一种搅拌釜的防尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种搅拌釜的防尘装置，其技术方案要点是包括固定在支撑架上并完全罩设在投料口外侧的防尘罩，防尘罩包括底部与盖体抵接的主罩以及沿竖直方向滑动连接在主罩上的夹板，主罩上开设有供粉料袋通过后伸入投料口的入料口，主罩上还设置有驱动夹板滑动至与粉料袋接触的驱动件，夹板上连接有一端伸出主罩外侧的吹风管，吹风管的另一端位于主罩内部并且出风口朝向釜体内，吹风管伸出主罩外的一端连通有风机，可以在投入粉状物料时，减少落入外界的扬尘量，从而降低扬尘对环境以及工作人员的影响。

Dust proof device for stirring kettle

The utility model discloses a dustproof device in stirred tank, the technical proposal is fixed on the support bracket and the dustproof cover completely arranged outside the feeding mouth cover, dust cover and the cover body includes a bottom splint abutting the main cover and connected to the main cover along the vertical direction of the main slide, cover open for powder bag after into the input feed mouth, the main cover is arranged on the sliding bag to drive splint contact with powder splint is connected with a drive member, one end extends out of the main cover outside of the blowing pipe, the other end of the blowing pipe inside the cover and is located in the main outlet toward the kettle in vivo, the blowing pipe extends out of the main cover is communicated with a fan, can put in powder material, reduce the amount of dust in the outside world, so as to reduce the impact of dust on the environment and staff.

【技术实现步骤摘要】
一种搅拌釜的防尘装置
本技术涉及一种搅拌釜，特别涉及一种搅拌釜的防尘装置。
技术介绍
搅拌釜是一种广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。搅拌釜一般由支撑在地面上的支撑架、固定在支撑架上的釜体、盖合在釜体上的釜盖、搅拌器、传动装置、轴封装置等组成，在釜盖上连通有粉料投料口以及液体加入管，现有技术中的搅拌釜可参考申公开号为CN203874710U的中国专利，其公开了一种制胶机用搅拌釜，其包括包括釜体，所述釜体下方设有蒸汽口和出料口，上方设有进水口、淀粉进料口、碱液进料口、硼砂进料口以及人孔，所述釜体上方中心位置还设有电机，电机装配有搅拌轴，所述搅拌轴由上到下依次固定连接有搅拌叶、刀叶和搅拌桨，所述釜体内壁最下方还固定装配有缓冲网。实际使用中，投料口上铰接有投料后用以封闭投料口的盖体，投料口的侧壁上铰接有与盖体抵接后锁紧盖体的锁紧件，锁紧件包括与投料口铰接的主杆以及螺纹连接在主杆上的调节头，盖体盖合后，转动主杆然后旋紧调节头使其与盖体抵接即可将盖体锁紧；将物料投入至釜体内，然后盖合盖体，通过锁紧件将盖体锁紧，然后传动装置固定在釜盖上并驱动釜体内的搅拌器转动，从而对釜体内的物料进行搅拌。向釜体内加料时，对于液体原料，可以直接从液体加入管泵入釜体内；而对于一些粉状物料，则需要人工从投料口投入釜体内，但是由于粉状物料一般采用袋装，所以在投入粉状物料的过程中，会产生较多的扬尘，不但会污染厂区的环境，还会影响工作人员的健康。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种搅拌釜的防尘装置，可以在投入粉状物料时，减少落入外界的扬尘量，从而降低扬尘对环境以及工作人员的影响。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种搅拌釜的防尘装置，包括固定在支撑架上并完全罩设在投料口外侧的防尘罩，防尘罩包括底部与釜盖抵接的主罩以及沿竖直方向滑动连接在主罩上的夹板，主罩上开设有供粉料袋通过后伸入投料口的入料口，主罩上还设置有驱动夹板滑动至与粉料袋接触的驱动件，夹板上连接有一端伸出主罩外侧的吹风管，吹风管的另一端位于主罩内部并且出风口朝向釜体内，吹风管伸出主罩外的一端连通有风机。通过采用上述技术方案，在进行投料之前，夹板以及吹风管的出风口均位于投料口的上方，以便将盖合在投料口上的盖体打开；在投料时，将粉料袋的出口伸入投料口内部，然后驱动件带动夹板移动，并与粉料袋相接触，这样就减小了粉料袋与入料口以及夹板之间间隙的大小，起到了封闭部分入料口的作用，当粉料袋内的物料较少时，粉料袋会变瘪或者粉料袋的大小不同时，均可以通过驱动件驱动夹板滑动，使得夹板时刻与粉料袋接触，从而尽可能减小了粉料袋与入料口以及夹板之间间隙的大小；与此同时，吹风管位于主罩内的一端朝向釜体内吹风，可以将粉状物料吹入釜体内，降低飞出釜体内的扬尘量，配合夹板对入料口的封闭作用，极少量飞出釜体内的扬尘也会落入主罩内，落入外界的扬尘量大大减少，从而降低了扬尘对环境以及工作人员的影响；而对于主罩内的少量扬尘，可以集中进行处理和回收，降低了对环境的影响；将吹风管一端设置在夹板上，这样吹风管可以随夹板同步升降，有助于缩短吹风管出口与投料口之间的距离，从而保证吹风的效果。较佳的，入料口与粉料袋接触的部位形成有弧形的支撑部，夹板上开设有弧形缺口。通过采用上述技术方案，支撑部呈弧形，并且在夹板上开设有弧形缺口，夹板与入料口相对设置，可以对供粉料袋进入的同时，进一步降低了粉料袋与入料口两侧之间的间隙，从而进一步减少了飞出主罩内的扬尘量。较佳的，夹板上固接有沿主罩滑动的滑块，主罩上开设有与滑块适配的滑槽。通过采用上述技术方案，滑块与滑槽适配，为夹板的滑动起到了限位和引导的作用，保证了夹板滑动的轨迹。较佳的，驱动件为气缸。通过采用上述技术方案，气缸可以带动夹板往复滑动，并且可以保证夹板时刻与粉料袋接触，控制便捷、精准。较佳的，弧形缺口的内壁上固接有橡胶条。通过采用上述技术方案，由于一般采用柔性的编织袋存放粉状物料，所以装有粉料的粉料袋会产生变形，并且随着粉料的减少，粉料袋会逐渐减小，通过橡胶条与粉料袋直接接触，可以在增大夹板对粉料袋的夹持力同时，仍可以保证粉料顺利地从粉料袋内离开，并且橡胶条的可以对粉状物料到起到保护作用，防止粉料袋被刮破。较佳的，主罩的侧壁上还开设有调节口，调节口的外侧插接有罩门。通过采用上述技术方案，由于在投料之前，需要将投料口处的锁紧件打开，才可以打开盖体，为了降低扬尘飞出主罩内，会尽可能减小入料口的大小，这样不便于调节锁紧件的开闭，所以在主罩侧壁上开设调节口，调节锁紧件时，打开调节口，通过调节口控制锁紧件的开闭，进而打开盖体，调节结束后将盖体插接在调节口的外侧将调节口封闭，减少扬尘的逸出。较佳的，吹风管包括固接在夹板上并与主罩滑动连接的硬管以及连接在硬管与风机之间的波纹软管，硬管的出口端朝向投料口。通过采用上述技术方案，硬管与主罩滑动连接，并在硬管与风机之间用波纹软管连接，实现了吹风管与夹板同步移动，并且设置为硬管与主罩滑动连接，可以尽可能地减少吹风管与主罩接触处的间隙，从而有助于降低飞出外界的扬尘量。较佳的，硬管的出口处固接有弧形的引导风罩。通过采用上述技术方案，弧形的引导风罩可以起到聚拢风量以及引导风向的作用，尽可能使得吹风管吹出的风集中地吹向釜体内，进而增加吹向釜体内的物料量，减少飞出釜体的物料，进一步降低了飞出外界的扬尘量。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、防尘罩以及吹风管的设置，大大降低了飞出外界的扬尘量，从而降低了扬尘对厂区环境以及工作人员健康的影响；2、调节口以及罩门的设置，在较少分出外界扬尘量的同时，便于调整盖体的开闭。附图说明图1是本实施例中，切除部分盖体后的整体结构示意图，其中，远离锁紧件的罩门处于打开状态；图2是图1中A部的放大示意图；图3体现盖体以及锁紧件打开状态的状态示意图；图4是体现粉料袋放置在支撑板上，粉料袋的开口位于投料口内，但是夹板未下降至与物料袋接触的状态示意图；图5是体现通风管与夹板连接关系的局部剖视图；图6是图5中B部的放大示意图；图7是体现投料时，夹板下降至与粉料袋接触时的状态示意图。图中，1、支撑架；11、釜体；12、投料口；13、盖体；14、锁紧件；15、釜盖；2、防尘罩；21、主罩；211、支撑部；212、支撑板；213、限位槽；214、限位板；215、滑槽；22、夹板；221、主板；222、副板；2221、滑块；23、入料口；24、弧形缺口；241、橡胶条；25、气缸；26、罩门；261、把持槽；27、调节口；3、风机；4、吹风管；41、波纹软管；42、硬管；421、引导风罩；5、粉料袋。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。一种搅拌釜的防尘装置，如图1所示，包括固定在支撑架1上并完全罩设在投料口12外侧的防尘罩2，支撑架1用于支撑整个釜体11；防尘罩2包括底部与釜盖15抵接的主罩21以本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种搅拌釜的防尘装置，其特征在于：包括固定在支撑架(1)上并完全罩设在投料口(12)外侧的防尘罩(2)，防尘罩(2)包括底部与釜盖(15)抵接的主罩(21)以及沿竖直方向滑动连接在主罩(21)上的夹板(22)，主罩(21)上开设有供粉料袋（5）通过后伸入投料口(12)的入料口(23)，主罩(21)上还设置有驱动夹板(22)滑动至与粉料袋(5)接触的驱动件；夹板(22)上连接有一端伸出主罩(21)外侧的吹风管(4)，吹风管(4)的另一端位于主罩(21)内部并且出风口朝向釜体(11)内，吹风管(4)伸出主罩(21)外的一端连通有风机(3)。

【技术特征摘要】
1.一种搅拌釜的防尘装置，其特征在于：包括固定在支撑架(1)上并完全罩设在投料口(12)外侧的防尘罩(2)，防尘罩(2)包括底部与釜盖(15)抵接的主罩(21)以及沿竖直方向滑动连接在主罩(21)上的夹板(22)，主罩(21)上开设有供粉料袋（5）通过后伸入投料口(12)的入料口(23)，主罩(21)上还设置有驱动夹板(22)滑动至与粉料袋(5)接触的驱动件；夹板(22)上连接有一端伸出主罩(21)外侧的吹风管(4)，吹风管(4)的另一端位于主罩(21)内部并且出风口朝向釜体(11)内，吹风管(4)伸出主罩(21)外的一端连通有风机(3)。2.根据权利要求1所述的一种搅拌釜的防尘装置，其特征在于：入料口(23)与粉料袋(5)接触的部位形成有弧形的支撑部(211)，夹板(22)上开设有弧形缺口(24)。3.根据权利要求2所述的一种搅拌釜的防尘装置，其特征在于：夹板(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：约瑟夫·查纳勒，
申请(专利权)人：科文特亚表面处理技术苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32