装置，包括微波发生系统和旋转机构，其特征在于：微波发生系统主要由微波腔体和控制系统组成，微波腔体上方设置有视窗，微波腔体底部设置有与磨具基体配合的通孔，微波腔体下方设置有旋转机构。

【技术特征摘要】
1.一种超硬材料磨具高效粘接装置，包括微波发生系统和旋转机构，其特征在于：微波发生系统主要由微波腔体和控制系统组成，微波腔体上方设置有视窗，微波腔体底部设置有与磨具基体配合的通孔，微波腔体下方设置有旋转机构。2.根据权利要求1所述的一种超硬材料磨具高效粘接装置，其特征在于：所述视窗为有机玻璃视窗。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢波，吴瑞华，
申请(专利权)人：郑州磨料磨具磨削研究所有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41