巯基乙酸‑2‑乙基己酯污水处理固液分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种巯基乙酸‑2‑乙基己酯污水处理固液分离装置，安装架为凹字形结构，安装架的两上顶面上分别设有第一旋转装置和第二旋转装置；安装架的凹槽内设有固液分离罐，固液分离罐的侧壁分别与对应侧第一旋转装置的转轴和第二旋转装置的转轴固定连接；还包括清洗装置，清洗装置包括中心喷管，中心喷管上设有分支喷管，一部分分支喷管的喷出端朝向固液分离罐的内壁，剩余分支喷管朝向固液分离罐的底壁；中心喷管与升降装置连接，升降装置通过支架与凹字形安装架固定连接。本实用新型专利技术便于清洗和后期养护操作，且结构简单。

Thioglycolic acid 2 ethylhexyl sewage solid-liquid separation device

The utility model discloses a thioglycolic acid 2 ethylhexyl sewage solid-liquid separation device and mounting frame is a concave shaped structure, two on the top surface of the mounting rack are respectively provided with a first rotating device and a rotating device second; groove mounting frame is arranged in the solid-liquid separation tank, rotating solid liquid separation tank side wall with the first rotating device of the corresponding side of the rotating shaft and the second rotating device is fixedly connected; also includes a cleaning device, cleaning device comprises a center nozzle, nozzle is arranged on the center part of the branch branch nozzle, nozzle spray wall end toward the solid-liquid separation tank, the remaining branch nozzle towards the bottom wall of solid-liquid separation tank; the center nozzle and lifting connecting device, lifting device through the bracket and the mounting bracket is fixedly connected with a concave shape. The utility model has the advantages of easy cleaning and late maintenance operation, and has simple structure.

【技术实现步骤摘要】
巯基乙酸-2-乙基己酯污水处理固液分离装置
本技术涉及固液分离装置
，特别涉及一种巯基乙酸－2－乙基己酯污水处理固液分离装置。
技术介绍
巯基乙酸－2－乙基己酯的生产工艺中，经过萃取后的水相中含有大约20％的盐和少量的有机物，如果直接排放，不但会对环境带来危害，而且也是资源的浪费，为综合利用萃取后的水相，首先要进行蒸馏脱水，脱出的水可以作为工业用水使用，同时会有大量的固体盐析出，因此需进行固液分离，现在一般使用的固液分离装置大部分就是沉淀分离装置，大部分就是固体沉淀后利用绞龙输送装置将固体分离出去，而装置的内部不便于清洗和维护。
技术实现思路
针对以上缺陷，本技术所要解决的技术问题是提供一种巯基乙酸－2－乙基己酯污水处理固液分离装置，便于清洗和后期养护操作，且结构简单。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种巯基乙酸－2－乙基己酯污水处理固液分离装置，包括安装架，所述安装架为凹字形结构，所述凹字形结构的安装架的两上顶面上分别设有第一旋转装置和第二旋转装置，且所述第一旋转装置和所述第二旋转装置的转轴均沿水平方向布置；所述凹字形安装架的凹槽内设有固液分离罐，所述固液分离罐的侧壁分别与对应侧第一旋转装置的转轴和第二旋转装置的转轴固定连接；还包括清洗装置，所述清洗装置包括清洗喷管，所述清洗喷管包括中心喷管，所述中心喷管上设有分支喷管，一部分所述分支喷管的喷出端朝向所述固液分离罐的内壁，剩余部分所述分支喷管朝向所述固液分离罐的底壁；所述中心喷管通过连接件与升降装置连接，所述升降装置通过支架与所述凹字形安装架固定连接。作为进一步地改进，所述中心喷管内设有连接杆，所述连接杆的底部设有清扫刷，顶部穿出所述中心喷管与第三旋转装置连接；所述第三旋转装置固定在所述支架上。作为进一步地改进，所述升降装置为液压升降装置、气动升降装置或电动升降装置。作为进一步地改进，所述第一旋转装置、所述第二旋转装置和所述第三旋转装置均为旋转电机。采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：由于本技术的巯基乙酸－2－乙基己酯污水处理固液分离装置，包括安装架，所述安装架为凹字形结构，所述凹字形结构的安装架的两上顶面上分别设有第一旋转装置和第二旋转装置，且所述第一旋转装置和所述第二旋转装置的转轴均沿水平方向布置；所述凹字形安装架的凹槽内设有固液分离罐，所述固液分离罐的侧壁分别与对应侧第一旋转装置的转轴和第二旋转装置的转轴固定连接；还包括清洗装置，所述清洗装置包括清洗喷管，所述清洗喷管包括中心喷管，所述中心喷管上设有分支喷管，一部分所述分支喷管的喷出端朝向所述固液分离罐的内壁，剩余部分所述分支喷管朝向所述固液分离罐的底壁；所述中心喷管通过连接件与升降装置连接，所述升降装置通过支架与所述凹字形安装架固定连接。因而可利用清洗装置对固液分离罐内部进行清洗，利用清扫刷对固液分离罐底部洗刷，自动化操作，若是后期需要维护保养固液分离罐内部，可以启动旋转装置使得竖直布置的固液分离罐调整角度，适应不同的保养位置需求，操作简单方便。附图说明图1是本技术的巯基乙酸－2－乙基己酯污水处理固液分离装置的结构示意图；图2是图1中第三旋转装置、升降装置布置安装方式的结构示意图；图中：1、安装架，10、上顶面，11、凹槽，2、第一旋转装置，3、第二旋转装置，4、固液分离罐，5、清洗装置，50、中心喷管，51、第一分支喷管，52、第二分支喷管，6、连接件，7、升降装置，8、支架，9、连接杆，12、清扫刷，13、第三旋转装置。具体实施方式下面结合附图和实施例，进一步阐述本技术。如图1和图2共同所示，一种巯基乙酸－2－乙基己酯污水处理固液分离装置，包括安装架1，安装架1为凹字形结构，凹字形结构的安装架的两上顶面10上分别设有第一旋转装置2和第二旋转装置3，且第一旋转装置2和第二旋转装置3的转轴均沿水平方向布置。凹字形安装架的凹槽11内设有固液分离罐4，固液分离罐4的侧壁分别与对应侧第一旋转装置2的转轴和第二旋转装置3的转轴固定连接。可以利用安装架的凹槽11对固液分离罐4进行一定的支撑，然后利用第一旋转装置2和第二旋转装置3对固液分离罐4进行角度的调整，便于适应后期不同需求的维护保养。还包括清洗装置5，清洗装置5包括清洗喷管，清洗喷管包括中心喷管50，中心喷管50上设有第一分支喷管51和第二分支喷管52，第一分支喷管51的喷出端朝向固液分离罐4的内侧壁，第二分支喷管52朝向固液分离罐4的底壁。中心喷管50通过连接件6与升降装置7连接，升降装置7通过支架8与凹字形的安装架1固定连接。利用第一分支喷管51和第二分支喷管52可以实现全范围内的对固液分离罐4的内部进行清洗作业，再结合升降装置7的配合，可以实现无死角的喷洗，设计合理，清洗质量和效率高。此外，中心喷管50内设有连接杆9，连接杆9的底部设有清扫刷12，顶部穿出中心喷管50与第三旋转装置13连接；第三旋转装置13固定在支架8上。上述升降装置7为液压升降装置、气动升降装置或电动升降装置。上述第一旋转装置2、第二旋转装置3和第三旋转装置13均为旋转电机。使用时，固液分离罐4内的混合体经过沉淀后，使得液体与固体分离，然后再利用外部设备将液体分离出去，之后利用输送绞龙装置将固体输送出去，然后就需要对固液分离罐4的内部进行清洗作业，首先启动升降装置7，带动中心喷管50、第一分支喷管51、第二分支喷管52下降，同时进水装置会给予中心喷管50射入一定压力的清洗水，清洗水通过中心喷管50被分配至第一分支喷管51、第二分支喷管52中，此时第一分支喷管51对固液分离罐4的内侧壁进行冲洗，第二分支喷管52对固液分离罐4的底壁进行冲洗，到达预定位置后，升降装置7不再动作，此时清扫刷12到达固液分离罐4的底部位置处，然后启动第三旋转装置13，带动清扫刷12转动，对底壁进行强制清扫，达到彻底清扫的目的，清洗完毕后将固液分离罐4的底部阀门打开排出污水，然后再对固液分离罐4内进行清洗即可完成清洗工作。当需要对固液分离罐4内部进行养护时候，此时可以启动第一旋转装置2和第二旋转装置3带动固液分离罐4进行转动，使其产生一定的角度倾斜，便于对固液分离罐4的内部进行维护保养，操作方便，结构简单。本技术不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
巯基乙酸‑2‑乙基己酯污水处理固液分离装置，包括安装架，其特征在于，所述安装架为凹字形结构，所述凹字形结构的安装架的两上顶面上分别设有第一旋转装置和第二旋转装置，且所述第一旋转装置和所述第二旋转装置的转轴均沿水平方向布置；所述凹字形安装架的凹槽内设有固液分离罐，所述固液分离罐的侧壁分别与对应侧第一旋转装置的转轴和第二旋转装置的转轴固定连接；还包括清洗装置，所述清洗装置包括清洗喷管，所述清洗喷管包括中心喷管，所述中心喷管上设有分支喷管，一部分所述分支喷管的喷出端朝向所述固液分离罐的内壁，剩余部分所述分支喷管朝向所述固液分离罐的底壁；所述中心喷管通过连接件与升降装置连接，所述升降装置通过支架与所述凹字形安装架固定连接。

【技术特征摘要】
1.巯基乙酸-2-乙基己酯污水处理固液分离装置，包括安装架，其特征在于，所述安装架为凹字形结构，所述凹字形结构的安装架的两上顶面上分别设有第一旋转装置和第二旋转装置，且所述第一旋转装置和所述第二旋转装置的转轴均沿水平方向布置；所述凹字形安装架的凹槽内设有固液分离罐，所述固液分离罐的侧壁分别与对应侧第一旋转装置的转轴和第二旋转装置的转轴固定连接；还包括清洗装置，所述清洗装置包括清洗喷管，所述清洗喷管包括中心喷管，所述中心喷管上设有分支喷管，一部分所述分支喷管的喷出端朝向所述固液分离罐的内壁，剩余部分所述分支喷管朝向所述固液分离罐的底壁；所述中心喷管通过连...

【专利技术属性】
技术研发人员：张广俊，王景华，刘勤学，杨明刚，王新刚，胡正岭，
申请(专利权)人：山东沾化金嘉利化工科技有限公司，山东建龙化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37