一种柴油机正时齿轮系制造技术

技术编号:16579331 阅读:184 留言:0更新日期:2017-11-18 03:20
一种柴油机正时齿轮系,属于内燃机领域,涉及可实现3模数和4模数花键液压泵切换安装的一种柴油机正时齿轮系布置型式。轮系包括:曲轴齿轮、凸轮轴齿轮、惰齿轮、机油泵齿轮、右平衡轴惰齿轮、空压机齿轮、喷油泵齿轮、右平衡轴齿轮、左平衡轴齿轮、液压泵传动齿轮、液压泵传动花键套。可选装3模数和4模数花键液压泵的柴油机正时齿轮系传动比精确、可靠性高、切换简单,能够实现高效传动。通过仅改变液压泵传动花键套,即可实现3模数和4模数花键液压泵的切换安装,同时不需要改变正时齿轮系其它零部件,各齿轮中心坐标位置不变,从而实现齿轮室、机体主要零部件通用,有效降低生产制造成本。

【技术实现步骤摘要】
一种柴油机正时齿轮系
:本技术属于内燃机领域,涉及一种柴油机齿轮系,尤其涉及一种柴油机正时齿轮系。
技术介绍
:众所周知,正时齿轮系是柴油机的重要组成部分,其中液压泵传动齿轮为正时齿轮系中的从动齿轮,然后通过与其配合安装的液压泵传动花键套驱动液压泵工作。随着柴油机配套应用的拖拉机液压输出功能增多、液压输出压力提升,对液压泵的选配提出了多样化、高压力的要求。为满足这些要求,要求柴油机能够选装3模数和4模数花键液压泵以提高其适配性。传统3模数花键液压泵体积较小,安装空间小,液压泵传动齿轮可以采用凸轮轴齿轮直接驱动;4模数花键液压泵体积较大,需要较大的安装空间,另外液压泵传动齿轮直径不能太大以保证足够大的传动比。如果各自独立设计装配3模数和4模数花键液压泵的正时齿轮系,将需要更改机体、齿轮室结构,造成零件种类冗杂,不利于产品零部件之间的通用互换,增加了成本。因此为能够同时满足3模数和4模数花键液压泵选配安装,设计一种柴油机正时齿轮系是十分必要的,既可以满足不同的液压输出要求,又能减少零部件种类,降低生产制造成本。
技术实现思路
:本技术的目的在于提供一种能够实现3模数和4模数花键液压泵选装的柴油机正时齿轮系,满足柴油机不同液压输出要求,减少零部件种类,降低生产制造成本。为达到上述技术目的,本技术采用如下技术方案:一种柴油机正时齿轮系,包括:曲轴齿轮、凸轮轴齿轮、惰齿轮、机油泵齿轮、右平衡轴惰齿轮、空压机齿轮、喷油泵齿轮、右平衡轴齿轮、左平衡轴齿轮、液压泵传动齿轮、液压泵传动花键套:曲轴齿轮安装在曲轴前端轴颈上,凸轮轴齿轮安装在凸轮轴驱动端,惰齿轮安装在固定于机体前端面的惰齿轮轴上,机油泵齿轮安装在机油泵轴上,右平衡轴惰齿轮安装在固定于机体前端面的右平衡轴惰齿轮轴上,空压机齿轮套装在空压机驱动轴上,喷油泵齿轮7套装在喷油泵驱动轴上,右平衡轴齿轮安装在右平衡轴上,左平衡轴齿轮安装在左平衡轴上,液压泵传动齿轮和液压泵传动花键套配合安装在一起,通过液压泵传动花键套套装在液压泵驱动轴上。曲轴齿轮与惰齿轮啮合,惰齿轮与凸轮轴齿轮、机油泵齿轮、喷油泵齿轮啮合,右平衡轴惰齿轮与凸轮轴齿轮、液压泵传动齿轮、右平衡轴齿轮啮合,机油泵齿轮与左平衡轴齿轮、惰齿轮啮合,空压机齿轮与凸轮轴齿轮啮合。本技术采用上述技术方案后可以达到以下有益效果:可选装3模数和4模数花键液压泵的柴油机正时齿轮系传动比精确、可靠性高、切换简单,能够实现高效传动。通过仅改变液压泵传动花键套,即可实现3模数和4模数花键液压泵的切换安装,同时不需要改变正时齿轮系其它零部件,各齿轮中心坐标位置不变,从而实现齿轮室、机体主要零部件通用,有效降低生产制造成本。附图说明:图1为本技术的一种柴油机正时齿轮系结构平面示意图。具体实施方式:下面结合附图对本技术做进一步的描述。一种柴油机正时齿轮系,如图1所示,其传动方式为曲轴齿轮1安装在曲轴前端轴颈上,凸轮轴齿轮2安装在凸轮轴驱动端,惰齿轮3安装在固定于机体前端面的惰齿轮轴上,机油泵齿轮4安装在机油泵轴上,右平衡轴惰齿轮5安装在固定于机体前端面的右平衡轴惰齿轮轴上,空压机齿轮6套装在空压机驱动轴上,喷油泵齿轮7套装在喷油泵驱动轴上,右平衡轴齿轮8安装在右平衡轴上,左平衡轴齿轮9安装在左平衡轴上,液压泵传动齿轮10和液压泵传动花键套11配合安装在一起,通过液压泵传动花键套11套装在液压泵驱动轴上。曲轴齿轮1与惰齿轮3啮合,惰齿轮3与凸轮轴齿轮2、机油泵齿轮4、喷油泵齿轮7啮合,右平衡轴惰齿轮5与凸轮轴齿轮2、液压泵传动齿轮10、右平衡轴齿轮8啮合,机油泵齿轮4与左平衡轴齿轮9、惰齿轮3啮合,空压机齿轮6与凸轮轴齿轮2啮合。当发动机运转时,曲轴带动曲轴齿轮1顺时针旋转(从发动机自由端看),啮合惰齿轮3;惰齿轮3啮合凸轮轴齿轮2,凸轮轴齿轮2驱动配气凸轮轴按规定的正时相位关系与曲轴同步运转,继而驱动气门定时工作。同时,凸轮轴齿轮2啮合空压机齿轮6,驱动空压机工作;凸轮轴齿轮2啮合右平衡轴惰齿轮5,右平衡轴惰齿轮5啮合液压泵传动齿轮10、右平衡轴齿轮8,液压泵传动齿轮10和液压泵传动花键套11配合安装在一起驱动液压泵工作,右平衡轴惰齿轮8驱动右平衡轴工作。惰齿轮3啮合机油泵齿轮4,机油泵齿轮4啮合左平衡轴齿轮9,驱动左平衡轴工作。惰齿轮3啮合喷油泵齿轮7,驱动高压燃油泵工作。由本技术的一种柴油机正时齿轮系平面布置可知,仅需要更改液压泵传动花键套11,正时齿轮系其他零部件不需要改动,即可以实现3模数和4模数花键液压泵的选装,同时各齿轮中心距不变,保证齿轮室、机体的通用。有效地减少零部件种类,降低生产制造成本。本文档来自技高网...
一种柴油机正时齿轮系

【技术保护点】
一种柴油机正时齿轮系,包括:曲轴齿轮(1)、凸轮轴齿轮(2)、惰齿轮(3)、机油泵齿轮(4)、右平衡轴惰齿轮(5)、空压机齿轮(6)、喷油泵齿轮(7)、右平衡轴齿轮(8)、左平衡轴齿轮(9)、液压泵传动齿轮(10)、液压泵传动花键套(11);其特征在于:曲轴齿轮(1)安装在曲轴前端轴颈上,凸轮轴齿轮(2)安装在凸轮轴驱动端,惰齿轮(3)安装在固定于机体前端面的惰齿轮轴上,机油泵齿轮(4)安装在机油泵轴上,右平衡轴惰齿轮(5)安装在固定于机体前端面的右平衡轴惰齿轮轴上,空压机齿轮(6)套装在空压机驱动轴上,喷油泵齿轮(7)套装在喷油泵驱动轴上,右平衡轴齿轮(8)安装在右平衡轴上,左平衡轴齿轮(9)安装在左平衡轴上,液压泵传动齿轮(10)和液压泵传动花键套(11)配合安装在一起,通过液压泵传动花键套(11)套装在液压泵驱动轴上。

【技术特征摘要】
1.一种柴油机正时齿轮系,包括:曲轴齿轮(1)、凸轮轴齿轮(2)、惰齿轮(3)、机油泵齿轮(4)、右平衡轴惰齿轮(5)、空压机齿轮(6)、喷油泵齿轮(7)、右平衡轴齿轮(8)、左平衡轴齿轮(9)、液压泵传动齿轮(10)、液压泵传动花键套(11);其特征在于:曲轴齿轮(1)安装在曲轴前端轴颈上,凸轮轴齿轮(2)安装在凸轮轴驱动端,惰齿轮(3)安装在固定于机体前端面的惰齿轮轴上,机油泵齿轮(4)安装在机油泵轴上,右平衡轴惰齿轮(5)安装在固定于机体前端面的右平衡轴惰齿轮轴上,空压机齿轮(6)套装在空压机驱动轴上,喷油泵齿轮(7)套装在喷油泵...

【专利技术属性】
技术研发人员:许庆峰朱敬安郝晓晗汪朴李震勇王言言贾德鸣朱振华沈天宇顾婷婷付政屈磊胡凯
申请(专利权)人:第一拖拉机股份有限公司
类型:新型
国别省市:河南,41

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