一种应用于染缸的废水回收处理装置制造方法及图纸

技术编号:13645255 阅读:56 留言:0更新日期:2016-09-04 03:46
本实用新型专利技术公开了一种应用于染缸的废水回收处理装置,包括多个回收机构和一根带有齿条的支撑横杆,回收机构可沿着支撑横杆的长度方向活动地设置于支撑横杆上。本实用新型专利技术应用于染缸,能够回收利用附着在布上的染料水,且结构简单,操作方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及废水处理
,具体讲是一种应用于染缸的废水回收处理装置
技术介绍
染厂内的染缸,通常都是间隔并排布置于染房内。染缸在完成一缸布的染色工作后需要将布从染缸的出口导出,在导出布的过程中,大量附着在布上的染料水被一起带出染缸,这些染料水出了染缸就成了废水,被当污水排放掉。因此如若每次都是使用一次后便将被布带出染缸的染料水当污水排放掉,将会造成大量水资源的浪费,同时,工厂的污水排放量也会增大,这两者都大大增加了工厂的生产成本。为了解决上述技术问题,本案由此产生。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种能够回收利用附着在布上的染料水的应用于染缸的废水回收处理装置,且结构简单,操作方便。为了实现上述目的,本技术的技术方案如下:一种应用于染缸的废水回收处理装置,包括多个回收机构和一根带有齿条的支撑横杆,回收机构可沿着支撑横杆的长度方向活动地设置于支撑横杆上;所述回收机构包括方形箱体和U型挂件,方形箱体内设置一对用于挤压脱水的轧辊,方形箱体的前后两侧与轧辊相对应的位置分别开设有出布口和进布口,方形箱体的底部设置有导流斗,导流斗与方形箱体的内部连通,且导流斗的导流出口朝向方形箱体的后方,U型挂件由顶板和两个侧板围成,且倒扣于方形箱体的顶部,U型挂件的两个侧板之间支承有齿轮,U型挂件的外侧设置有用于驱动齿轮转动的电机,支撑横杆穿设于齿轮与U型挂件的顶板之间,齿轮与齿条啮合,方形箱体的出布口外侧连接有导布构件。进一步地,所述导布构件包括向下弯曲的弧形导向板,弧形导向板的两侧向上卷起形成上端敞开的导向槽。进一步地,所述U型挂件的两个侧板上位于顶板与支撑横杆之间支承有滚轮,滚轮与顶板间隙配合,且与支撑横杆滚动配合。进一步地,所述出布口和进布口均为圆形孔状结构。采用上述技术方案后,本技术与现有技术相比,具有以下优点:一、本技术应用于染缸的废水回收处理装置,通过轧辊对布进行挤压脱水,将附着在布上的染料水挤压出来并通过导流斗导回染缸,实现染料水的回收利用,从而节约了水资源,减少了污水排放量,大大降低了工厂的生产成本。二、本技术应用于染缸的废水回收处理装置,可通过电机控制回收机构沿着支撑横杆的长度方向活动。当装置工作时,通过控制电机驱动回收机构移动至染缸的出口处;当装置待机时,通过控制电机驱动回收机构移动至染缸的侧旁;采用该结构设计,不需要将整台装置从染缸上卸下,便能进行染缸进布操作,方便实用。三、本技术应用于染缸的废水回收处理装置,可在支撑横杆上活动设置多个与染缸数量相匹配的回收机构,如此可同时对多个染缸进行废水回收作业,实现一对多的目的,有效提高脱水效率,降低生产成本。四、通过在出布口设置特定结构的导布构件,能够将布平滑的导出,避免布在导出过程中在出布口磨损,对布起到很好的保护作用。附图说明附图1是本技术应用于染缸的废水回收处理装置的结构示意图。图中所示:1、支撑横杆 11、齿条 2、回收机构 21、方形箱体 22、轧辊 23、导流斗 24、U型挂件 241、侧板 242、顶板 25、出布口 26、齿轮 27、电机 28、滚轮 9、导布构件 291、弧形导向板 292、导向槽。具体实施方式 下面通过附图和实施例对本技术作进一步详细阐述。如图1所示:一种应用于染缸的废水回收处理装置,包括多个回收机构2和一根带有齿条11的支撑横杆1,回收机构2可沿着支撑横杆1的长度方向活动地设置于支撑横杆1上。回收机构2包括方形箱体21和U型挂件24。方形箱体21内设置一对用于挤压脱水的轧辊22,方形箱体21的外侧设置有用于驱动轧辊22转动的驱动电机。方形箱体21的前后两侧与轧辊22相对应的位置分别开设有圆形孔状的出布口25和进布口(进布口位于箱体的后侧,故图中未能显示)。方形箱体21的底部设置有导流斗23,导流斗23与方形箱体21的内部连通,导流斗23的导流出口朝向方形箱体21的后方,方形箱体21内的染料水可直接落入导流斗23上,并可通过导流出口排出。具体讲,导流斗23为左侧板、右侧板、前侧板和下底板组成的一端开口的结构,开口的一端即为导流斗23的导流出口。U型挂件24由顶板242和两个侧板241围成,且倒扣于方形箱体21的顶部。U型挂件24的两个侧板241之间支承有齿轮26,U型挂件24的外侧设置有用于驱动齿轮26转动的电机27。支撑横杆1穿设于齿轮26与U型挂件24的顶板242之间,齿轮26与齿条11啮合。本实施例中,出布口25外侧连接有导布构件29。导布构件29包括向下弯曲的弧形导向板291,弧形导向板291的两侧向上卷起形成上端敞开的导向槽292。如此设计,能够将布平滑的导出,避免布在导出过程中在出布口25磨损,对布起到很好的保护作用。本实施例中,U型挂件24的两个侧板241上位于顶板242与支撑横杆1之间支承有滚轮28,滚轮28与顶板242间隙配合,且与支撑横杆1滚动配合。如此设计,采用滚轮28与支撑横杆1的滚动配合来取代U型挂件24的顶板242与支撑横杆1的滑动配合,可大大降低摩擦力,提高回收机构2在支撑横杆1上移动的灵活度。本技术使用时,还需配合支撑架一起使用,通过支撑架将支撑横杆1支撑于染缸的斜上方(该支撑架主要起到支撑作用,为现有技术,并非专利技术点),确保回收机构2中的导流斗23高度与染缸的出布口25相匹配。工作前,首先调整回收机构2在支撑横杆1上的位置,使得回收机构2的导流斗23正对染缸的出布口25。具体操作时,启动电机27,由电机27驱动齿轮26转动,齿轮26转动即会沿着齿条11啮合滚动,进而带动整个回收机构2沿着支撑横杆1的长度方向移动。当回收机构2调整到位后,将待导出的布从进布口穿入,穿过两个轧辊22之间的挤压间隙后从出布口25穿出。然后启动控制轧辊22转动的驱动电机,便可进行工作。两个轧辊22挤压布进行脱水,同时驱动布向前运动,挤压出来的染料水落入导流斗23中,并通过导流出口流回染缸,最终实现染料水的回收利用。当上一缸布从染缸中全部导出,需要导入下一缸待染的布时,通过控制电机27将回收机构2移动至相应染缸的侧旁,使装置处于待机状态,以便在染缸中导入下一缸待染色的布。本技术应用于染缸的废水回收处理装置,可实现染料水的回收利用,从而节约了水资源,减少了污水排放量,大大降低了工厂的生产成本;同时,可实现一对多的目的,有效提高脱水效率,降低生产成本。以上所述依据实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项专利技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种应用于染缸的废水回收处理装置,其特征在于:包括多个回收机构和一根带有齿条的支撑横杆,回收机构可沿着支撑横杆的长度方向活动地设置于支撑横杆上;所述回收机构包括方形箱体和U型挂件,方形箱体内设置一对用于挤压脱水的轧辊,方形箱体的前后两侧与轧辊相对应的位置分别开设有出布口和进布口,方形箱体的底部设置有导流斗,导流斗与方形箱体的内部连通,且导流斗的导流出口朝向方形箱体的后方,U型挂件由顶板和两个侧板围成,且倒扣于方形箱体的顶部,U型挂件的两个侧板之间支承有齿轮,U型挂件的外侧设置有用于驱动齿轮转动的电机,支撑横杆穿设于齿轮与U型挂件的顶板之间,齿轮与齿条啮合,方形箱体的出布口外侧连接有导布构件。

【技术特征摘要】
1.一种应用于染缸的废水回收处理装置,其特征在于:包括多个回收机构和一根带有齿条的支撑横杆,回收机构可沿着支撑横杆的长度方向活动地设置于支撑横杆上;所述回收机构包括方形箱体和U型挂件,方形箱体内设置一对用于挤压脱水的轧辊,方形箱体的前后两侧与轧辊相对应的位置分别开设有出布口和进布口,方形箱体的底部设置有导流斗,导流斗与方形箱体的内部连通,且导流斗的导流出口朝向方形箱体的后方,U型挂件由顶板和两个侧板围成,且倒扣于方形箱体的顶部,U型挂件的两个侧板之间支承有齿轮,U型挂件的外侧设置有用于驱动齿轮转动的电机,支撑横...

【专利技术属性】
技术研发人员:章佳丽
申请(专利权)人:浙江华晨环保有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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