一种氧化铝基耐磨板及其制备方法技术

技术编号:16578200 阅读:31 留言:0更新日期:2017-11-18 02:41
本发明专利技术属于耐磨材料制备技术领域,具体涉及一种氧化铝基耐磨板及其制备方法。本发明专利技术将拟薄水铝石、柠檬酸三铵溶液等混合后加入氧化铝晶须,制得氧化铝溶胶,再将硼酸、硝酸铝等搅拌混匀后与硅溶胶混合制得液体陶瓷结合剂,再与氧化铝溶胶等混合喷雾造粒后,与碳酸镁、硅酸锆、石英砂等混合球磨得复合粉料,经二次升温熔化、压制成型得坯料,再经晶化、退火处理、打磨、切削制得耐磨板,有效解决了传统耐磨板抗冲击性较差,易发生开裂破损,造成整体脱落的问题。本发明专利技术制备步骤简单,所得耐磨板具有较好的抗冲击性能,使用后不易开裂破损,无整体脱落现象发生。

【技术实现步骤摘要】
一种氧化铝基耐磨板及其制备方法
本专利技术属于耐磨材料制备
,具体涉及一种氧化铝基耐磨板及其制备方法。
技术介绍
耐磨材料是一种广泛用于电力、煤炭、矿山、冶金、建筑等领域的新型材料。它种类繁多、用途广泛,正在形成一个规模宏大的高技术产业群,有着十分广阔的市场前景。目前冶金、煤炭、电力、建材等行业的储仓、下料斗、矿槽、冲渣沟等部位,为了保护基础钢板或基础混凝土不受物料的磨损,均需要在其表面设置耐磨板,它是专供大面积磨损工况使用的板材产品,是在韧性、塑性很好的普通低碳钢或者低合金钢表面通过堆焊方法复合一定厚度的耐磨层而制成的板材产品。即是通过专用设备,采用自动焊接工艺,将高硬度自保护合金焊丝均匀地焊接在基材上,复合层数一层至两层以至多层制得。耐磨板应用最多的是铸石板和压延微晶板,这两种板材在生产和应用过程中还存在以下问题:一是生产工艺复杂,铸石板和压延微晶板需要在1000℃以上高温情况下将多种物料熔融再浇注筑成型,因此需要专业生产设备、消耗很多的煤或燃气能源,且由于为高温成型,在板材上无法安装各种连接件;二是抗冲击性较差,在矿石、煤块等较大颗粒物料的冲击下容易发生开裂破损、进而造成本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种氧化铝基耐磨板,其特征在于,它由下述重量份材料组成:90~100份球形氧化铝/陶瓷结合剂复合粉体,20~30份碳酸镁,10~15份硅酸锆,120~150份石英砂,1~2份三氧化二铬,1~2份氧化钇,1~3份钢纤维。

【技术特征摘要】
1.一种氧化铝基耐磨板,其特征在于,它由下述重量份材料组成:90~100份球形氧化铝/陶瓷结合剂复合粉体,20~30份碳酸镁,10~15份硅酸锆,120~150份石英砂,1~2份三氧化二铬,1~2份氧化钇,1~3份钢纤维。2.如权利要求1所述的一种氧化铝基耐磨板,其特征在于,所述的球形氧化铝/陶瓷结合剂复合粉体为氧化铝溶胶与液体陶瓷结合剂混合,并装入喷雾干燥器中,控制喷雾气体压力为0.1~0.2MPa,干燥温度为200~220℃,进行喷雾造粒制得。3.如权利要求2所述的一种氧化铝基耐磨板,其特征在于,所述的氧化铝溶胶为拟薄水铝石经硝酸处理后与氧化铝晶须混合制得,拟薄水铝石质量为氧化铝晶须质量的6~15倍。4.如权利要求2所述的一种氧化铝基耐磨板,其特征在于,所述的液体陶瓷结合剂由25~30g硼酸,200~250g硝酸铝,50~60g硝酸钠,36~40g硝酸锂,1.0~1....

【专利技术属性】
技术研发人员:张桂芳盛开洋杨阳
申请(专利权)人:常州市宝平不绣钢制品有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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