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一种研磨球的制备方法技术

技术编号:16578210 阅读:71 留言:0更新日期:2017-11-18 02:41
本发明专利技术公开了一种研磨球的制备方法,包括以下步骤:1)将重量比为1∶18‑30的氧化锆和氧化铝混合球磨至平均粒径为0.8‑1.2μm,得到第一原料粉;2)将步骤1)所制得的第一原料粉与平均粒径为0.3‑0.5μm的白炭黑、平均粒径为0.5‑0.9μm的白云石、平均粒径为0.4‑1.5μm的碳化硅混合均匀后放入成球机中滚制成粒径为45‑55mm的研磨球坯;本发明专利技术制备的研磨球不易碎、强度高、耐磨性能好。

【技术实现步骤摘要】
一种研磨球的制备方法
本专利技术涉及一种研磨球的制备方法。
技术介绍
研磨球广泛用于矿物、陶瓷、涂料、化妆品等各行业原料的研磨加工领域,天然研磨材料在强度上已无法满足日益发展的研磨强度的要求。人造研磨球具有对物料无污染或污染很小、耐酸碱腐蚀能力强、耐磨性能优异等优点而逐渐替代天然研磨材料,研磨球作为一种研磨介质,不仅直接影响到生产效率的高低,而且还会影响到产品质量的好坏。目前市场上的研磨球主要成分包括氧化铝、氧化锆、碳化硅、氮化硅,但是存在易碎、耐磨性能和强度较差的问题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是,克服以上现有技术的缺点:提供一种不易碎、强度高、耐磨性能好的研磨球的制备方法。本专利技术的技术解决方案如下:一种研磨球的制备方法,包括以下步骤:1)将重量比为1∶18-30的氧化锆和氧化铝混合球磨至平均粒径为0.8-1.2μm,得到第一原料粉;2)将步骤1)所制得的第一原料粉与平均粒径为0.3-0.5μm的白炭黑、平均粒径为0.5-0.9μm的白云石、平均粒径为0.4-1.5μm的碳化硅混合均匀后放入成球机中滚制成粒径为45-55mm的研磨球坯;3)将步骤2)制备的研磨球坯本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种研磨球的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:1)将重量比为1∶18‑30的氧化锆和氧化铝混合球磨至平均粒径为0.8‑1.2μm,得到第一原料粉; 2)将步骤1)所制得的第一原料粉与平均粒径为0.3‑0.5μm的白炭黑、平均粒径为0.5‑0.9μm的白云石、平均粒径为0.4‑1.5μm的碳化硅混合均匀后放入成球机中滚制成粒径为45‑55mm的研磨球坯; 3) 将步骤2)制备的研磨球坯置于烧结窑中,以50‑68℃/h的升温速率升温至1360‑1400℃,保温10‑12小时,冷却后即得研磨球。

【技术特征摘要】
1.一种研磨球的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:1)将重量比为1∶18-30的氧化锆和氧化铝混合球磨至平均粒径为0.8-1.2μm,得到第一原料粉;2)将步骤1)所制得的第一原料粉与平均粒径为0.3-0.5μm的白炭黑、平均粒径为0.5-0.9μm的白云石、平均粒径为0.4-1.5μm的碳化硅混合均匀后放入成球机中滚制成粒径为45-55mm的研磨球坯;3)将步骤2)制备的研磨球坯置于烧结窑中,以50-68℃/h的升温速率升温至1360-1400℃,保温10-12小时,冷却后即得研磨球。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱建良
申请(专利权)人:朱建良
类型:发明
国别省市:江西,36

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