防稀磷酸澄清池结垢的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种防稀磷酸澄清池结垢的装置，澄清池本体的底端设置有卸料口，卸料口与晶浆循环泵相连，澄清池本体的中心设置有导流筒，导流筒的下端筒口为喇叭形，导流筒伸到澄清池本体的下部，导流筒的筒壁上从上到下分布有多排循环孔,澄清池本体的上端中心设置有Y形混合器，磷酸管和晶浆管分别与Y形混合器上端的两个进口相连，Y形混合器伸到导流筒的下部；晶浆循环泵的出口分别连接到晶浆外排管和晶浆管。无需机械搅拌，通过晶浆内外循环来消除澄清池内局部过饱和，促进结晶生长，获得结晶粗大、易过滤、磷酸夹带少的淤渣，有效抑制澄清池内壁结垢，提升澄清池运行周期，降低清理难度和成本。

Device for preventing scale formation in dilute phosphoric acid clarifying tank

The utility model discloses a device for preventing a dilute phosphoric acid clarifier fouling, clarifier body is arranged at the bottom end of the discharge port, the discharge port is connected with the slurry circulating pump, clarifier body is arranged in the center of the draft tube, the lower cylinder of the tube mouth is horn shaped, extending to the lower part of the draft tube clarifier body, cylinder wall of the tube from top to bottom is distributed with a plurality of rows of circular hole, clarify the center of the upper end of the body is provided with a Y shaped tank mixer, two imported pulp and phosphate pipe pipe are respectively connected with the upper end of the Y shaped mixer is connected to the lower part of the mixer Y shaped extension draft tube; slurry circulation the outlet of the pump are respectively connected to the outer pipe and slurry grouting pipe. Without mechanical stirring, the crystal slurry inside and outside circulation to eliminate the clarifier in local supersaturation, promote crystal growth, crystallization, filtration, easy thick sludge with little phosphoric acid, inhibit clarifier encrustation, enhance the clarifier operation cycle, reduce the cost and difficulty of cleaning.

【技术实现步骤摘要】
防稀磷酸澄清池结垢的装置
本技术涉及一种防稀磷酸澄清池结垢的装置，属于化工设备领域。
技术介绍
传统的稀磷酸澄清池，多采用间歇静置澄清技术，即通过磷矿萃取过滤得到的磷酸直接输送到澄清池中，通过约48h静置澄清后，上层清液可输送到下一工段。由于磷矿中含有大量的F、Si、Na、K等杂质，磷矿萃取过程易生成氟硅酸钾钠(KNaSiF6)，该杂质溶解度低，受温度等因素影响极易结晶析出。澄清过程池壁和表面温度降低导致局部过饱和，杂质极易在池壁结垢，现有的间歇静置澄清池主要缺点是由于装置长周期运行后有效澄清体积明显下降，池壁结垢物硬度大，清理困难且易损坏澄清池防腐层，清理成本高、风险大。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种防稀磷酸澄清池结垢的装置，能避免结晶析出，提升防结垢效果，降低澄清过程中磷损失。为了实现上述第一目的，本技术的技术方案如下：一种防稀磷酸澄清池结垢的装置，包括澄清池本体，所述澄清池本体的底端设置有卸料口，所述卸料口与晶浆循环泵相连，其特征在于：所述澄清池本体的中心设置有导流筒，所述导流筒的下端筒口为喇叭形，所述导流筒伸到澄清池本体的下部，且导流筒的下端与澄清池本体的底板之间有距离，所述导流筒的筒壁上从上到下分布有多排循环孔,所述澄清池本体的上端中心设置有Y形混合器，磷酸管和晶浆管分别与Y形混合器上端的两个进口相连，所述Y形混合器伸到导流筒的下部；所述晶浆循环泵的出口分别连接到晶浆外排管和晶浆管。本技术所述晶浆循环泵分别连接到晶浆外排管和晶浆管，这样晶浆循环泵出来的浆料通过晶浆管回到澄清池中，实现晶浆外循环，采用循环晶浆与刚过滤的磷酸同时进入澄清池，利用循环晶浆中携带的大量晶核来消除磷酸中氟硅酸钾钠过饱和，降低整个系统过饱和度，有效缓解后期结晶析出。混合后混合液快速注入到澄清池底部，利用流体湍动将底部细小结晶带到上层促进结晶生长，有利于氟硅酸钾钠结晶长大，减少结晶中磷酸夹带量，有效降低澄清过程磷损失。上升流体与澄清池壁换热，消除因局部降温出现的过饱和现象，有效抑制壁面结垢。导流筒壁开设多排循环孔，在整个注料过程中均能够实现晶浆循环，提升防结垢效果。液相通过导流筒壁不同高度的循环孔返回导流筒中实现内部循环，整个澄清池内温度稳定，彻底消除局部过饱和现象。上述方案中，所述Y形混合器包括竖直管，所述竖直管的上部设置有一根斜向支管，该斜向支管与竖直管构成Y形管，所述斜向支管连接磷酸管，竖直管连接晶浆管。因为晶浆的流速一般大于稀磷酸的流速，这样设计的Y形管有利于它们之间的混合。上述方案中：所述导流筒的横截面面积为澄清池本体的横截面面积的八分之一到十分之一。有利于形成浆料内循环。上述方案中：所述晶浆外排管和晶浆管上分别设置有阀门。上述方案中：所述导流筒的侧壁上分布有3-5排循环孔，每排4-8个，所述循环孔为方形孔。有益效果：本技术设计的防稀磷酸澄清池结垢的装置，无需机械搅拌，通过晶浆内外循环来消除澄清池内局部过饱和，促进结晶生长，获得结晶粗大、易过滤、磷酸夹带少的淤渣，有效抑制澄清池内壁结垢，提升澄清池运行周期，降低清理难度和成本。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为导流筒的主视图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：实施例1，如图1-2所示：防稀磷酸澄清池结垢的装置由磷酸管1、晶浆管2、Y形混合器3、澄清池本体4、卸料口5、晶浆循环泵6、导流筒8、晶浆外排管7等部件组成。澄清池本体4的结构为现有技术，其上部为圆柱形，底部为锥形，澄清池本体4的底端设置有卸料口5，卸料口5与晶浆循环泵6相连，澄清池本体4的中心设置有导流筒8，导流筒8的下端筒口为喇叭形，导流筒8的横截面面积为澄清池本体4的横截面面积的八分之一到十分之一。导流筒8伸到澄清池本体4的下部，且导流筒8的下端与澄清池本体4的底板之间有距离，导流筒8的筒壁上从上到下分布有多排循环孔8a，优选：导流筒8的侧壁上分布有3-5排循环孔8a，每排4-8个，循环孔8a为方形孔。实现澄清池晶浆内循环。澄清池本体4的上端中心设置有Y形混合器3，磷酸管1和晶浆管2分别与Y形混合器3上端的两个进口相连，优选：Y形混合器3包括竖直管31，竖直管31的上部设置有一根斜向支管32，该斜向支管32与竖直管31构成Y形管，斜向支管32连接磷酸管1，竖直管31连接晶浆管2。Y形混合器3伸到导流筒8的下部，Y形混合器3、导流筒8、澄清池本体4的中心线在同一直线上，晶浆循环泵6的出口分别连接到晶浆外排管7和晶浆管2。晶浆外排管7和晶浆管2上分别设置有阀门。晶浆外排管7定期排放澄清池中的淤渣。磷酸管1与Y型混合器3的斜口相连，澄清池本体4的池底含有大量结晶的晶浆通过晶浆循环泵6从卸料口5抽出，通过晶浆管2与Y型混合器3的斜口相连，晶浆与磷酸混合后进入澄清池底部，晶浆通过泵的输送实现晶浆外循环。晶浆与磷酸混合由Y型混合器3高速注入池内，Y型混合器3内混合液体流速大于2m/s，以确保有足够的冲击力带动澄清池内晶浆循环流动，混合液相通过喇叭口向四周扩散，并沿着澄清池本体4内壁上升，实现避免换热、消除局部过饱和现象，上升流速度控制3mm/min，避免大颗粒结晶被上升流带到表层，影响初期沉降效果，流体达到表层后向池中心汇集，并通过导流筒8壁面的循环孔8a返回到筒内，再随着混合流体下沉，下降流速度控制30mm/min，实现了澄清池本体4内的晶浆内循环。通过内外循环的结合，在澄清池注料期间整个澄清池本体4内循环情况良好，可消除过饱和现象，池壁结垢得到明显缓解；澄清池本体4注料完成后，持续运行晶浆外循环4～8h，有效降低磷酸温度，消除磷酸中氟硅酸钾钠的过饱和现象，避免后期澄清过程壁面结晶继续生长。关闭晶浆循环泵6，停止晶浆外循环，澄清池内磷酸静置沉降40h，磷酸品质可达到要求。澄清池底部淤渣累积达到一定量后，通过晶浆循环泵6和晶浆外排管7将其输送至过滤等装置实现固液分离和磷酸回收。本技术不局限于上述具体实施例，应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本技术的构思做出诸多修改和变化。总之，凡本
中技术人员依本技术的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防稀磷酸澄清池结垢的装置，包括澄清池本体(4)，所述澄清池本体(4)的底端设置有卸料口(5)，所述卸料口(5)与晶浆循环泵(6)相连，其特征在于：所述澄清池本体(4)的中心设置有导流筒(8)，所述导流筒(8)的下端筒口为喇叭形，所述导流筒(8)伸到澄清池本体(4)的下部，且导流筒(8)的下端与澄清池本体(4)的底板之间有距离，所述导流筒(8)的筒壁上从上到下分布有多排循环孔(8a),所述澄清池本体(4)的上端中心设置有Y形混合器(3)，磷酸管(1)和晶浆管(2)分别与Y形混合器(3)上端的两个进口相连，所述Y形混合器(3)伸到导流筒(8)的下部；所述晶浆循环泵(6)的出口分别连接到晶浆外排管(7)和晶浆管(2)。

【技术特征摘要】
1.一种防稀磷酸澄清池结垢的装置，包括澄清池本体(4)，所述澄清池本体(4)的底端设置有卸料口(5)，所述卸料口(5)与晶浆循环泵(6)相连，其特征在于：所述澄清池本体(4)的中心设置有导流筒(8)，所述导流筒(8)的下端筒口为喇叭形，所述导流筒(8)伸到澄清池本体(4)的下部，且导流筒(8)的下端与澄清池本体(4)的底板之间有距离，所述导流筒(8)的筒壁上从上到下分布有多排循环孔(8a),所述澄清池本体(4)的上端中心设置有Y形混合器(3)，磷酸管(1)和晶浆管(2)分别与Y形混合器(3)上端的两个进口相连，所述Y形混合器(3)伸到导流筒(8)的下部；所述晶浆循环泵(6)的出口分别连接到晶浆外排管(7)和晶浆管(2)。2.根据权利要求1所述防稀磷...

【专利技术属性】
技术研发人员：付全军，盛勇，唐跃全，刘廷兵，陈明凤，周佩，马先林，蒋顺林，田萍，
申请(专利权)人：中化化肥有限公司成都研发中心，
类型：新型
国别省市：四川,51