一种原盐投放预混装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种原盐投放预混装置，包括原盐料仓、预混搅拌器和传送装置；原盐料仓位于预混搅拌器的上方，预混搅拌器的混料出口处的原盐落到传送装置上，传送装置连接化盐池，预混搅拌器为筒型壳体，筒型壳体的一端上方设有混料入口，另一端下方设有混料出口，筒型壳体内设有双轴螺旋搅拌部件，筒型壳体外的一端设有带动双轴螺旋搅拌部件转动的电机，每个原盐料仓与预混搅拌器之间均设有称重输送装置，每个原盐料仓的下端均连接星型给料器，星型给料器与相应的称重输送装置之间联锁。本实用新型专利技术提供一种能使不同指标原盐充分搅拌预混后输送投放，提高原盐输送效率，使原盐指标稳定均一的预混投放装置。

A salt on the premixing device

The utility model provides a crude salt on the premixing device, including salt bin, premixed stirrer and transmission device; above the salt bin in premixed stirrer, premixed mixture at the outlet of the mixer to the salt transfer device, transfer device connection of Yanchi, premixed stirrer for the cylinder shell, mixing the entrance end is arranged above the cylinder shell, the other end is provided with a mixing outlet, cylindrical shell is provided with double helix mixing components, cylinder type shell with double helix rotation motor drives the stirring member, storehouse and pre salt mixture each weighing and conveying device are arranged between the lower end of each mixer, the salt bin connect the star feeder, interlocking star feeder and the corresponding weighing and transporting device. The utility model provides an index of salt mixing can make different premixed after delivery delivery, improve the salt transport efficiency, mixed delivery device to make a stable and uniform pre salt index.

【技术实现步骤摘要】
一种原盐投放预混装置
本技术属于烧碱工业生产领域，尤其是涉及一种原盐投放预混装置。
技术介绍
化盐是烧碱生产的第一道工序，其主要任务是将固体原盐加水溶解成饱和氯化钠水溶液，同时根据原盐中钙镁杂质离子含量，连续加入一定量的精制剂—碳酸钠、氢氧化钠等，与盐水中的钙、镁等离子反应生成氢氧化镁和碳酸钙沉淀，后经澄清过滤等工序制得精制盐水，供给离子膜电解槽，电解生产烧碱等产品。精盐水的质量是电解槽正常运行的关键因素之一，它不仅关系到离子膜电解槽的经济运行，也关系到离子膜运行的寿命。在传统化盐工艺中，由于不同批次、不同产地的原盐中钙镁杂质含量相差较大，导致在线连续加入碳酸钠、氢氧化钠等精制剂的流量波动大，精制剂加入过量，会导致盐水进电解槽加酸量增加，生产成本增加，而如精制剂加入不足，会使盐水中钙镁含量增加，影响电解槽的使用寿命。因此原盐指标的变化影响了生产的连续性，稳定性。需要在化盐工序，尽量保证投放到化盐池的原盐指标稳定。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种原盐投放预混装置，提供一种能使不同指标原盐充分搅拌预混后输送投放，提高原盐输送效率，使原盐指标稳定均一的预混投放装置。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种原盐投放预混装置，包括原盐料仓、预混搅拌器和传送装置；所述原盐料仓位于预混搅拌器的上方，所述原盐料仓有两个，所述预混搅拌器的混料出口处的原盐落到传送装置上，所述传送装置连接化盐池，所述预混搅拌器为筒型壳体，所述筒型壳体的一端上方设有混料入口，另一端下方设有混料出口，所述筒型壳体内设有双轴螺旋搅拌部件，筒型壳体外的一端设有带动双轴螺旋搅拌部件转动的电机，每个所述原盐料仓与预混搅拌器之间均设有称重输送装置，原盐料仓中的原盐通过称重输送装置的称重之后输送至预混搅拌器的混料入口，每个原盐料仓的下端均连接星型给料器，所述星型给料器与相应的称重输送装置之间联锁，实现自动连续称量不同原盐的重量。进一步的，所述称重输送装置包括第一传送带、转轴支架和通过转轴支架驱动第一传送带的步进电机，转轴支架上有支撑第一传送带的支撑转轴，所述支撑转轴的端部为称重传感器和控制器，所述控制器与称重传感器和步进电机相连，所述称重传感器与星型给料器之间联锁。进一步的，所述预混搅拌器上设有除湿装置，所述除湿装置包括干燥空气储罐和输气管，所述输气管穿过预混搅拌器的筒型壳体的上方将干燥空气通入预混搅拌器内。避免在预混搅拌器内原盐由于潮湿空气导致融化和吸潮，进而会对预混搅拌器有损害，从输气管向预混搅拌器内通入干燥空气，将潮湿的空气置换出去，保证了预混搅拌器内的干燥环境。进一步的，所述传送装置为第二皮带传送带，所述第二皮带传送带上固定设有若干凸肋，所述凸肋垂直于第二皮带传送带的传送方向设置。进一步的，所述双轴螺旋搅拌部件包括两根旋转方向相反的带有螺旋形叶片的转轴，所述转轴平行设置。双轴螺旋搅拌部件的设置确保了原盐径向、轴向、环向的三维运动，往前连续的多次混合缩短了混合时间同时将原盐输送至搅拌器的另一端。进一步的，所述原盐料仓为斗型料仓，所述原盐料仓的材质为碳钢。进一步的，所述原盐料仓侧壁的外侧设有振打器。进一步的，所述原盐料仓有两个。相对于现有技术，本技术所述的原盐投放预混装置具有以下优势：本技术所述的原盐投放预混装置，通过对不同指标的原盐进行指定量的称量，然后输送、预混，再经过传送装置将预混好的原盐输送至化盐池，原盐能够得到充分混合、指标均一稳定，盐水处理精制剂加入量连续稳定，从而保证了精制盐水生产及电解工序的稳定性，保证预混原盐投料的连续，操作安全、便捷。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术实施例所述的原盐投放预混装置的简单结构示意图；图2为本技术实施例所述的原盐投放预混装置的双轴螺旋搅拌部件的结构示意图。附图标记说明：1-原盐料仓；2-预混搅拌器；201-混料入口；202-混料出口；3-称重输送装置；301-称重传感器；302-第一传送带；303-转轴支架；304-支撑转轴；4-星型给料器；5-传送装置；6-干燥空气储罐；7-输气管；8-转轴；9-化盐池；10-振打器；11-电机；12-凸肋。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。如图1和2所示，一种原盐投放预混装置，包括原盐料仓1、预混搅拌器2和传送装置5；所述原盐料仓1位于预混搅拌器2的上方，所述原盐料仓1有两个，所述预混搅拌器2的混料出口202处的原盐落到传送装置5上，所述传送装置5连接化盐池9，所述预混搅拌器2为筒型壳体，所述筒型壳体的一端上方设有混料入口201，另一端下方设有混料出口202，所述筒型壳体内设有双轴螺旋搅拌部件，筒型壳体外的一端设有带动双轴螺旋搅拌部件转动的电机11，每个所述原盐料仓1与预混搅拌器2之间均设有称重输送装置3，原盐料仓1中的原盐通过称重输送装置3的称重之后输送至预混搅拌器2的混料入口201，每个原盐料仓1的下端均连接星型给料器4，所述星型给料器4与相应的称重输送装置3之间联锁。上述称重输送装置3包括第一传送带302、转轴支架303和通过转轴支架303驱动第一传送带302的步进电机，转轴支架303上有支撑第一传送带302的支撑转轴304，所述支撑转轴304的端部为称重传感器301和控制器，所述控制器与称重传感器301和步进电机相连，所述称重传感器301与星型给料器4之间联锁。上述预混搅拌器2上设有除湿装置，所述除湿装置包括干燥空气储罐6和输气管7，所述输气管7穿过预混搅拌器2的筒型壳体的上方将干燥空气通入预混搅拌器2内。上述传送装置5为第二皮带传送带，所述第二皮带传送带上固定设有若干凸肋12，所述凸肋12垂直于第二皮带传送带的传送方向设置。上述双轴螺旋搅拌部件包括两根旋转方向相反的带有螺旋形叶片的转轴8本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种原盐投放预混装置，其特征在于：包括原盐料仓(1)、预混搅拌器(2)和传送装置(5)；所述原盐料仓(1)位于预混搅拌器(2)的上方，所述预混搅拌器(2)的混料出口(202)处的原盐落到传送装置(5)上，所述传送装置(5)连接化盐池(9)，所述预混搅拌器(2)为筒型壳体，所述筒型壳体的一端上方设有混料入口(201)，另一端下方设有混料出口(202)，所述筒型壳体内设有双轴螺旋搅拌部件，筒型壳体外的一端设有带动双轴螺旋搅拌部件转动的电机(11)，每个所述原盐料仓(1)与预混搅拌器(2)之间均设有称重输送装置(3)，原盐料仓(1)中的原盐通过称重输送装置(3)中的称重之后输送至预混搅拌器(2)的混料入口(201)，每个原盐料仓(1)的下端均连接星型给料器(4)，所述星型给料器(4)与相应的称重输送装置(3)之间联锁。

【技术特征摘要】
1.一种原盐投放预混装置，其特征在于：包括原盐料仓(1)、预混搅拌器(2)和传送装置(5)；所述原盐料仓(1)位于预混搅拌器(2)的上方，所述预混搅拌器(2)的混料出口(202)处的原盐落到传送装置(5)上，所述传送装置(5)连接化盐池(9)，所述预混搅拌器(2)为筒型壳体，所述筒型壳体的一端上方设有混料入口(201)，另一端下方设有混料出口(202)，所述筒型壳体内设有双轴螺旋搅拌部件，筒型壳体外的一端设有带动双轴螺旋搅拌部件转动的电机(11)，每个所述原盐料仓(1)与预混搅拌器(2)之间均设有称重输送装置(3)，原盐料仓(1)中的原盐通过称重输送装置(3)中的称重之后输送至预混搅拌器(2)的混料入口(201)，每个原盐料仓(1)的下端均连接星型给料器(4)，所述星型给料器(4)与相应的称重输送装置(3)之间联锁。2.根据权利要求1所述的原盐投放预混装置，其特征在于：所述称重输送装置(3)包括第一传送带(302)、转轴支架(303)和通过转轴支架(303)驱动第一传送带(302)的步进电机，转轴支架(303)上有支撑第一传送带(302)的支撑转轴(304)，所述支撑转轴(304)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：都馨遥，李志娜，姜茜，张淑霞，刘凯，伏会方，杨银花，王声海，范新欣，
申请(专利权)人：中国天辰工程有限公司，天津天辰绿色能源工程技术研发有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12