基于搅拌装置的复合肥、单质肥造粒方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种基于搅拌装置的复合肥、单质肥造粒方法，包括：混合升温：调节搅拌装置的转速和温度，将肥料原料和固体成粒剂加入搅拌装置中，使搅拌装置内物料充分混合并升温，其中，固体成粒剂占物料总重量的0~3%；粉料成粒：物料升至指定温度时，向其中加入液体成粒剂，调节搅拌装置的转速使物料在搅拌装置内碰撞团聚成粒，其中，液体成粒剂占物料总重量的0.7~1.5%。该造粒方法配方适应性强，能够满足几乎所有配方的成粒，生产温度低，混合性能好，能够保证微量增效剂均匀有效分散，造粒过程能耗低，设备投资低，生产成本低，且所成颗粒强度高，能够满足机械施肥的需求。

Granulating method of compound fertilizer and single fertilizer based on agitator

The invention discloses a compound fertilizer, elemental fertilizer granulation method, stirring device which is based on a hybrid heating: adjusting the rotate speed of the stirring device and the temperature, the fertilizer raw materials and solid particle forming agent stirring device, the stirring device in mixing and heating, the solid granule material into accounted for the total weight 0~3%; powder granulation: material to the specified temperature, which added to the liquid particle forming agent, adjusting the rotate speed of the stirring device so that the material in the mixing device collision and agglomeration into particle, liquid granule materials accounted for 0.7~1.5% of the total weight. The granulating method formula of strong adaptability, can meet almost all the grain production formula, low temperature, good mixing performance, can ensure the trace synergist effectively and uniformly dispersed, the granulation process of low energy consumption, low equipment investment, low production cost, and the particle high intensity, can meet the needs of mechanical fertilization.

【技术实现步骤摘要】
基于搅拌装置的复合肥、单质肥造粒方法
本专利技术涉及复合肥、单质肥生产领域，具体涉及基于搅拌装置的复合肥、单质肥造粒方法。
技术介绍
随着我国现代农业的发展，测土配方和机械施肥覆盖面积逐渐增大、围绕植物营养进行肥料设计日趋普遍，这些对肥料提出了很多新的要求，要求肥料配方多样化，单质肥颗粒化，中微量元素、植物生长调节剂、各种抑制剂等有效添加并均匀分散、颗粒强度高，颗粒密度和粒度均匀等。现有的复合肥造粒方法主要有团粒法、料浆法/半料浆法、融熔法、挤压法。其中团粒法、料浆法/半料浆法、熔融法这三种工艺，存在以下几个共同的问题：（1）生产产品品规受限，难以单独满足多种配方的造粒。团粒法造粒工艺对物料粘性要求较高，难以生产低磷、高氮、高钾的复合肥；料浆法/半料浆法造粒需要足够的料浆进行喷涂成粒，难以生产高钾复合肥，且干燥过程温度较高，氮含量较高会引起严重粘壁和颗粒变形，不适于生产高氮复合肥；熔融高塔法会由于堵塞喷头而难以生产的高磷复合肥，且由于其工艺本身限制，难以生产低氮复合肥。（2）生产温度高，生产能耗高，且难以保证高温易失活增效剂的有效添加。上述三种工艺，团粒法、料浆法/半料浆法，造粒过程本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种基于搅拌装置的复合肥、单质肥造粒方法，其特征在于：包括：混合升温：调节搅拌装置的转速和温度，将肥料原料和固体成粒剂加入搅拌装置中，使搅拌装置内物料充分混合并升温，其中，固体成粒剂占物料总重量的0~3%；粉料成粒：物料升至指定温度时，向其中加入液体成粒剂，调节搅拌装置的转速使物料在搅拌装置内碰撞团聚成粒，其中，液体成粒剂占物料总重量的0.7~1.5%。

【技术特征摘要】
1.一种基于搅拌装置的复合肥、单质肥造粒方法，其特征在于：包括：混合升温：调节搅拌装置的转速和温度，将肥料原料和固体成粒剂加入搅拌装置中，使搅拌装置内物料充分混合并升温，其中，固体成粒剂占物料总重量的0~3%；粉料成粒：物料升至指定温度时，向其中加入液体成粒剂，调节搅拌装置的转速使物料在搅拌装置内碰撞团聚成粒，其中，液体成粒剂占物料总重量的0.7~1.5%。2.根据权利要求1所述的基于搅拌装置的复合肥、单质肥造粒方法，其特征在于，所述粉料成粒步骤后，还依次进行：抛光磨圆：颗粒粒径达到2~4mm范围后，移出搅拌装置进行抛光磨圆处理；筛分冷却：对抛光磨圆后的颗粒进行筛分处理，将筛分出的达标产品冷却，筛分出的细粉返回搅拌装置，筛分出的大颗粒产品破碎后返回搅拌装置；包装检测：对冷却后的达标产品进行冷却，并取样进行检测。3.根据权利要求1所述的基于搅拌装置的复合肥、单质肥造粒方法，其特征在于，所述搅拌装置包括底座(1)和在底座(1)上转动的筒体(2)；所述筒体(2)倾斜设置且顶面设置有进料口、底面设置有出料口，所述筒体(2)内设置有L形抄板(5)，所述L形抄板(5)底边沿筒体(2)底面相对运动、侧边沿筒体(2)内壁相对滑动；所述筒体(2)内设有转子(3)和喷淋装置(4)，所述转子(3)与筒体(2)转动的方向相反，转子(3)包括转轴(31)和设置在转轴(31)上的搅拌子，所述搅拌子以转轴(31)为轴转动，搅拌子包括凹多边形的底板(32)和设置在底板(32)上表面的搅拌棒(33)。4.根据权利要求3所述的基于搅拌装置的复合肥、单质肥造粒方法，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛勇，许立，沙桐，肖尧，周佩，
申请(专利权)人：中化化肥有限公司成都研发中心，
类型：发明
国别省市：四川,51