本发明专利技术涉及一种辊涂用环保PU透明底漆由1:0.2-0.8重量配比的主漆和固化剂配制而成，其中，所述主漆由大豆油短油醇酸树脂、蓖麻油醇酸树脂、硬酯酸锌、滑石粉、透明粉、防沉剂、消泡剂、流平剂、润湿分散剂、催干剂、醋酸丁酯、丙二醇甲醚醋酸酯组成。所述固化剂由脂肪族聚异氰酸酯、芳香族二异氰酸酯TDI加成物、脱水醋酸丁酯、脱水醋酸乙酯、丙二醇甲醚醋酸酯组成。该发明专利技术克服了现有PU透明底漆粘度不合适且容易随温度改变而改变，不适用于辊涂，难以在保证高效工作的同时保证涂刷效果，且其有机溶剂含量高，不环保的缺点。其具有适于辊涂且辊涂效果好、适用环境条件广，不需要另外添加稀释剂，有效降低了有机溶剂的使用量，环保健康的优点。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种辊涂用环保PU透明底漆及其制备方法，应用在木材家具以及类 似产品的涂装上。
技术介绍
在我国现有的木器家具家装涂装或是大规模的工厂生产涂装工艺中，主要使用的 还是喷涂和刷涂，然而这些传统的涂装工艺都存在着缺点。以喷涂为例，正常家装喷涂或是 工厂喷涂对环境要求较高，要求环境通风无尘，否则对涂装的效果有较大的影响。特别是喷 涂是通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴的涂装方法， 主要有空气喷涂和无气喷涂2种。这样的喷涂方式会产生大量高度分散的漆雾，挥发出来 大量溶剂，造成污染环境，严重不利于人体健康。且喷涂的涂料有效利用率只有35-50%左 右，非常浪费涂料，容易造成经济损失。而刷涂在环保和节约涂料方面相对喷涂有比较明 显的优势，但是刷涂主要是手工操作，生产效率低，劳动强度大。对于干性较快和流平性较 差的涂料，刷涂后容易留下刷痕，也容易产生膜厚不均匀的现象，从而影响涂膜的平整度和 装饰效果。在这种背景下辊涂的优势和特点就显现出来，辊涂是介于喷涂和刷涂之间的一 种涂装方法，既有刷涂的低污染和低损耗的优点，又兼具喷涂的批量施工、高生产效率的优 点。但是辊涂对的涂料要求较高。如果辊涂涂料粘度过高或过低都会对辊涂的效果产生影 响，如果是机器辊涂施工的话，涂料的粘度容易随辊筒温度的改变而产生触变性变化，从而 影响到涂装效果。因此在这种前景下，开发一款适合辊涂涂装用的PU透明底漆以符合现代 家具涂装发展的趋势和市场需求己成为当务之亟。
技术实现思路
本专利技术提供一种辊涂用环保HJ透明底漆及其制备方法，其克服了现有PU透明底 漆粘度不合适且容易随温度改变而改变，不适用于辊涂，难以在保证高效工作的同时保证 涂刷效果，且其有机溶剂含量高，不环保的缺点。其具有适于辊涂且辊涂效果好、适用环境 条件广，不需要另外添加稀释剂，有效降低了有机溶剂的使用量，环保健康的优点。 本专利技术的技术方案如下： -种辊涂用环保HJ透明底漆，由1:0. 2-0. 8重量配比的主漆和固化剂配制而成， 其中： 所述主漆由以下重量配比的原料配制而成： 大豆油短油醇酸树腊 40-60份 蓖麻油醇酸树脂 10-15份 硬酯酸锌 3-10份 滑石粉 1-25份 透明粉 0-5份 防沉剂 0. 5-1份 消泡剂 0.3-1份 流平剂 0. 5-i份 润湿分散剂 0. 1-1份 催干剂 Θ. 3-0. 5份 醋酸丁酯 5-10份 丙二醇甲醚醋酸酯 2-5份 所述固化剂由以下重量配比的原料配制而成： 脂肪族聚异氰酸酯 30-60份 芳香族二异氰酸酯TDI加成物 5-15份 脱水醋酸丁酯 15-20份 脱水醋酸乙酯 10-20份 丙二醇甲醚醋酸酯 10-15份 。 该辊涂用环保PU透明底漆是针对家装和家具生产过程中使用到的辊涂工艺而开 发的一款辊涂专用底漆，适用在以中密度纤维板、人造贴皮板材、实木拼板等为材料制作的 家具的涂装上。 首先，其主漆配方中采用大豆油短油醇酸树脂和蓖麻油醇酸树脂，这两种树脂具 有低粘度、高丰满度、高固含量以及粘度对温度变化反应小等特点，因此具有施工性能好、 丰满度高、填充性好等优点，对平面辊筒以及毛面辊筒等的附着力好，易于辊涂施工。大豆 油短油醇酸树脂和蓖麻油醇酸树脂搭配使用并配合所述的使用比例，使得两者的油度长短 以及羟基值形成互补达到一个常数从而使得该辊涂用环保PU透明底漆有稳定的粘度体 系，达到辊涂涂料的特殊要求，整体施工粘度稳定。且配合润湿分散剂的表面活性和对表面 张力的干涉，所制备出的PU透明底漆的漆膜均匀、流平性好。 其次，大豆油短油醇酸树脂和蓖麻油醇酸树脂配合主漆原料中的其他溶剂和填料 以及相对比例的固化剂后，整体的温度反应宽度变大，提升了其粘度体系对外界温度具有 反应惰性，适合于各种环境和温度下的辊涂涂装。一般的PU漆温度提升会缩短其胶化时间 也会影响其使用效果，而该辊涂用环保PU透明底漆不会有这样的现象。 再次，由于采用了大豆油短油醇酸树脂和蓖麻油醇酸树脂，并配合适当的主漆与 固化剂比例到了辊涂施工的粘度，因此，不需要额外添加稀释剂，有效减少有机溶剂的排 放，交联固化完全后漆膜性能稳定，漆膜干燥后气味残留低，适合在家居和工厂环境使用。 另外，大豆油短油醇酸树脂、蓖麻油醇酸树脂与固化剂中的脂肪族聚异氰酸酯、芳 香族二异氰酸酯TDI加成物的混合物搭配使用，其交联反应完全彻底，所制的辊涂用环保 PU透明底漆漆膜实干稳定不易出现弊病，且厚涂对漆膜无影响，涂装效果优秀。 该辊涂用环保HJ透明底漆中： 所述主漆由以下重量配比的原料配制而成： 大豆油短油醇酸树脂 50份 蓖麻油醇酸树脂 15份 硬酯酸锌 6份 滑石粉 5份 透明粉 5份 防沉剂 1份 消泡剂 1份 流平剂 1份 润湿分散剂 0. 5份 催干剂 〇. 5份 醋酸丁酯 10份 丙二醇甲醚醋酸酯 5份 所述固化剂由以下重量配比的原料配制而成： 脂肪族聚异氰酸酯 50份 芳香族二异氰酸酯TDI加成物 10份 脱水醋酸丁酯 15份 脱水醋酸乙酯 10份 丙二醇甲醚醋酸酯 15份 〇 使用上述比例的原料构成的主漆与固化剂可以使得制备出的涂用环保RJ透明底 漆在具有最佳辊涂粘度的同时对外界温度也具有很高的反应惰性，即实现了最佳性能的综 合。 所述消泡剂为主要成份为破泡聚合物与聚硅氧烷的聚氨酯专用消泡剂。 所述催干剂的主要成份为有机铵化合物和有机锡化合物，润湿分散剂的主要成份 为聚醚改性二甲基硅氧烷共聚体溶液。 所述流平剂的主要成分为聚丙烯酸酯共聚体和氟碳改性聚丙烯酸酯类。 所述硬酯酸锌为含锌且其细度为1250目的硬酯酸锌。 所述硬酯酸锌中锌的质量百分含量为15. 5-17. 5%。 所述滑石粉为1250目的滑石粉，防沉剂的主要成分为膨润土，透明粉为800目的 天然矿石透明粉。 采用上述优选的流平剂、消泡剂、催干剂等助剂，可以使得消泡性能突出，所制备 出的辊涂用环保PU透明底漆流平性好，易于打磨再次辊涂涂装，具有优秀的施工性能等优 点，与后期涂装的底漆或是面漆的附着力好，满足了目前对于辊涂底漆的生产及施工要求。 所述辊涂用环保HJ透明底漆的制备方法的制备步骤如下： ⑴主漆的制备：将大豆油短油醇酸树脂、蓖麻油醇酸树脂、润湿分散剂以及醋酸丁 酯按所述重量配比混合后，在600-800rpm/min的速度下分散8-10min，边分散边加入硬酯 酸锌、滑石粉、透明粉和防沉剂，接着在1200-1500rpm/min速度下分散10-15min至细度 彡40um，再加入消泡剂、流平剂、催干剂和丙二醇甲醚醋酸酯，之后在800-1000rpm/min速 度下分散l〇_15min至漆液均勾； ⑵固化剂的制备：依次加入脂肪族聚异氰酸酯、芳香族二异氰酸酯TDI加成 物、脱水醋酸丁酯、脱水醋酸乙酯和丙二醇甲醚醋酸酯，在500-1000rpm/min速度下分散 10_15min至混合液体均勾。 ⑶主漆与固化剂的混合：使用时按所述重量配比将主漆与固化剂混合，搅拌均匀， 静置5-10min后使用。 其中，主漆制备完成后用200-400目滤网过滤包装备用，固化剂制备完成后用 800-1000目滤网过滤包装备用。 与现有技术相比，本专利技术申请具有以下优点： 1)本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种辊涂用环保PU透明底漆，其特征在于：其由1:0.2‑0.8重量配比的主漆和固化剂配制而成，其中，所述主漆由以下重量配比的原料配制而成：所述固化剂由以下重量配比的原料配制而成：
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：洪杰，郑荔洪，江宜静，
申请(专利权)人：三棵树涂料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35
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