本发明专利技术涉及一种蓖麻油改性聚氨酯树脂及其制备方法。所述蓖麻油改性聚氨酯树脂由以下配比的各组分组成：多元醇A 10‑20重量份，多元醇B 20‑40重量份，蓖麻油8‑10重量份，异氰酸酯20‑45重量份，亲水扩链剂5‑8重量份，二醇扩链剂1‑3重量份，二胺扩链剂3‑5重量份，成盐剂6‑7重量份，溶剂A 100‑200重量份，溶剂B 8‑16重量份。本发明专利技术所述的蓖麻油改性聚氨酯树脂耐热性能及透感光泽良好。
【技术实现步骤摘要】
一种蓖麻油改性聚氨酯树脂及其制备方法
本专利技术涉及高分子聚合领域，特别涉及一种应用于合成革的耐热性能良好的聚氨酯树脂及其制备方法。
技术介绍
目前，合成革类用品的使用越来越普遍，合成革产业得到迅猛发展，同时也加快了合成革用聚氨酯树脂的开发。现有聚氨酯树脂的研发重点大多集中于如何提高经聚氨酯树脂处理后的合成革的手感、光泽、以及柔软度等外在性能，使得合成革的耐热性等实用性能然都不十分理想。因此，如何提高合成革的耐热性成为聚氨酯树脂领域亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种耐热性能及透感光泽良好的聚氨酯树脂。本专利技术的蓖麻油改性聚氨酯树脂通过以下技术方案实现：依据本专利技术的一种蓖麻油改性聚氨酯树脂，由以下配比的各组分组成：多元醇A10-20重量份，多元醇B20-40重量份，蓖麻油8-10重量份，异氰酸酯20-45重量份，亲水扩链剂5-8重量份，二醇扩链剂1-3重量份，二胺扩链剂3-5重量份，成盐剂6-7重量份，溶剂A100-200重量份，溶剂B8-16重量份。进一步地，多元醇A为聚己二酸新戊二醇多元醇，或者多元醇A为聚丙二醇聚醚多元醇。进一步地，多元醇B为聚四氢呋喃醚二醇。进一步地，异氰酸酯为异佛尔酮二异氰酸酯，甲苯二异氰酸酯，六亚甲基二异氰酸酯中的一种。进一步地，亲水扩链剂为二羟甲基丙酸。进一步地，二醇扩链剂为三羟甲基丙烷，或者二醇扩链剂为新戊二醇。进一步地，二胺扩链剂为异佛尔酮二胺。进一步地，成盐剂为三乙胺。进一步地，溶剂A为去离子水，溶剂B为氮甲基吡咯烷酮。一种上述蓖麻油改性聚氨酯树脂的制备方法，包含以下步骤：1)按照重量比将多元醇A，多元醇B和蓖麻油投入反应容器中，搅拌均匀并加热至100-110℃保温脱水0.5-1.5h；2)将混合物降温至40-60℃，并按照重量比加入异氰酸酯，升温至70-90℃后保温1-2h小时充分反应；3)对混合物进行NCO值检测，若检测值在8-30％以内，则混合物合格；4)将步骤3)检测合格的混合物降温至40-60℃，并按照重量比加入亲水扩链剂，二醇扩链剂和溶剂B，升温至60-70℃后保温2-3h小时充分反应；5)对混合物进行NCO值检测，若检测值在2-9％以内，则混合物合格；6)将步骤5)检测合格的混合物降温至50-70℃，加入丙酮降粘；7)继续降温至40-60℃，并按照重量比加入成盐剂中和成盐；8)边搅拌边按照重量比加入溶剂A，分散2-5min，其中，搅拌转速为1500r/min；9)将符合重量比的二胺扩链剂用冰水稀释后加入混合物中，分散6-15min；10)减压除去混合物中的丙酮，并搅拌均匀得到蓖麻油改性聚氨酯树脂。由于采用以上技术方案，本专利技术与现有技术相比具有如下优点：1.蓖麻油作为可再生资源，具有价格便宜、来源广泛、无毒无污染等优点，同时分子结构中带有羟基，可以直接采用蓖麻油作为软链段与异氰酸酯进行反应。2.由于蓖麻油的多官能团性以及大量的双键，可使得聚氨酯材料产生交联提高材料的耐热性，可用于合成革后段处理的高温压花；3.依据本专利技术的蓖麻油改性聚氨酯树脂有着优异的透感及光泽，可提高合成革材料的表面感官。具体实施方式下面通过实施例，对本专利技术技术方案进行详细说明，但是本专利技术的保护范围不局限于所述实施例。实施例1本专利技术实施例1的蓖麻油改性聚氨酯树脂由以下配比的各组分组成：本专利技术实施例1的蓖麻油改性聚氨酯树脂的制备方法，包括以下步骤：1)将50g聚己二酸新戊二醇多元醇，100g聚四氢呋喃醚二醇和30g蓖麻油投入四口烧瓶中，搅拌均匀并加热至105℃保温脱水1h；2)将混合物降温至50℃，并加入107.2g异佛尔酮二异氰酸酯，升温至85℃后保温1.5h小时充分反应；3)对混合物进行NCO值检测，所得检测值为12％，该混合物合格；4)将步骤3)所得合格混合物降温至50℃，并加入22.5g二羟甲基丙酸，6.3g新戊二醇和40g氮甲基吡咯烷酮，升温至65℃后保温2.5h小时充分反应；5)对混合物进行NCO值检测，所得检测值为3％，该混合物合格；6)将步骤5)所得合格混合物降温至60℃，加入40g丙酮降粘；7)继续降温至50℃，并加入17g三乙胺中和成盐；8)以1500r/min的搅拌速度对混合物进行搅拌，同时加入550g去离子水，分散2min；9)将13.4g异佛尔酮二胺用冰水稀释后加入混合物中，分散10min；10)减压除去混合物中的丙酮，并搅拌均匀得到蓖麻油改性聚氨酯树脂。实施例2本专利技术实施例2的蓖麻油改性聚氨酯树脂由以下配比的各组分组成：本专利技术实施例2的蓖麻油改性聚氨酯树脂的制备方法，包括以下步骤：1)将10g聚丙二醇聚醚多元醇，40g聚四氢呋喃醚二醇和9g蓖麻油投入四口烧瓶中，搅拌均匀并加热至100℃保温脱水1.2h；2)将混合物降温至60℃，并加入30g甲苯二异氰酸酯，升温至75℃后保温2h小时充分反应；3)对混合物进行NCO值检测，所得检测值为23％，该混合物合格；4)将步骤3)所得合格混合物降温至40℃，并加入5g二羟甲基丙酸，2g三羟甲基丙烷和16g氮甲基吡咯烷酮，升温至60℃后保温3h小时充分反应；5)对混合物进行NCO值检测，所得检测值为6％，该混合物合格；6)将步骤5)所得合格混合物降温至50℃，加入10g尿素降粘；7)继续降温至40℃，并加入6g三乙胺中和成盐；8)以1500r/min的搅拌速度对混合物进行搅拌，同时加入120g去离子水，分散3min；9)将4.2g异佛尔酮二胺用冰水稀释后加入混合物中，分散15min；10)减压除去混合物中的尿素，并搅拌均匀得到蓖麻油改性聚氨酯树脂。实施例3本专利技术实施例3的蓖麻油改性聚氨酯树脂由以下配比的各组分组成：本专利技术实施例3的蓖麻油改性聚氨酯树脂的制备方法，包括以下步骤：1)将15g聚己二酸新戊二醇多元醇，20g聚四氢呋喃醚二醇和8g蓖麻油投入四口烧瓶中，搅拌均匀并加热至110℃保温脱水0.5h；2)将混合物降温至60℃，并加入20g异佛尔酮二异氰酸酯，升温至90℃后保温1h小时充分反应；3)对混合物进行NCO值检测，所得检测值为8％，该混合物合格；4)将步骤3)所得合格混合物降温至60℃，并加入6g二羟甲基丙酸，3g新戊二醇和8g氮甲基吡咯烷酮，升温至70℃后保温2h小时充分反应；5)对混合物进行NCO值检测，所得检测值为2％，该混合物合格；6)将步骤5)所得合格混合物降温至70℃，加入16g尿素降粘；7)继续降温至60℃，并加入6.3g三乙胺中和成盐；8)以1500r/min的搅拌速度对混合物进行搅拌，同时加入200g去离子水，分散4min；9)将5g异佛尔酮二胺用冰水稀释后加入混合物中，分散12min；10)减压除去混合物中的尿素，并搅拌均匀得到蓖麻油改性聚氨酯树脂。实施例4本专利技术实施例4的蓖麻油改性聚氨酯树脂由以下配比的各组分组成：本专利技术实施例4的蓖麻油改性聚氨酯树脂的制备方法，包括以下步骤：1)将18g聚丙二醇聚醚多元醇，30g聚四氢呋喃醚二醇和10g蓖麻油投入四口烧瓶中，搅拌均匀并加热至103℃保温脱水1.5h；2)将混合物降温至45℃，并加入35g六亚甲基二异氰酸酯，升温至70℃后保温1.2h小时充分反应；3)对混合物进行NCO值检测，所得检测值为20％，该混合物合格；4)将步骤3)本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种蓖麻油改性聚氨酯树脂，其特征在于，由以下配比的各组分组成：多元醇A 10‑20重量份，多元醇B 20‑40重量份，蓖麻油8‑10重量份，异氰酸酯20‑45重量份，亲水扩链剂5‑8重量份，二醇扩链剂1‑3重量份，二胺扩链剂3‑5重量份，成盐剂6‑7重量份，溶剂A 100‑200重量份，溶剂B 8‑16重量份。
【技术特征摘要】
1.一种蓖麻油改性聚氨酯树脂，其特征在于，由以下配比的各组分组成：多元醇A10-20重量份，多元醇B20-40重量份，蓖麻油8-10重量份，异氰酸酯20-45重量份，亲水扩链剂5-8重量份，二醇扩链剂1-3重量份，二胺扩链剂3-5重量份，成盐剂6-7重量份，溶剂A100-200重量份，溶剂B8-16重量份。2.根据权利要求1所述的蓖麻油改性聚氨酯树脂，其特征在于，所述多元醇A为聚己二酸新戊二醇多元醇，或者所述多元醇A为聚丙二醇聚醚多元醇。3.根据权利要求1所述的蓖麻油改性聚氨酯树脂，其特征在于，所述多元醇B为聚四氢呋喃醚二醇。4.根据权利要求1所述的蓖麻油改性聚氨酯树脂，其特征在于，所述异氰酸酯为异佛尔酮二异氰酸酯，甲苯二异氰酸酯，六亚甲基二异氰酸酯中的一种。5.根据权利要求1所述的蓖麻油改性聚氨酯树脂，其特征在于，所述亲水扩链剂为二羟甲基丙酸。6.根据权利要求1所述的蓖麻油改性聚氨酯树脂，其特征在于，所述二醇扩链剂为三羟甲基丙烷，或者所述二醇扩链剂为新戊二醇。7.根据权利要求1所述的蓖麻油改性聚氨酯树脂，其特征在于，所述二胺扩链剂为异佛尔酮二胺。8.根据权利要求1所述的蓖麻油改性聚氨酯树脂，其特征在于，所述成盐剂为三乙胺。9.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈勇刚，
申请(专利权)人：江苏宝泽高分子材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32
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