The invention discloses a method for laser welding of sheet metal, relates to the laser cutting, the method comprises the following steps: forming a protective layer in the welding area isolated from the air, the electric arc is ignited between the electrode and the workpiece to be welded according to the N, the thickness of the workpiece, determining the arc length L1:L = 1 ~ 1.5n and L1 = 6mm, tungsten extending the length of the L2 when the butt, L2 is 5 to 6mm; when the angle welding, L2 is 7 to 8mm; and to adjust the tilt angle between the welding torch welding surface is 70 ~ 85 degree, parts to be welded to form a pool of bright, wire between the weld pool and welding pieces of the front angle for 15 to 20 degrees, extending the length of the 2 grade tungsten ~ 4mm, tungsten welding surface and the distance between 2 ~ 4mm, moving speed gun is 150 ~ 300mm/min; the use of arc heating by welding metal and filler wire melting, will be welded together. The invention can increase the welding rate and reduce the cutting cost.
【技术实现步骤摘要】
一种激光焊接钣金的方法
本专利技术涉及激光切割领域,具体涉及一种激光焊接钣金的方法。
技术介绍
激光焊接是将激光束作为热源,冲击在焊件接头上进行焊接,由于激光束的能量密度较大,能够精确冲击在待焊接的部位,因此,激光焊接逐步得到了认可,在汽车、食品、电子等领域被广泛使用。钣金是激光焊接中较常见的原料,传统的激光焊接时,通常将待焊接的材料液化后融合在一起,形成咬合区域,但是,这种方法的工艺比较复杂,成本较高,且会造成大量的原材料浪费。
技术实现思路
针对现有技术中存在的缺陷,本专利技术的目的在于提供一种激光焊接钣金的方法,能够提高焊接率,降低切割成本。为达到以上目的,本专利技术采取的技术方案是:一种激光焊接钣金的方法,包括以下步骤:S1、在焊接区域形成气体保护层隔绝空气,同时在电极与待焊接工件之间引燃电弧,根据工件的厚度n,确定电弧长度L1:L=1~1.5n,且L1≦6mm,钨极伸出的长度L2根据焊接方式确定:当为对焊时,L2为5~6mm;当为角焊时,L2为7~8mm;S2、调整焊枪至与焊件表面之间的倾角为70~85°,待焊件形成明亮的熔池,送入焊丝,焊丝在熔池前端与焊件 ...
【技术保护点】
一种激光焊接钣金的方法,其特征在于,包括以下步骤:S1、在焊接区域形成气体保护层隔绝空气,同时在电极与待焊接工件之间引燃电弧,根据工件的厚度n,确定电弧长度L1:L=1~1.5n,且L1≦6mm,钨极伸出的长度L2根据焊接方式确定:当为对焊时,L2为5~6mm;当为角焊时,L2为7~8mm;S2、调整焊枪至与焊件表面之间的倾角为70~85°,待焊件形成明亮的熔池,送入焊丝,焊丝在熔池前端与焊件之间的倾角为15~20°,钨级伸出的长度为2~4mm,钨级与焊件表面之间的距离为2~4mm,焊枪的移动速度为150~300mm/min;S3、利用电弧热加热被焊接金属和填充焊丝熔化,将被焊接件连接在一起。
【技术特征摘要】
1.一种激光焊接钣金的方法,其特征在于,包括以下步骤:S1、在焊接区域形成气体保护层隔绝空气,同时在电极与待焊接工件之间引燃电弧,根据工件的厚度n,确定电弧长度L1:L=1~1.5n,且L1≦6mm,钨极伸出的长度L2根据焊接方式确定:当为对焊时,L2为5~6mm;当为角焊时,L2为7~8mm;S2、调整焊枪至与焊件表面之间的倾角为70~85°,待焊件形成明亮的熔池,送入焊丝,焊丝在熔池前端与焊件之间的倾角为15~20°,钨级伸出的长度为2~4mm,钨级与焊件表面之间的距离为2~4mm,焊枪的移动速度为150~300mm/min;S3、利用电弧热加热被焊接金属和填充焊丝熔化,将被焊接件连接在一起。2.如权利要求1所述的一种激光焊接钣金的方法,其特征在于:所述步骤S3之后还包括以下步骤:抽出焊丝,且焊丝抽出时其端头位于氩气的保护区域内部。3.如权利要求1所述的一种激光焊接钣金的方法,其特征在于:所述步骤S1之前还包括以下步骤:清理待焊接的工件表面,去除油污、锈迹和其他附着物,避免附着物在焊接过程中进入焊接区域导致焊接缺陷。4.如权利要求1所述的一种激光焊接钣金的方法,其特征在于:步骤S1之前还包括以下步骤:确定待焊接的工件类型和焊接方式,并根据厚度和焊接方式确定焊缝间距:当工件的厚度为1~3mm,采用同一平面对缝焊接的方式时,焊接时对一面进行焊接,焊缝间距为0~1.5mm;当工件的厚度为~3mm,采...
【专利技术属性】
技术研发人员:胡中元,林丛春,
申请(专利权)人:武汉天琪激光设备制造有限公司,
类型:发明
国别省市:湖北,42
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