染布机及布料染色设备制造技术

本实用新型专利技术涉及布料加工的技术领域，尤其是涉及一种染布机及布料染色设备。该染布机包括：染布筒、导布管和水循环装置；染布筒与导布管之间连接形成用于传送布料的回路，染布筒与导布管均填有染液；染布筒包括多段首尾相连的染布筒本体，至少一段染布筒本体呈倾斜设置，且倾斜设置的染布筒本体的首端低于尾端；水循环装置的一端与较低侧的染布筒本体连通，另一端与染布筒的首端连通。该染布机缓解了耗水量大的技术问题。

The dyeing machine and fabric dyeing equipment

The utility model relates to fabric processing technology field, especially relates to a dyeing machine and fabric dyeing equipment. The dyeing machine includes: cloth tube, cloth guide tube and a water circulating device; dyeing cloth guide tube connected between the cylinder and the formation of cloth for transmitting loop, are filled with dye dyeing cloth guide tube and tube tube comprises a tube body; dyeing cloth multi segment end to end at least one section of the dyeing cylinder body is inclined, the first end is lower than the trailing end and tilt cylinder body set the cloth dyeing cylinder; one end of the body water circulation device and the lower side of the first end is communicated with the other end connected with cloth tube. The dyeing machine relieves the technical problems of large water consumption.

【技术实现步骤摘要】
染布机及布料染色设备
本技术涉及布料加工的
，尤其是涉及一种染布机及布料染色设备。
技术介绍
随着工业事业的到来，染布已经进入了机械化的时代，众多类型的染布机投入到生产之中，被企业使用。但是，总体的染布机包括染布筒和导布管，且共同形成循环路径，供布料在循环路径中穿引，实现对布料的染色。但是对布料的染色需要消耗大量的染液，并且废弃的染液含有多种有害的化学物质，污染环境，不利于环保，因此如何降低染布机的染液以达节能减排的功效是刻不容缓的课题。尤其是长型的染布筒，它的长度较长，因此，它所用的染液含量相对高，产生废弃的染液较多，不利于环保，不能符合现今社会的要求。
技术实现思路
本技术的第一目的在于提供一种染布机，以缓解现有染布机技术耗水量大的技术问题。本技术提供的染布机，包括：染布筒、导布管和水循环装置；所述染布筒与导布管之间连接形成用于传送布料的回路；所述染布筒与导布管均填有染液；所述染布筒包括多段首尾相连的染布筒本体，至少一段所述染布筒本体呈倾斜设置，且倾斜设置的所述染布筒本体的首端低于尾端；所述水循环装置的一端与较低侧的所述染布筒本体连通，另一端与所述导布管的首端连通。进一步的，所述染布筒包括依次相连的第一染布筒本体、第二染布筒本体和第三染布筒本体，所述第二染布筒本体倾斜设置，且所述第三染布筒本体高于所述第一染布筒本体；所述水循环装置的一端与所述第一染布筒本体连通，另一端与所述染布筒的首端连通。进一步的，所述第二染布筒本体的水平倾斜角度为10°－13°。进一步的，所述第三染布筒本体倾斜设置，且所述第三染布筒本体的首端低于尾端；且所述第三染布筒本体的水平倾斜角度为0.5°－1.0°。进一步的，所述水循环装置包括喷嘴和集水箱；所述喷嘴设置在所述导布管的首端，且与所述集水箱连通；所述集水箱连接于所述第一染布筒本体的下方。进一步的，所述集水箱内设置有用于过滤染液中杂质的过滤组件。进一步的，所述导布管设置在所述染布筒的下方。进一步的，所述染布筒还包括第四染布筒本体，所述第四染布筒本体依次与第一染布筒本体、第二染布筒本体和第三染布筒本体连接；所述第四染布筒本体呈倾斜设置，且所述第四染布筒的首端高于尾端。进一步的，染布机还包括辅助推进装置，所述辅助推进装置包括滚筒、用于支撑所述滚筒转动的支撑轮和驱动所述滚筒转动的驱动机构；所述滚筒设置于所述第一染布筒本体内；所述滚筒沿所述滚筒周长方向设置有凸起，所述凸起用于与所述支撑轮配合支撑；所述驱动机构包括设置在滚动端缘的齿环和与所述齿环相啮合的主转齿轮。与现有技术相比，本技术具有的有益效果：本技术提供的染布机，通过染布筒的首端与导布管的首端连通，染布筒的尾端与导布管的尾端连通，使染布筒与导布管形成回路，从而使布料能够在染布机中循环染色；其中，染布机的布料循环穿引的主要动力是染液推动，具体的，染布机设置水循环装置，水循环装置的一端与较低侧的染布筒本体连通，另一端与染布筒的首端连通，使染液从染布筒流向导布管的首端，进而使染液从导布管的首端流向其尾端，而导布管的尾端与染布筒的尾端连通，实现了染液的循环流动，根据染液的流动推动布料穿引；其中，染布筒包括多段首尾相连的染布筒本体，至少存在一段染布筒本体呈倾斜设置，且倾斜设置的染布筒本体的首端低于尾端，能够使染液迅速的从高侧的染布筒本体流向低侧的染布筒本体，使染布筒内的染液从其尾端流向首端，减少了染液停留在高侧的染布筒本体中，在不改变或较小改变布料穿引速度的同时减少用水量，节省用水，从而减少废液的产生，更加的环保。另外，在本技术中，染布筒和导布管连通形成的回路，能够使布料尽量的展开，减少出现染色不均匀的情况，从而提高布料浸染的质量；此外，在染布筒与导布管均填有染液，延长了布料浸染在染液的时间，从而提高了上色速度，同时，布料在染液中处于比较松弛的浸染状态，减少甚至避免布料出现拉长或折痕的情况，提高了布料染色的质量。本技术的第二目的在于提供一种布料染色设备，以缓解现有布料染色设备中染布机技术耗水量大的技术问题。本技术提供的布料染色设备，包括：脱水机、烘干机和所述的染布机，所述染布机、脱水机和烘干机并列设置。与现有技术相比，本技术具有的有益效果：本技术提供的布料染色设备，主要通过染布机对布料进行浸染，染成所需的颜色，然后通过脱水机对浸染后的布料进行脱水，减少布料水的成分，最后，通过烘干机使布料变得干燥，完成了染布的工序。其中，染布机的结构和有益效果，上述已经进行了详细的阐述，这里不再进行赘述。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例一提供的染布机的结构示意图；图2为本实施例一提供的染布机中辅助推进装置的结构示意图；图3为本实施例一提供的染布机中滚筒的结构示意图；图4为本实施例一提供的染布机中进料口的结构示意图。图标：100－染布筒；200－导布管；300－进料口；400－水循环装置；500－布料；600－辅助推进装置；110－第一染布筒本体；120－第二染布筒本体；130－第三染布筒本体；140－第四染布筒本体；310－操作孔；320－孔盖；330－蝴蝶螺栓；311－第一螺纹孔；321－第二螺纹孔；410－喷嘴；420－集水箱；421－过滤组件；610－滚筒；620－支撑轮；630－驱动机构；611－凸起；631－齿环；632－主转齿轮。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“首”、“尾”“上”、“下”、“水平”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相通”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例一如图1所示，本实施例提供的染布机，包括：染布筒100、导布管200和水循环装置400；染布筒100与导布管200之间连接形成用于传送布料500的回路，染布筒100与导布管200均填有染液；染布筒100包括多段首尾相连的染布筒本体，至少一段染布筒本体呈倾斜设置，且倾斜设置的染布筒本体的首端低于尾端；水循环装置400的一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种染布机，其特征在于，包括：染布筒、导布管和水循环装置；所述染布筒与导布管之间连接形成用于传送布料的回路，所述染布筒与导布管均填有染液；所述染布筒包括多段首尾相连的染布筒本体；至少一段所述染布筒本体呈倾斜设置，倾斜设置的所述染布筒本体的首端低于尾端；所述水循环装置的一端与较低侧的所述染布筒本体连通，另一端与所述染布筒的首端连通。

【技术特征摘要】
1.一种染布机，其特征在于，包括：染布筒、导布管和水循环装置；所述染布筒与导布管之间连接形成用于传送布料的回路，所述染布筒与导布管均填有染液；所述染布筒包括多段首尾相连的染布筒本体；至少一段所述染布筒本体呈倾斜设置，倾斜设置的所述染布筒本体的首端低于尾端；所述水循环装置的一端与较低侧的所述染布筒本体连通，另一端与所述染布筒的首端连通。2.根据权利要求1所述的染布机，其特征在于，所述染布筒包括依次相连的第一染布筒本体、第二染布筒本体和第三染布筒本体，所述第二染布筒本体倾斜设置，且所述第三染布筒本体高于所述第一染布筒本体；所述水循环装置的一端与所述第一染布筒本体连通，另一端与所述导布管的首端连通。3.根据权利要求2所述的染布机，其特征在于，所述第二染布筒本体的水平倾斜角度为10°－13°。4.根据权利要求2或3所述的染布机，其特征在于，所述第三染布筒本体倾斜设置，且所述第三染布筒本体的首端低于尾端；且所述第三染布筒本体的水平倾斜角度为0.5°－1.0°。5.根据权利要求2所述的染布机，其特征在于，所述水循环装置包括喷嘴和集...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵伟，
申请(专利权)人：海宁市季氏化工设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33