一种具有防透光功能性面料的生产工艺制造技术

本发明专利技术是一种功能性面料，特别涉及一种具有防透光功能性面料的生产工艺。按以下步骤进行：并线→加捻→纱线定型→整经→穿综捞筘→织造→后整理。一种纤维原液着色服装面料的生产工艺在不影响品质的前提，减少对环境的污染。面料具有独特的防透光性，良好的防菌抗臭性，适用范围光，这类面料的绝大部分可以在自然条件下降解，是一种健康，环保型产品。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防透光功能性面料的生产工艺
本专利技术是一种功能性面料，特别涉及一种具有防透光功能性面料的生产工艺。
技术介绍
现有技术中的面料，风格较少，生产成本高，不具备自身独特风格的面料；功能性面料防透光效果不理想，抗菌防臭作用差，服用舒适性差，光泽不柔和，抗起毛起球性差。
技术实现思路
本专利技术主要是解决现有技术中存在的不足，提供种生产防透光效果强，抗菌防臭作用优，服用舒适性好，光泽柔和，抗起毛起球性能强的一种具有防透光功能性面料的生产工艺。本专利技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种具有防透光功能性面料的生产工艺，按以下步骤进行：(1)、并线：将防透单纱原料二股或者防透单纱二股再加一根40旦尼尔的氨纶，经过并线机加工，把它们并在一起，并卷绕成适合下一工序—捻线，加工的筒子；并线机车速为500米/分钟；(2)、加捻：将并好线的筒子放入倍捻机锭子上，进行加捻，捻度为750T/M，捻向为S，倍捻机转速为7000转/分钟；(3)、纱线定型：把加好捻的纱线筒子放入定型蒸箱框内，并放入蒸箱定型，设定温度90℃，保温时间90分钟；(4)、整经：根据织物设计要求的经密和原料的线密度，把定型好的并经自然冷却的纱线放在整经架上，选择相应的定幅筘和穿入数，设定好相应的位移量，进行整经，整经的车速为200米/分钟；(5)、穿综捞筘：按工艺要求将整好的经轴的经纱穿入相应综框的综丝，并按要求穿入数穿入钢筘，做好上机准备；(6)、织造：将穿好的经轴放上织机，调试好设备，开始织造，剑杆织机的车速控制在450转/分钟，喷气织机为650转/分钟；(7)、后整理：将防透面料先做染前的平整，水洗，该工艺可以达到退浆，调整pH值，预缩坯布的作用，为染色作好准备；平整，水洗后进行预定型，定型温度在190℃，再经烧毛使布面更光洁，干净；完成上述工序，进入染色环节，染色温度100℃，然后在染缸进行染后清洗；从升温到保温再到清洗，整个染色时间在2小时；最后经热定型固定尺寸，定型温度190℃，定型速度35～40米/分钟。作为优选，步骤1)中的并线张力必须均匀适当，防止多股情况的发生；步骤2)中的加捻必须均匀，防止紧，懈捻的产生；步骤7)中的染色温度是100℃。因此，本专利技术提供的一种具有防透光功能性面料的生产工艺，面料具有独特的防透光性，良好的防菌抗臭性，适用范围光，这类面料的绝大部分可以在自然条件下降解，是一种健康，环保型产品。具体实施方式下面通过实施例，对本专利技术的技术方案作进一步具体的说明。实施例1：一种具有防透光功能性面料的生产工艺，按以下步骤进行：(1)、并线：将防透单纱原料二股或者防透单纱二股再加一根40旦尼尔的氨纶，经过并线机加工，把它们并在一起，并卷绕成适合下一工序—捻线，加工的筒子；并线机车速为500米/分钟；(2)、加捻：将并好线的筒子放入倍捻机锭子上，进行加捻，捻度为750T/M，捻向为S，倍捻机转速为7000转/分钟；(3)、纱线定型：把加好捻的纱线筒子放入定型蒸箱框内，并放入蒸箱定型，设定温度90℃，保温时间90分钟；(4)、整经：根据织物设计要求的经密和原料的线密度，把定型好的并经自然冷却的纱线放在整经架上，选择相应的定幅筘和穿入数，设定好相应的位移量，进行整经，整经的车速为200米/分钟；(5)、穿综捞筘：按工艺要求将整好的经轴的经纱穿入相应综框的综丝，并按要求穿入数穿入钢筘，做好上机准备；(6)、织造：将穿好的经轴放上织机，调试好设备，开始织造，剑杆织机的车速控制在450转/分钟，喷气织机为650转/分钟；(7)、后整理：将防透面料先做染前的平整，水洗，该工艺可以达到退浆，调整pH值，预缩坯布的作用，为染色作好准备；平整，水洗后进行预定型，定型温度在190℃，再经烧毛使布面更光洁，干净；完成上述工序，进入染色环节，染色温度100℃，然后在染缸进行染后清洗；从升温到保温再到清洗，整个染色时间在2小时；最后经热定型固定尺寸，定型温度190℃，定型速度35～40米/分钟。步骤1)中的并线张力必须均匀适当，防止多股情况的发生；步骤2)中的加捻必须均匀，防止紧，懈捻的产生；步骤7)中的染色温度是100℃。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有防透光功能性面料的生产工艺，其特征在于按以下步骤进行：(1)、并线：将防透单纱原料二股或者防透单纱二股再加一根40旦尼尔的氨纶，经过并线机加工，把它们并在一起，并卷绕成适合下一工序—捻线，加工的筒子；并线机车速为500米/分钟；(2)、加捻：将并好线的筒子放入倍捻机锭子上，进行加捻，捻度为750T/M，捻向为S，倍捻机转速为7000转/分钟；(3)、纱线定型：把加好捻的纱线筒子放入定型蒸箱框内，并放入蒸箱定型，设定温度90℃，保温时间90分钟；(4)、整经：根据织物设计要求的经密和原料的线密度，把定型好的并经自然冷却的纱线放在整经架上，选择相应的定幅筘和穿入数，设定好相应的位移量，进行整经，整经的车速为200米/分钟；(5)、穿综捞筘：按工艺要求将整好的经轴的经纱穿入相应综框的综丝，并按要求穿入数穿入钢筘，做好上机准备；(6)、织造：将穿好的经轴放上织机，调试好设备，开始织造，剑杆织机的车速控制在450转/分钟，喷气织机为650转/分钟；(7)、后整理：将防透面料先做染前的平整，水洗，该工艺可以达到退浆，调整pH值，预缩坯布的作用，为染色作好准备；平整，水洗后进行预定型，定型温度在190℃，再经烧毛使布面更光洁，干净；完成上述工序，进入染色环节，染色温度100℃，然后在染缸进行染后清洗；从升温到保温再到清洗，整个染色时间在2小时；最后经热定型固定尺寸，定型温度190℃，定型速度35～40米/分钟。...

【技术特征摘要】
1.一种具有防透光功能性面料的生产工艺，其特征在于按以下步骤进行：(1)、并线：将防透单纱原料二股或者防透单纱二股再加一根40旦尼尔的氨纶，经过并线机加工，把它们并在一起，并卷绕成适合下一工序—捻线，加工的筒子；并线机车速为500米/分钟；(2)、加捻：将并好线的筒子放入倍捻机锭子上，进行加捻，捻度为750T/M，捻向为S，倍捻机转速为7000转/分钟；(3)、纱线定型：把加好捻的纱线筒子放入定型蒸箱框内，并放入蒸箱定型，设定温度90℃，保温时间90分钟；(4)、整经：根据织物设计要求的经密和原料的线密度，把定型好的并经自然冷却的纱线放在整经架上，选择相应的定幅筘和穿入数，设定好相应的位移量，进行整经，整经的车速为200米/分钟；(5)、穿综捞筘：按工艺要求将整好的经轴的经纱穿入相应综框的综丝，并按要求穿入...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙伟，严兴龙，
申请(专利权)人：杭州新天元织造有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33