混凝土组合物、制备方法及水泥基地坪的施工方法技术

本发明专利技术提供的混凝土组合物，包括水泥、砂、碎石、矿渣粉、水、消泡剂、纤维和脲醛树脂。该组合物的制备方法通过高速搅拌将纤维、脲醛树脂与水混合形成均匀分布纤维的粘性溶液。再将粘性溶液与其他原料混合液混合，使纤维能够均匀地分布在混凝土组合物混合液中。还提供水泥基地坪的施工方法，在槽钢内喷洒粘接剂，使混凝土通过粘接剂固定在垫层上，连接紧密。本发明专利技术加入纤维用于提高其抗拉强度、抗冲击和抗裂性能。脲醛树脂与水混合之后形成的溶液具备粘合性，使纤维外表面覆盖脲醛树脂，在与水泥、砂、碎石等充分搅拌之后，能够使纤维能够相对稳定、均匀地分布、固定在混凝土组合物的混合物中，提高其抗拉强度、韧性。

Concrete composition, preparation method and construction method thereof

The present invention provides a concrete composition comprising cement, sand, gravel, slag powder, water, defoaming agent, fiber and urea formaldehyde resin. The method for preparing the composition comprises the following steps of: mixing the fiber, urea formaldehyde resin and water to form a uniformly distributed fiber viscous solution by high speed stirring. The viscous solution is mixed with other raw material mixture, so that the fiber can be evenly distributed in the mixed liquid of the concrete composition. The invention also provides the construction method of the cement base flat, and the adhesive is sprayed in the channel steel, so that the concrete is fixed on the cushion layer through the adhesive. The fiber is used for improving the tensile strength, impact resistance and crack resistance. After the urea formaldehyde resin is mixed with water to form a solution with adhesion to fiber surface coverage of UF resin, after fully mixing with cement, sand, gravel and so on, can make the fiber to relatively stable, evenly distributed and fixed on the concrete mixture composition, high tensile strength, toughness.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及建筑材料施工领域，尤其是一种混凝土组合物、制备方法以及水泥基地坪的施工方法。
技术介绍
现有的混凝土地面一般由水泥、砂浆、石头混合而成。这种混凝土的价格低廉、成型简单，抗压强度高，但是其缺点是抗拉强度低，易开裂。开裂后的混凝土缝隙中容易渗入液体，破坏基层的强度，造成基层材料的水稳定性降低，导致局部沉陷，地面受荷载时会出现不均匀沉降。所属领域技术人员为了解决上述问题，在混凝土中加入纤维以提高混凝土的韧性。早期采用钢纤维，但由于其与混凝土的粘结性能差，现在逐渐被碳纤维、玻璃纤维以及聚丙烯纤维所替代。上述这几种纤维虽然具有轻质、抗拉强度高、抗冲击和抗裂性能等优点，但是上述纤维难以与混凝土混合均匀，且在摊铺过程中，容易导致纤维下沉或缠绕成团，影响其抗拉效果。
技术实现思路
针对上述现有技术中的缺陷，本专利技术解决了现有的纤维混凝土中，纤维容易下沉或缠绕成团的问题。为了达到上述目的，本专利技术提供如下技术方案：混凝土组合物，包括以下重量份的原料：水泥440-450份；砂600-620份；碎石1170-1190份；矿渣粉60-62份；水140-150份；消泡剂0.4-0.6份；纤维5-6份；脲醛树脂50-60份。在混凝土组合物中，加入纤维用于提高其抗拉强度、抗冲击和抗裂性能。脲醛树脂与水混合之后形成的溶液具备粘合性，使纤维外表面覆盖脲醛树脂，在与水泥、砂、碎石等充分搅拌之后，能够使纤维在混合物中的位置能够相对固定。因此在混凝土组合物搅拌完成之后，纤维能够相对稳定、均匀地分布、固定在混凝土组合物的混合物中。一种优选实施方式中，包括以下重量份的原料：水泥445份；砂610份；碎石1185份；矿渣粉61份；水142份；消泡剂0.5份；纤维6份；脲醛树脂55份。一种优选实施方式中，所述纤维为聚丙烯树脂纤维。本专利技术还提供一种混凝土组合物制备方法，包括以下步骤：步骤S01，将水泥、砂、矿渣粉、碎石与一部分水低速搅拌。在步骤中，加入的水大概占全部水体积总量的75-85％，使其能够与水泥、砂等物质充分混合。步骤S02，在剩下的水中加入纤维、脲醛树脂采用高速搅拌。在剩下的15-25％的水中加入脲醛树脂形成粘性溶液，并通过高速搅拌使纤维能够均匀地分布在混合溶液中，每个纤维都覆盖在粘性溶液中。步骤S03，把步骤S01的混合物和步骤S02的混合物混合，加入消泡剂采用低速搅拌。将上述步骤中形成的混合物再混合在一起，使含有纤维的粘性溶液与其他原料充分混合。本专利技术还提供一种水泥基地坪的施工方法，包括以下步骤：步骤S101，在地面上采用钢纤维混凝土或高强砂浆铺设垫层；步骤S201，在垫层上固定槽钢侧模的位置；步骤S301，在所述槽钢侧模内，垫层上面喷洒粘接剂；步骤S401，将采用上述方法制成的混凝土组合物，摊铺在所述槽钢侧模内，使混凝土与粘接剂粘接；步骤S501，在混凝土摊铺24小时之后，采用塑料薄膜覆盖在混凝土上方，覆盖时间为至少7天，形成混凝土面层。一种优选实施方式中，在步骤S501之后还包括以下步骤：步骤S601，用金属砂磨片对混凝土面层进行干磨1-2遍，并进行吸尘清理；步骤S701，用树脂研磨片进行打磨，并进行吸尘清理；步骤S801，将干粉固化剂与水混合形成固化液，把固化液泼洒在混凝土面层上，等待固化液渗透2个小时以上。一种优选实施方式中，所述步骤701包括：步骤711，采用50#的树脂研磨片进行打磨后进行吸尘；步骤712，采用100#的树脂研磨片进行打磨后进行吸尘。一种优选实施方式中，在步骤S801之后还包括，步骤S901，在固化后的混凝土喷洒清水，使混凝土的表面湿润，采用600#的树脂研磨片进行打磨后进行吸尘；步骤1001，将干粉固化剂与水混合形成固化液，把固化液泼洒在混凝土面层上，等待固化液渗透2个小时以上。本专利技术的有益效果为：本专利技术提供的混凝土组合物中，加入纤维用于提高其抗拉强度、抗冲击和抗裂性能。脲醛树脂与水混合之后形成的溶液具备粘合性，使纤维外表面覆盖脲醛树脂，在与水泥、砂、碎石等充分搅拌之后，能够使纤维在混合物中的位置能够相对固定。因此在混凝土组合物搅拌完成之后，纤维能够相对稳定、均匀地分布、固定在混凝土组合物的混合物中。本专利技术提供的混凝土组合物制备方法，通过高速搅拌将纤维、脲醛树脂与水混合形成均匀分布纤维的粘性溶液。再将粘性溶液与其他原料混合液混合，使纤维能够均匀地分布在混凝土组合物混合液中。在混凝土铺设过程中，不会因为倒注、静止固化而导致纤维下沉，从而保证其形成混凝土地面具备足够的抗拉强度、韧性。本专利技术提供的水泥基地坪的施工方法，在槽钢内喷洒粘接剂，使混凝土通过粘接剂固定在垫层上，连接紧密。具体实施方式下面对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1一种混凝土组合物，包括以下重量份的原料：水泥440份；砂620份；碎石1170份；矿渣粉62份；水140份；消泡剂0.4份；碳纤维5份；脲醛树脂50份。水泥采用GB175—2007规定的六大类水泥，即硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥都可以。砂采用建筑用砂，其表观密度不小于2500kg/m3；松散堆积密度不小于1400kg/m3；空隙率不大于44％。碎石指由天然岩石或卵石经破碎、筛分而得的粒径为5-30mm的岩石颗粒。矿渣粉指符合GB/T203标准的粒化高炉矿渣，S105、S95、S75三个级别均可。消泡剂采用建筑用消泡剂，比如市购的聚醚型消泡剂、有机硅型消泡剂、硅醚混合型消泡剂。本实施例中的混凝土组合物按照以下步骤制成：步骤S01，将上述配方中的所有水泥、砂、矿渣粉、碎石与75％(体积)水放入搅拌机中，选择低速方式搅拌。步骤S02，在剩下的水(即25％体积的水)中加入上述配方中所有的纤维、脲醛树脂，并放入另一搅拌机中进行高速搅拌。脲醛树脂与水混合之后形成的溶液具备粘合性，其与纤维混合之后能够使纤维外表面覆盖脲醛树脂。本步骤中，通过高速搅拌使纤维能够均匀地分布在脲醛树脂及水的溶液中，使每个纤维都覆盖在粘性溶液中。步骤S03，把步骤S02中制成的混合物导入步骤S01中的搅拌机内，加入消泡剂采用低速搅拌，将含有纤维的粘性溶液与其他原料充分混合，使得纤维能够相对稳定、均匀地分布在混凝土组合物的混合物中。在随后的混凝土铺设工作中，避免因为混凝土倒注、固化而导致纤维下沉，从而保证其形成混凝土地面具备足够的抗拉强度、韧性。实施例2一种混凝土组合物，包括以下重量份的原料：水泥450份；砂600份；碎石1190份；矿渣粉60份；水150份；消泡剂0.6份；玻璃纤维6份；脲醛树脂60份。该混凝土组合物按照实施例1中的制备方法制成。实施例3一种混凝土组合物包括以下重量份的原料：水泥445份；砂610份；碎石1185份；矿渣粉61份；水142份；消泡剂0.5份；聚丙烯树脂纤维6份；脲醛树脂55份；色粉5份。色粉的颜色根据使用的需要进行调配。该混凝土组合物按照实施例1中的制备方法制成。将实施例1-3的混凝土组合物按照坍落度为130mm，本文档来自技高网...

【技术保护点】
混凝土组合物，其特征在于，包括以下重量份的原料：水泥440‑450份；砂600‑620份；碎石1170‑1190份；矿渣粉60‑62份；水140‑150份；消泡剂0.4‑0.6份；纤维5‑6份；脲醛树脂50‑60份。

【技术特征摘要】
1.混凝土组合物，其特征在于，包括以下重量份的原料：水泥440-450份；砂600-620份；碎石1170-1190份；矿渣粉60-62份；水140-150份；消泡剂0.4-0.6份；纤维5-6份；脲醛树脂50-60份。2.根据权利要求1所述的混凝土组合物，其特征在于，包括以下重量份的原料：水泥445份；砂610份；碎石1185份；矿渣粉61份；水142份；消泡剂0.5份；纤维6份；脲醛树脂55份。3.根据权利要求1或2所述的混凝土组合物，其特征在于，所述纤维为聚丙烯树脂纤维。4.按权利要求1-3任一所述的混凝土组合物制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤S01，将水泥、砂、矿渣粉、碎石与一部分水低速搅拌；步骤S02，在剩下的水中加入脲醛树脂、纤维采用高速搅拌；步骤S03，把步骤S01的混合物和步骤S02的混合物混合，加入消泡剂采用低速搅拌。5.水泥基地坪的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤S101，在地面上采用钢纤维混凝土或高强砂浆铺设垫层；步骤S201，在垫层上固定槽钢侧模的位置；步骤S301，在所述槽钢侧模内，垫层上面喷洒粘接剂；步骤S401，将权...

【专利技术属性】
技术研发人员：李家虎，
申请(专利权)人：南京利国建筑装饰工程有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32