自动喂料器制造技术

本实用新型专利技术公开了自动喂料器，包括支架和装料筒，装料筒设置于支架上，还包括送料装置、搅拌装置、料位检测装置和PLC控制柜，所述送料装置连接于装料筒的侧面，搅拌装置设置于装料筒的上方，料位检测装置设置于装料筒内，所述送料装置、搅拌装置和料位检测装置均电性连接于PLC控制柜上，送料装置包括装料斗和螺旋输送机，装料斗设置于支架上，装料斗的底端连接于螺旋输送机的底端，螺旋输送机的高端连接于装料筒的侧面上端。本实用新型专利技术通过设置设置进料装置、搅拌装置和出料装置，并通过PLC控制柜自动控制，实现了喂料自动化，解决了生产效率低下的问题。

Automatic feeder

The utility model discloses an automatic feeding device, which comprises a bracket and a cartridge, a cartridge is mounted on the bracket, including feeding device, stirring device, material position detection device and PLC control cabinet, wherein the side feeding device is connected to the charging cylinder, above the stirring device is arranged in the charging cylinder, material position detection the charging device is arranged in the cylinder, a stirring device and material level detecting device are electrically connected to the PLC control cabinet on the feeding device and the feeding device comprises a feeding hopper, and screw conveyor, hopper is arranged on the support frame, hopper bottom end is connected to the spiral conveyor at the bottom of the upper side part the screw conveyor is connected to the charging cylinder end. The utility model is arranged through the feeding device, a stirring device and a discharging device, and through the PLC control cabinet to achieve automatic control, automatic feeding, solve the problem of low production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
自动喂料器
本技术涉及喂料器
，具体属于自动喂料器。
技术介绍
喂料器是提供物料的装置，被广泛应用于生产和生活中。化工生产车间经常会用到喂料器给其他机器提供物料。但是，传统的喂料器，工序复杂，中间有多个人工工序，既浪费人力，生产效率又低下。
技术实现思路
本技术的目的是提供了自动喂料器，克服了现有技术的不足，设计结构合理，通过设置设置进料装置、搅拌装置和出料装置，并通过PLC控制柜自动控制，实现了喂料自动化，解决了生产效率低下的问题。本技术采用的技术方案如下：自动喂料器，包括支架和装料筒，装料筒设置于支架上，还包括送料装置、搅拌装置、料位检测装置和PLC控制柜，所述送料装置连接于装料筒的侧面，搅拌装置设置于装料筒的上方，料位检测装置设置于装料筒内，所述送料装置、搅拌装置和料位检测装置均电性连接于PLC控制柜上，送料装置包括装料斗和螺旋输送机，装料斗设置于支架上，装料斗的底端连接于螺旋输送机的底端，螺旋输送机的高端连接于装料筒的侧面上端。搅拌装置包括电机、连接杆和搅拌叶片，电机固定安装于支架上，电机的转轴固定连接于连接杆上，连接杆伸入装料筒的上端面并连接于搅拌叶片上。料位检测装置包括料位传感器，料位传感器设置于装料筒的一侧，并电性连接于PLC控制柜。所述装料筒的底端还设有自动出料装置，所述自动出料装置包括出料口、挡板和气缸，出料口设置于装料筒的底端上，挡板的一端通过铰链铰接于出料口上，另一端设有连接基座，所述连接基座通过销轴转动连接于气缸的伸缩杆上，所述气缸设置于支架上。所述搅拌叶片包括搅拌叶片A和搅拌叶片B，所述搅拌叶片A固定安装于连接杆伸入装料筒一端的顶端，搅拌叶片B固定安装于连接杆上对应于装料筒中部的位置。所述搅拌叶片A两侧对称设置，搅拌叶片A的自由端设有弯折部。所述弯折部的形状为倒“L”型。与已有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术通过设置设置进料装置、搅拌装置和出料装置，并通过PLC控制柜自动控制，实现了喂料自动化，节约了人力，节省了时间，提高了生产效率。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术搅拌叶片的结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参见图1和图2，自动喂料器，包括支架1和装料筒2，装料筒2设置于支架1上，还包括送料装置、搅拌装置、料位检测装置和PLC控制柜3，送料装置连接于装料筒2的侧面，搅拌装置设置于装料筒2的上方，料位检测装置设置于装料筒2内，送料装置、搅拌装置和料位检测装置均电性连接于PLC控制柜3上，送料装置包括装料斗4和螺旋输送机5，装料斗4设置于支架1上，装料斗4的底端连接于螺旋输送机5的底端，螺旋输送机5的高端连接于装料筒2的侧面上端。搅拌装置包括电机6、连接杆7和搅拌叶片8，电机6固定安装于支架1上，电机6的转轴固定连接于连接杆7上，连接杆7伸入装料筒2的上端面并连接于搅拌叶片8上。料位检测装置包括料位传感器9，料位传感器9设置于装料筒2的一侧，并电性连接于PLC控制柜3。装料筒2的底端还设有自动出料装置，自动出料装置包括出料口10、挡板11和气缸12，出料口10设置于装料筒2的底端上，挡板11的一端通过铰链13铰接于出料口10上，另一端设有连接基座14，连接基座14通过销轴15转动连接于气缸12的伸缩杆上，气缸12设置于支架1上。搅拌叶片8包括搅拌叶片A16和搅拌叶片B17，搅拌叶片A16固定安装于连接杆7伸入装料筒2一端的顶端，搅拌叶片B17固定安装于连接杆7上对应于装料筒2中部的位置。搅拌叶片A16两侧对称设置，搅拌叶片A16的自由端设有弯折部18。弯折部18的形状为倒“L”型。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
自动喂料器，包括支架和装料筒，装料筒设置于支架上，其特征在于：还包括送料装置、搅拌装置、料位检测装置和PLC控制柜，所述送料装置连接于装料筒的侧面，搅拌装置设置于装料筒的上方，料位检测装置设置于装料筒内，所述送料装置、搅拌装置和料位检测装置均电性连接于PLC控制柜上，送料装置包括装料斗和螺旋输送机，装料斗设置于支架上，装料斗的底端连接于螺旋输送机的底端，螺旋输送机的高端连接于装料筒的侧面上端；搅拌装置包括电机、连接杆和搅拌叶片，电机固定安装于支架上，电机的转轴固定连接于连接杆上，连接杆伸入装料筒的上端面并连接于搅拌叶片上；料位检测装置包括料位传感器，料位传感器设置于装料筒的一侧，并电性连接于PLC控制柜；所述装料筒的底端还设有自动出料装置，所述自动出料装置包括出料口、挡板和气缸，出料口设置于装料筒的底端上，挡板的一端通过铰链铰接于出料口上，另一端设有连接基座，所述连接基座通过销轴转动连接于气缸的伸缩杆上，所述气缸设置于支架上。

【技术特征摘要】
1.自动喂料器，包括支架和装料筒，装料筒设置于支架上，其特征在于：还包括送料装置、搅拌装置、料位检测装置和PLC控制柜，所述送料装置连接于装料筒的侧面，搅拌装置设置于装料筒的上方，料位检测装置设置于装料筒内，所述送料装置、搅拌装置和料位检测装置均电性连接于PLC控制柜上，送料装置包括装料斗和螺旋输送机，装料斗设置于支架上，装料斗的底端连接于螺旋输送机的底端，螺旋输送机的高端连接于装料筒的侧面上端；搅拌装置包括电机、连接杆和搅拌叶片，电机固定安装于支架上，电机的转轴固定连接于连接杆上，连接杆伸入装料筒的上端面并连接于搅拌叶片上；料位检测装置包括料位传感器，料位传感器设置于装料筒的一侧，并电性连接于PLC...

【专利技术属性】
技术研发人员：张永军，邵进，宋士玺，邵彬彬，
申请(专利权)人：安徽瑞邦橡塑助剂集团有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34