可固化组合物和密封方法技术

本发明专利技术提供可固化组合物，其包括以下组分：（ａ）基于乙烯基的聚合物，在其分子中包含至少一个可被氢化硅烷化的烯基基团，并且具有５００～１，０００，０００的数均分子量，（ｂ）含氢甲硅烷基基团的化合物以及（ｃ）硅氧烷粉末，以及使用可固化组合物的密封方法。根据本发明专利技术，可提供具有优良的原位形成性能、优良的耐热性、化学耐性和耐油性，以及低压缩变定性的可固化组合物。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种适合于原位形成衬垫应用的可固化组合物，更具体地涉及主要包括反应固化型基于乙烯基的聚合物的可固化组合物，其具有优良的耐油性、耐热性等，尤其是具有良好的抗压缩变定性，也涉及使用该组合物的密封方法。
技术介绍
对于汽车部件、电部件等，在一些情况下有必要进行内部和外部密封，以防止内部液体和气体向外泄漏，或者相反地，以防止外部液体、气体、污垢等进入到内部。通常，可通过使元件彼此紧密接触来获得紧的封闭或密封。但是，当使坚硬元件彼此紧密接触时，难以获得有效的密封效果。在那种情况下，在它们之间放置一种元件如相对软的薄片，如填料或衬垫，并进行压力接触。此时，使得邻接接触的部分通常被称为法兰。这种填料或固体衬垫通过纸、软木塞、橡胶等的冲模模制或薄片的冲压形成。每种形式要密封的部件需要上述填料或固体衬垫，从而产生部件数目增加的缺点和自动结合成要密封部件的困难，虽然这是众所周知的问题。因此，已经大量使用原位形成衬垫，其中将液体密封成分施加到要密封的部件的法兰部分并固化。原位形成衬垫粗略地分为三种。第一种是在适当位置模制衬垫(MIPG)的方法，其包括预先使模具与要密封的部件的法兰压力接触，将液体密封成分如可热固化的硅氧烷注入到模具与法兰之间形成的空穴中，并使之固化以形成衬垫，第二种是在适当位置形成衬垫(FIPG)的方法，其包括自动施加液体密封剂如室温(湿气)可固化或双组分混合的可固化硅氧烷到要密封的部件的法兰上，使另一要密封的部件的法兰与之压力接触，并使之熟化指定的时间以固化法兰之间的液体密封剂，第三种是在适当位置固化衬垫(CIPG)的方法，其包括施加珠粒形式的液体密封剂如双组分混合可固化或室温(湿气)可固化硅氧烷，和使之熟化或加热指定的时间以形成密封的部分。MIPG需要对每个要密封的部件制备模具，以致它不适合于小批量大项目的产品。而且，防止毛边产生的生产技术也不容易。FIPG是容易自动化的，在固化和熟化中，部件可如它们在许多情况下结合的形式放置。因此在产率方面是优良的。但是，要密封的部件的法兰在还没有产生固化时被层压，以致法兰之间形成的密封层或密封剂变成薄膜。这是因为法兰彼此粘合，并显示出非常高的抗密封压力性。另一方面，在严格条件如高温条件或剧烈振动条件下使用的部件可能使密封层破裂，或者可能在密封剂与法兰之间的界面上产生分离。因此，在这种部件中的应用变得令人担心。CIPG包括形成珠粒形式的密封剂，并使之与另一要密封的元件的法兰压力接触。密封性质由密封剂的弹性产生的排斥力保持。因此，为了表现出长期的密封效果，必须长时间保持排斥力，也就是说，使用具有低压缩变定的密封剂。上述原位形成衬垫中使用的密封剂实际上是包含有机聚硅氧烷作为主要组分的一种密封剂。有机聚硅氧烷是指所谓的硅氧烷树脂，并具有优良的耐热性和加工性能。已经公开的许多现有技术文件包括专利文件1和专利文件2。专利文件1JP-A-63-251488专利文件2JP-A-5-246456但是，近年来在部件如发动机部件中，其中必须在高温下密封机油、齿轮油等，增加了其中含局部压力添加剂的油用量增加的部件，以提高润滑性能。当在这种位置使用硅氧烷树脂时，产生一个问题，即油中包含的局部压力添加剂使有机聚硅氧烷的键断裂，从而使密封剂变质。尤其是在CIPG中，密封形式是珠粒形式，从而与油接触的面积大，并且变质的可能性高。因此，如专利文件3中所述，提出了使用所谓的丙烯酸橡胶的密封剂，其中使丙烯酸酯共聚，而没有使用硅氧烷树脂。相比于硅氧烷树脂，丙烯酸橡胶因局部压力添加剂的变质少，并可用于这种部件。但是，专利文件3描述的丙烯酸橡胶在常温下是固体，因此它仅可用作固体填料，并且不能够在施加液体材料并使之固化的技术中容易地使用，如FIPG或CIPG。专利文件3JP-A-8-284746另一方面，很长时间以前已提出了一种技术，向丙烯酸酯的相对低分子量共聚物的分子中加入反应性官能团，并使反应性官能团反应，由此进行固化。这在专利文件4等中被描述。当使用专利文件4中所述的组合物时，它可容易地被施加，因为它在涂覆时是液体，当它固化时，表现出丙烯酸橡胶的耐油性。因此它是非常有用的组合物。但是，实际上难以在丙烯酸酯的共聚反应中选择性添加反应性官能团，从而这种树脂没有在商业上实践。近年来，已经用专利文件5～8等中所述的方法开发了反应性液体丙烯酸橡胶，产生实际应用的可能性。专利文件4JP-A-61-133201专利文件5JP-A-11-80250专利文件6JP-A-2000-38404专利文件7JP-A-2001-271055专利文件8JP-A-2002-69121当将专利文件4～8中所述的树脂组合物施加到CIPG方法的原位形成衬垫上时，它具有优良的耐油性，并解决了上述问题。但是，相比于常规硅氧烷树脂，压缩变定高，因此产生缺点，即压力接触的法兰的排斥力随时间而降低，从而密封性质随时间而变差。此外也产生发汗现象的缺点。本文使用的发汗现象是这样的一种现象，其中要密封的液体如机油与密封剂接触，渗透到密封剂中，并穿过密封剂到达外面，由此渗出，好像密封剂发汗一样。发汗现象引起的泄漏量非常轻微，从而不会产生内部压力变化或要密封的液体量减少的问题。但是，污垢如粉末灰尘和粉尘容易粘着到产生发汗现象的密封剂上，这影响了产品的外观。不仅如此，而且这妨碍了早期检测出由密封剂本身的缺陷导致的内容物泄漏，因为难以与由于密封差引起的油泄漏进行区分。因此，期望改善上述问题的树脂组合物。
技术实现思路
专利技术要解决的问题为了解决
技术介绍
中的上述问题做出了本专利技术，本专利技术的目的是提供可固化组合物，其是包含基于乙烯基的共聚物作为主要组分的组合物，其在固化前常温下是液体，固化时间短，并且固化之后具有优良的耐热性、耐油性和抗压缩变定性。此外，本专利技术的另一目的是提供使用上述可固化组合物有效密封的密封方法。解决问题的手段也就是说，本专利技术涉及包括以下组分的可固化组合物(a)基于乙烯基的聚合物，在其分子中包含至少一个可被氢化硅烷化的烯基基团，并且具有500～1,000,000的数均分子量，(b)含氢甲硅烷基基团的化合物以及(c)硅氧烷粉末。此外，本专利技术也涉及包括以下步骤的密封方法将上述可固化组合物施涂到要密封的物品的至少一面上，涂覆之后固化上述组合物，然后使之与另一要密封的物品压力接触。而且，本专利技术也涉及可固化组合物组，其中上述可固化组合物是双组分混合类型，和使用可固化组合物组的密封方法。专利技术优点本专利技术是具有良好耐油性、化学耐性和耐热性的可固化组合物。它具有优良的原位形成性能，和低的压缩变定，压缩变定是常规问题。此外，它是不会产生发汗现象的组合物，并且即使在高温环境中，可长时间使用而不使密封性能变差。进行本专利技术的最佳方式下面将详细描述本专利技术。为本专利技术组分(a)的基于乙烯基的聚合物，在其分子中包含至少一个可被氢化硅烷化的烯基基团，并且具有500～1,000,000的数均分子量，它是主链为基于乙烯基的化合物和烯基基团连接到分子末端或分子链上的共聚物。这种组分的详细制备方法在上述专利文件4～8中进行了描述，可使用这些方法。构成本专利技术基于乙烯基的聚合物(a)主链的基于乙烯基的单体没有特别限制，可使用各种单体。其例子包括基于(甲基)丙烯酸的单体如(甲基)丙本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可固化组合物，包括以下组分：（ａ）基于乙烯基的聚合物，在其分子中包含至少一个可被氢化硅烷化的烯基基团，并且具有５００～１，０００，０００的数均分子量，（ｂ）含氢甲硅烷基基团的化合物以及（ｃ）硅氧烷粉末。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：田中理之，细木智，
申请(专利权)人：三键株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]