本发明专利技术涉及一种组合物及其制备和应用。本发明专利技术提供一种组合物，包含的组分及其重量份数如下：结构形成剂３．９－４．０份；胶凝固化剂１．９－２．０份；膨胀型活性填充剂０．９－１．８份；活性微晶增强剂１．５－１．６份；活性增韧剂０．５－０．６份。本发明专利技术还使用上述组合物制成一种堵剂。本发明专利技术提供的组合物及其制成的堵剂，可用于矿井的堵水。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种组合物及其制备和应用。
技术介绍
化学堵水是将化学堵剂注入到高渗透出水层段，降低近井地带的水相渗透率，减少油井出水，增加原油产量的一整套技术。复合堵剂主要由无机物及添加剂组成，一定压力下，在地层中形成高强度的胶结体，该堵剂初凝时间大于4小时，凝固后耐压强度大于10Mpa以上，堵剂配置液粘度为150-200mpa.s，适用温度为50-80℃，主要应用于封堵大孔道、裂缝等渗透率较高的地层堵水施工。超细水泥粒度小，悬浮稳定性高，塑性粘度及动切力低，适用于物性相对较差的储层堵水及封窜施工，但由于其自身的性能导致堵水有效期短、抗压强度低。超细水泥及各类堵剂在多年来应用中，还属于发展中阶段，但无机颗粒型堵剂自身存在的问题，还是较为明显，主要是：流变性差、比重高、凝固后强度大；这给化学堵水措施增加了危险系数，并且导致后续钻塞工序困难、钻塞时间过长。化学堵水整体作业费用居高不下，作业工序复杂、钻塞工作量强度大、作业施工周期长是其主要原因；从作业队搬家到位到找水(窜)、验套、填砂(打塞)、化堵(封窜)、候凝、钻塞、验效、下泵完井，平均单井作业周期为15.8天，增加作业费的同时也降低了油井的开井时率，影响了整体产量。并且受井况的影响，不能应用于所有的化学堵水井中，由于井斜度过大(大于25°)或者套管变形导致后续钻塞工序无法进行，严重时直接导致油井报废。-->
技术实现思路
为了解决现有封堵技术和产品中存在的上述缺陷，本专利技术提供一种组合物，可用于矿井的堵水。本专利技术的技术方案如下：本专利技术提供一种组合物，包含的组分及其重量份数如下：结构形成剂 3.9-4.0份；胶凝固化剂 1.9-2.0份；膨胀型活性填充剂 0.9-1.8份；活性微晶增强剂 1.5-1.6份；活性增韧剂 0.5-0.6份。作为优化方案，上述组合物还包含有性能调节剂0.4-0.5重量份。本专利技术还提供上述组合物的制备方法如下：取所述量的组分混合。所述的结构形成剂具体是指G级油井水泥。所述的胶凝固化剂具体是指阳离子聚丙稀酰氨。所述的膨胀型活性填充剂具体是指花生壳、核桃壳粉或其组合。所述的活性微晶增强剂具体是指氢氧化钠。所述的活性增韧剂具体是指狄塞尔钻井堵漏剂(Q/ZY0229-92)。所述的性能调节剂具体是指铁烙木质素磺酸盐。本专利技术使用上述组合物制成一种堵剂，其中包含的组分及其重量份数如下：结构形成剂 3.9-4.0份；胶凝固化剂 1.9-2.0份；膨胀型活性填充剂 0.9-1.8份；活性微晶增强剂 1.5-1.6份；活性增韧剂 0.5-0.6份。作为优化方案，上述堵剂还包含有性能调节剂0.4-0.5重量份。本专利技术实现的技术效果如下：-->本专利技术提供的组合物制成的堵剂的流便性、堵剂的粒径、配方成本都具有很大的优势；施工主要采用光油管施工工艺，施工完毕后可以在其凝固前下放管柱冲洗达到不留塞面的目的。在降低作业费用、缩短施工周期、有效保护套管的同时，还能在大斜度井、悬挂四寸套井和套管变形井上应用，解决此类井不易于钻塞的难题。特别是针对于一些大井段、大跨度、大斜度、套管变形的特殊井，使用本专利技术提供的组合物制成的堵剂、封窜后直接下放管柱进行冲洗，达到不留塞的目的。这样就能免去钻塞工序，并且减少两趟管柱的起下，缩短了作业施工周期，提高了开井时率；大斜度井套管也得到了有效保护，达到降低作业费用、提高整体经济效益的目的。经济效益方面：使用本专利技术提供的组合物制成的堵剂进行化学堵水施工，采用不留塞工艺后平均单井作业费用下降5万元，作业施工周期缩短5天以上，其投入产出比达到1∶10以上。使用本专利技术提供的组合物制成的堵剂化学堵水工艺的创新专利技术，填补了大井段、大跨度、大斜度、套管变形井中无法实施化学堵水的空白。本专利技术提供的组合物制成的堵剂是一种针对油水气井套管破损、地层漏失、炮眼封堵、层位封堵而开发的一种强度高、韧性好、抗温、抗盐的新型调堵剂，其使用范围广、封堵效果非常明显。具体实施方式实施例1：本实施例所采用的配方如下：结构形成剂：3.9份；胶凝固化剂：2.0份；膨胀型活性填充剂：0.9份；活性微晶增强剂：1.6份；活性增韧剂：0.5份；性能调节剂0.5份。所述的结构形成剂具体是指G级油井水泥。所述的胶凝固化剂具体是指阳离子聚丙稀酰氨。所述的膨胀型活性填充剂具体是指花生壳。-->所述的活性微晶增强剂具体是指氢氧化钠。所述的活性增韧剂具体是指狄塞尔钻井堵漏剂(Q/ZY0229-92)。所述的性能调节剂具体是指铁烙木质素磺酸盐。制备方法如下：取所述量的组分使用水泥干粉自吸泵进行均匀混合。使用方法如下：漏点在500米以下的井措施井作业上修后，起出井内全部管柱，下光油管至待处理层上部100米位置，现场使用12方搅拌池加入7方清水，加入9方上述组合物(含性能调节剂)，搅拌15分钟后使用700型水泥车将其注入措施井内，关井反应1小时后，下放管柱进行冲洗，直至冲洗至要求塞面位置，继续关井24小时后对封堵段进行试压15MPa验效。产品的组分及其性能如下：结构形成剂具体是指G级油井水泥，抗压强度0.5Mpa以上。胶凝固化剂具体是指阳离子聚丙稀酰氨，分子量1.8×107。膨胀型活性填充剂具体是指花生壳粉粒径40μm。活性微晶增强剂具体是指氢氧化钠≥98％。活性增韧剂具体是指狄塞尔钻井堵漏剂(Q/ZY0229-92)。性能调节剂具体是指铁烙木质素磺酸盐溶解度99％。作用机理如下：化学堵剂进入封堵层或套管破损位置后，引用结构形成剂快速形成互窜网络结构技术，快速形成互穿网络结构，有效地滞留在封堵层内；在井下温度和压力的养护条件下，应用活性剂自增强、自增韧技术，通过有机和无机材料的协同效应和化学反应，能够在封堵层位形成抗压强度高、韧性好、微膨涨和有效期长的固化体；在各种油水气井堵漏工况下，应用界面固化胶结技术和固化体自膨胀技术，能将周围介质胶结成一个牢固的整体，与所胶结的界面具有较高的胶结强度，从而大大提高施工有效期；配制的堵浆流变性能好，固化时间可调，便于安全施工。-->技术指标如下：1、具有驻留性、抗窜性。2、具有很高的界面胶结强度，≥25MPa。3、具有很好的抗盐性能，≥20×104mg/l。4、具有很好的抗温能力，50-200℃。应用工况如下：1)自由段油层套管腐蚀穿孔的堵漏修复2)严重窜漏的封固段油层套管腐蚀穿孔的堵漏修复3)因套管变形破裂造成的套管漏失4)挤堵大孔道5)封堵炮眼6)封堵层位性能指标如下：项目 指标外观 褐灰色粉沫水份，％不大于 10.0细度(筛孔0.90mm筛余)，％不大于 10.0凝固时间(W/C＝0.833)，h 6.0～14.0抗压强度(W/C＝0.833，90℃，72h)，MPa不小于 15.0封堵率(W/C＝0.833)，％不小于 98.0实施例2：本实施例所采用的配方如下：结构形成剂：4.0份；胶凝固化剂：1.9份；膨胀型活性填充剂：1.8份；活性微晶增强剂：1.5份；活性增韧剂：0.6份。所述的结构形成剂具体是指G级油井水泥。所述的胶凝固化剂具体是指阳离子聚丙稀酰氨。所述的膨胀型活性填本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种组合物，包含的组分及其重量份数如下：结构形成剂３．９－４．０份；胶凝固化剂１．９－２．０份；膨胀型活性填充剂０．９－１．８份；活性微晶增强剂１．５－１．６份；活性增韧剂０．５－ ０．６份。
【技术特征摘要】
1.一种组合物，包含的组分及其重量份数如下：结构形成剂 3.9-4.0份；胶凝固化剂 1.9-2.0份；膨胀型活性填充剂 0.9-1.8份；活性微晶增强剂 1.5-1.6份；活性增韧剂 0.5-0.6份。2.根据权利要求1所述的组合物，其特征在于，所述组合物还包含有性能调节剂0.4-0.5重量份。3.根据权利要求1所述的组合物，其特征在于，所述结构形成剂是指G级油井水泥；所述的胶凝固化剂是指阳离子聚丙稀酰氨；所述的膨胀型活性填充剂是指花生壳、核桃壳粉或其组合；所述的活性微晶增强剂是指氢氧化钠；所述的活性增韧剂是指狄塞尔钻井堵漏剂。4.根据权利要求2所述的组合物，其特征在于，所述的性能调节剂是指铁烙木质素磺酸盐。5.制备权利要求1-4任意一项所述的组合物的方法：取所述量的组分混合。6.使用权利要求1所述的组合物制成的堵剂，其中包含的组分及其重量...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭远庆，刘鹏，
申请(专利权)人：濮阳市易发化工有限公司，
类型：发明
国别省市：41[中国|河南]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。