一种用γ氧化铝制备的高铝陶瓷填料及其方法技术

一种用γ氧化铝制备的高铝陶瓷填料及其方法，其配方为：主晶相为γ

【技术实现步骤摘要】
一种用
γ
氧化铝制备的高铝陶瓷填料及其方法


[0001]本专利技术涉及一陶瓷填料及制备方法，具体涉及的是一种用γ氧化铝制备的高铝陶瓷填料及其方法。

技术介绍

[0002]在石油化工、煤化工、大化肥、冶炼、制药、精细化工等产业，都大量使用高铝陶瓷球，作为反应塔的支撑材料而置于底层，以承载成百上千吨的反应填料或催化剂层,同时起到均匀、高效地分布反应介质等作用；也有将高铝陶瓷球置于反应填料或催化剂层顶部的应用情况，以保护催化剂，防止其过热中毒，及高效分散反应介质。由此可见，高铝陶瓷球对化工生产的极端重要性。
[0003]据不完全统计，目前，国内外每年需要70~80万吨的、氧化铝含量40~99%的各类高铝填料瓷球，随着新能源的发展和环保产业的需要，对高铝瓷球的需求还会进一步上升。化工界对此类高铝瓷球的要求是，机械强度高，耐热、耐腐蚀，抗热冲击性强，材质的主晶相以刚玉（
ɑ
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Al2O3）、莫来石、镁铝尖晶石和钙长石等晶体为好，宜尽量减少γ
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Al2O3的存在量。因为γ
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用γ氧化铝制备的高铝陶瓷填料，其特征是，原料配方为：主晶相为γ
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Al2O3的氧化铝原料83~94wt%，硼酸盐矿物或合成的硼酸盐化合物2~5wt%，球粘土1~4wt%，纳米二氧化硅1~4wt%，钙镁复合矿物1~4wt%，煅烧氧化铝粉0~7wt%。2.根据权利要求1所述的一种用γ氧化铝制备的高铝陶瓷填料，其特征是，主晶相为γ
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Al2O3的氧化铝原料包括普通工业氧化铝粉，即铝厂用氢氧化铝煅烧制备的主晶相为γ
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Al2O3的氧化铝粉，它的Al2O3含量大于98.0%，氧化钠小于0.5%，灼减小于1.0%；也可以以双氧水企业大量排放的、原用于起吸附作用的氧化铝小球,以及氧化铝质催化剂载体为原料，但必须预先于1200℃以上煅烧，以便氧化分解其中的有机物和排出水分，且成分同样满足以下要求：氧化铝含量大于98%，氧化钠小于0.5%，灼减小于1%。3.根据权利要求1所述的一种用γ氧化铝制备的高铝陶瓷填料，其特征是，所述的硼酸盐矿物或合成的硼酸盐化合物，包括硬硼钙石、硼鎂石、硼钙镁石，以及人工合成的硼酸钡、硼酸钙、硼酸盐玻璃。4.根据权利要求1所述的一种用γ氧化铝制备的高铝陶瓷填料，其特征是，所述的球粘土，是一种天然的含有纳米尺寸微...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱建良，邹江文，王春泉，钟麟，贺佳，曹南萍，
申请(专利权)人：朱建良，
类型：发明
国别省市：