一种泡沫酸酸化用发泡气体注入装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种泡沫酸酸化用发泡气体注入装置，所述转动轴的一端贯穿连接盘的中部且延伸到混匀室内，另一端与位于连接盘外部的驱动装置连接，所述进气管设置为三个，且三个进气管均匀设置在连接盘上，且进气管的出气口位于混匀室内，所述逆止装置包括逆止阀主体和阀芯，所述逆止阀主体内设有隔板，所述隔板中间开有安装孔，所述安装孔的周边均匀设有四个气体通孔，所述阀芯密封安装孔。本实用新型专利技术采用三个进气管和混匀装置结合设计，能够将不同气体原料同时输入，减少了加工时间，提高了加工效率，同时混匀装置能够将不同气体原料进行均匀混合。

Foaming gas injection device for acid foaming of foam

The utility model provides a foam fracturing device for foaming gas injection, wherein one end of the rotary shaft is connected through the central disc and extend into the mixing chamber, the other end is connected with the driving device in the external connection disc, the air inlet pipe is set to three, and the three Guan Junyun inlet is arranged on the connecting plate and the air inlet pipe, at the mouth of the mixing chamber, the non-return device comprises a check valve body and valve, the check valve body is provided with a partition board, the middle of the baffle plate provided with a mounting hole, the periphery of the mounting hole is uniformly provided with four gas holes, the valve seal installation hole. With the combination of three intake pipes and mixing devices, the utility model can simultaneously input different gas raw materials, reduce the processing time, improve the processing efficiency, and simultaneously, the mixing device can evenly mix different gas raw materials.

【技术实现步骤摘要】
一种泡沫酸酸化用发泡气体注入装置
本技术涉及气体注入设备
，具体而言，涉及一种泡沫酸酸化用发泡气体注入装置。
技术介绍
目前在油田泡沫作用施工中，泡沫酸的制作过程中需要加入多种气体原料，传统操作都是一次注入一种气体，大大拖慢了泡沫酸的制作速度，严重影响施工进度，同时传统的注入设备大多没有设有逆止装置，容易发生气体原料回流，严重时会对注入设备造成损坏。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种泡沫酸酸化用发泡气体注入装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种泡沫酸酸化用发泡气体注入装置，包括气体注入装置主体述气体注入装置主体内部设有输气通道，所述输气通道一端设有混匀装置，所述输气通道另一端设有逆止装置，所述混匀装置包括连接盘、转动轴、进气管和驱动装置，所述转动轴的一端贯穿连接盘的中部且延伸到混匀室内，另一端与位于连接盘外部的驱动装置连接，所述进气管设置为三个，且三个进气管均匀设置在连接盘上，且进气管的出气口位于混匀室内，所述逆止装置包括逆止阀主体和阀芯，所述逆止阀主体内设有隔板，所述隔板中间开有安装孔，所述安装孔的周边均匀设有四个气体通孔，所述安装孔内安装有阀芯。优选的，本技术提出的一种泡沫酸酸化用发泡气体注入装置，其中所述阀芯包括第一段、第二段和第三段，所述第一段和第三段分别位于隔板两侧，且第一段和第三段均为面向隔板的内凹型结构，所述第二段为圆柱形结构且连接第一段和第三段，所述第二段插接在安装孔内，所述第三段的截面积大于四个所述气体通孔所围成的面积。优选的，本技术提出的一种泡沫酸酸化用发泡气体注入装置，其中所述第一段和所述第三段的截面积均大于所述安装孔的截面积，且所述第一段的截面积小于所述第三段的截面积。优选的，本技术提出的一种泡沫酸酸化用发泡气体注入装置，其中所述安装孔内安装有弹性件，且阀芯的第二段贯穿弹性件。优选的，本技术提出的一种泡沫酸酸化用发泡气体注入装置，其中所述安装孔内安装有弹性件，且阀芯的第二段贯穿弹性件，且阀芯的第二段在弹性件内能够做往复运动。与现有技术相比，本技术的发泡气体注入装置，其有益效果在于：(1)本技术结构设计合理，采用三个进气管和混匀装置结合设计，能够将生产需要的不同气体原料同时输入，减少了加工时间，提高了加工效率，同时混匀装置能够将不同气体原料进行均匀混合；(2)增加的逆止装置设计，能够防止不同气体原料回流给气体注入装置造成损伤。附图说明图1为本技术提出的一种泡沫酸酸化用发泡气体注入装置的内部结构示意图；图2为本技术提出的一种泡沫酸酸化用发泡气体注入装置的外部结构示意图；图3为本技术提出的隔板的结构示意图。图中：1-气体注入装置主体，2-输气通道，3-混匀装置，4-逆止装置，5-连接盘，6-转动轴，7-进气管，8-驱动装置，9-逆止阀主体，10-阀芯，11-弹性件，12-隔板，13-安装孔，14-气体通孔，15-第一段，16-第二段，17-第三段，18-搅拌叶。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。参照图1、图2、图3，一种泡沫酸酸化用发泡气体注入装置，包括气体注入装置主体1，气体注入装置主体1内部设有输气通道2，输气通道2一端设有混匀装置3，输气通道2另一端设有逆止装置4，混匀装置3包括连接盘5、转动轴6、进气管7和驱动装置8，转动轴6的一端贯穿连接盘5的中部且延伸到混匀室内，另一端与位于连接盘5外部的驱动装置8连接，进气管7设置为三个，且三个进气管7均匀设置在连接盘5上，且进气管7的出气口位于混匀室内，逆止装置4包括逆止阀主体9和阀芯10，逆止阀主体9内设有隔板12，隔板12中间开有安装孔13，安装孔13的周边均匀设有四个气体通孔14，所述安装孔13内安装有阀芯10。进一步的，阀芯10包括第一段15、第二段16和第三段17，第一段15和第三段17分别位于隔板12两侧，且第一段15和第三段17均为面向隔板12的内凹型结构，第二段16为圆柱形结构且连接第一段15和第三段17，所述第二段16插接在安装孔13内，第三段17的截面积大于四个所述气体通孔14所围成的面积。进一步的，第一段15和所述第三段17的截面积均大于安装孔13的截面积，且所述第一段15的截面积小于第三段17的截面积，保证气体在注入时气体通孔14不会被第一段15覆盖。进一步的，安装孔13内安装有弹性件11，且阀芯10的第二段16贯穿弹性件11，且阀芯10的第二段16在弹性件11内能够做往复运动，保证气体在注入时能顶开阀芯10的第三段17保持流畅性，还保证气体在回流时能顶回阀芯10的第三段17，从而覆盖气体通孔14，防止回流。进一步的，逆止装置4还包括安装在转动轴6末端的搅拌叶18，加入的搅拌叶18结构为了时气体混合的更均匀。工作原理：首先气体注入装置主体1的一端与泡沫酸的制造设备连接，再同时通过三个进气管7向泡沫酸的制造设备内注入气体原料，最后启动驱动装置8，在混匀装置3的作用下，位于气体注入装置主体1内的多种气体原料被均匀混合，混合后的气体通过气体通孔14时会将阀芯10的第三段17顶开，当注气结束，回流的气体会将阀芯10的第三段17顶回，从而覆盖气体通孔14，防止回流。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种泡沫酸酸化用发泡气体注入装置，该装置包括气体注入装置主体(1)，其特征在于，所述气体注入装置主体(1)内部设有输气通道(2)，所述输气通道(2)一端设有混匀装置(3)，所述输气通道(2)另一端设有逆止装置(4)，所述混匀装置(3)包括连接盘(5)、转动轴(6)、进气管(7)和驱动装置(8)，所述转动轴(6)的一端贯穿连接盘(5)的中部且延伸到混匀室内，另一端与位于连接盘(5)外部的驱动装置(8)连接，所述进气管(7)设置为三个，且三个进气管(7)均匀设置在连接盘(5)上，且进气管(7)的出气口位于混匀室内，所述逆止装置(4)包括逆止阀主体(9)和阀芯(10)，所述逆止阀主体(9)内设有隔板(12)，所述隔板(12)中间开有安装孔(13)，所述安装孔(13)的周边均匀设有四个气体通孔(14)，所述安装孔(13)内安装有阀芯(10)。

【技术特征摘要】
1.一种泡沫酸酸化用发泡气体注入装置，该装置包括气体注入装置主体(1)，其特征在于，所述气体注入装置主体(1)内部设有输气通道(2)，所述输气通道(2)一端设有混匀装置(3)，所述输气通道(2)另一端设有逆止装置(4)，所述混匀装置(3)包括连接盘(5)、转动轴(6)、进气管(7)和驱动装置(8)，所述转动轴(6)的一端贯穿连接盘(5)的中部且延伸到混匀室内，另一端与位于连接盘(5)外部的驱动装置(8)连接，所述进气管(7)设置为三个，且三个进气管(7)均匀设置在连接盘(5)上，且进气管(7)的出气口位于混匀室内，所述逆止装置(4)包括逆止阀主体(9)和阀芯(10)，所述逆止阀主体(9)内设有隔板(12)，所述隔板(12)中间开有安装孔(13)，所述安装孔(13)的周边均匀设有四个气体通孔(14)，所述安装孔(13)内安装有阀芯(10)。2.根据权利要求1所述的泡沫酸酸化用发泡气体注入装置，其特征在于，所述阀芯(10)包括第一段(15)、第二段(16)和第三段...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜庆，
申请(专利权)人：陕西靖瑞能源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61