改性氯化聚丙烯胶粘剂的制备方法及该胶粘剂的胶粘方法技术

一种改性氯化聚丙烯胶粘剂的制备方法，其特征在于依次包括如下步骤　①在容器中加入质量比为１∶１～１∶３的氯化聚丙烯和二甲苯，搅拌混合，并加热至氯化聚丙烯溶解；　②在上述容器中添加引发剂，并加热保持温度１１０～１５０℃；　③添 加能提供接枝的极性基团的多元单体与二甲苯的混合溶液，回流反应２～４小时，反应结束后冷却至室温；　④加入溶剂，搅拌，出料，　其中上述物质质量配比如下：　步骤①中的氯化聚丙烯和二甲苯混合后为７０～８０份；　步骤②中的引发 剂为０．５～１份；　步骤③中的多元单体为５～１０份；　步骤③中的二甲苯为４０～６０份；　步骤④中的溶剂为５０～８０份。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种胶粘剂的制备方法，尤其涉及一种改性氯化聚丙烯胶粘剂的制备方 法，尤其适用于不锈钢和聚丙烯之间的胶粘复合，本专利技术还涉及该胶粘剂的胶粘方法。
技术介绍
不锈钢(简称SUS)与聚丙烯(简称PP)复合结构材料具有价廉、质轻、环保、耐用、抗腐蚀和抗冲击能力强等特点，正逐步地取代污染性和毒害性大的传统的sus与聚氯乙烯(简称PVC)复合结构材料，在汽车车门、车窗、内外饰件等处获得了广泛地应用，其在汽车中的比重亦不断增加，已成为国际汽车制造业新材料的热点。然而，PP分子中没有极性基团，表面能很低，是一种难粘的材料，而sus由于具有高的表面能，容易吸附各种气体、水蒸气和其他不纯物质，也不易与其他物质粘结， 因此，如何将二者粘结成为制造该复合材料的关键。为此，有学者通过对pp进行表面处理，以获得高强度的粘结，如溶剂处理法、铬 酸氧化法、火焰处理法、电暈放电处理法、等离子体处理和紫外线处理等方法，获得了粘结PP较为理想的结果，但其工艺复杂；也有通过对SUS进行打磨、蒸汽或溶剂脱脂，重铬酸盐的处理等，去除不锈钢表面吸附的各种气体、水蒸气和其他不纯物质，获得较高的表面能，提高与sus本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改性氯化聚丙烯胶粘剂的制备方法，其特征在于依次包括如下步骤　①在容器中加入质量比为１∶１～１∶３的氯化聚丙烯和二甲苯，搅拌混合，并加热至氯化聚丙烯溶解；　②在上述容器中添加引发剂，并加热保持温度１１０～１５０℃；　③添加能提供接枝的极性基团的多元单体与二甲苯的混合溶液，回流反应２～４小时，反应结束后冷却至室温；　④加入溶剂，搅拌，出料，　其中上述物质质量配比如下：　步骤①中的氯化聚丙烯和二甲苯混合后为７０～８０份；　步骤②中的引发剂为０．５～１份；　步骤③中的多元单体为５～１０份；　步骤③中的二甲苯为４０～６０份；　步骤④中的溶剂为５０～８０份。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：侯琳熙，林达，胡益男，蒋奇斌，
申请(专利权)人：宁波信泰机械有限公司，
类型：发明
国别省市：97