一种智能染缸制造技术

本发明专利技术涉及一种智能染缸，主要包括缸体、导布辊、挡板、溢流口、喷嘴、输布管道、循环泵、换热器、喷淋管以及堵布检测装置；所述缸体一侧上方开设有操作口；所述导布辊设置于操作口下方；缸体内沿织物运行方向依次设置有溢流口及喷嘴；所述缸体下部开设有染料收集槽、所述染料收集槽通过第一输液管道连接循环泵；所述喷淋管设置于缸体内部上方；所述堵布检测装置包括设置于导布辊与溢流口之间的检测头、设置于缸体外表面的报警器及设置于缸体外部的控制器。本发明专利技术在染缸内部架设堵布检测装置，能够在发生堵布的第一时间通知操作人员，并自动调整液压阀的压力从而实现导布速度与溢流口压力、喷嘴压力之间的实时平衡。

【技术实现步骤摘要】
一种智能染缸
本专利技术涉及高温高压染布技术，尤其涉及一种智能染缸。
技术介绍
高温高压染色机适用于化纤（尤其是涤纶）及其混纺（或交织）机织物和经、纬编针织物在松式绳状高温高压状态下进行染色及前后处理，也可用于棉、腈纶、毛等植物在常温常压或微压状态下进行染色及前后处理。高温高压染色机在生产中具有织物所受张力小、染色浴比小、染液与被染物的循环速度块、匀染性好的优点。但是在生产实践中发现，无论是进口机还是国产机，都会不时出现不同程度的堵布现象。如遇以下情况则容易堵布：喷嘴压力过大、进布速度就会过快，如果是薄布，有可能造成织物在机器内堆置不匀，后面的布压住前面的布易造成布匹打结。喷嘴压力太小、导布辊速度快。喷嘴压力小可能是喷压没调好，此种情况会造成喷嘴吸布速度小于导布辊送布速度，此时极可能造成织物大量堆置在喷嘴口，造成导布辊堵布。堵布不但影响产品质量（织物色花及难以消除的折痕），而且生产效率大为降低，采用人工手拉排堵时工人的劳动强度大大增加。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，提供一种能够及时检测到堵布并进行适当调整的智能饶刚，本专利技术提供以下技术方案：一种智能染缸，包括缸体、导布辊、挡板本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种智能染缸，其特征在于：包括缸体、挡板、导布辊、溢流口、喷嘴、输布管道、循环泵、换热器、喷淋管以及堵布检测装置；所述缸体一侧上方开设有操作口；所述导布辊设置于操作口下方；缸体内沿织物运行方向依次设置有溢流口及喷嘴；所述输布管道设置于缸体内部下方、与导布辊形成织物运送链条；所述缸体下部开设有染料收集槽、所述染料收集槽通过第一输液管道连接循环泵；所述循环泵连接换热器，所述换热器分别通过第二输液管道连通溢流口、喷嘴以及喷淋管；所述喷淋管设置于缸体内部上方，所述挡板为网格板、设置于喷淋管下方，一端与缸体固定连接、另一端悬空；所述堵布检测装置包括设置于导布辊与溢流口之间的检测头、设置于缸体外表面的报警...

【技术特征摘要】
1.一种智能染缸，其特征在于：包括缸体、挡板、导布辊、溢流口、喷嘴、输布管道、循环泵、换热器、喷淋管以及堵布检测装置；所述缸体一侧上方开设有操作口；所述导布辊设置于操作口下方；缸体内沿织物运行方向依次设置有溢流口及喷嘴；所述输布管道设置于缸体内部下方、与导布辊形成织物运送链条；所述缸体下部开设有染料收集槽、所述染料收集槽通过第一输液管道连接循环泵；所述循环泵连接换热器，所述换热器分别通过第二输液管道连通溢流口、喷嘴以及喷淋管；所述喷淋管设置于缸体内部上方，所述挡板为网格板、设置于喷淋管下方，一端与缸体固定连接、另一端悬空；所述堵布检测装置包括设置于导布辊与溢流口之间的检测头、设置于缸体外表面的报警器及设置于缸体外部的控制器，所述控制器分别与检测头及报警器连接；所述检...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋旭峰，徐伟，
申请(专利权)人：浙江弘晨印染科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33