一种用于载体拦网清洗设备的缓冲装置及包含该缓冲装置的清洗设备制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种用于载体拦网清洗设备的缓冲装置及包含该缓冲装置的清洗设备，属于污水处理技术领域。所述缓冲装置包括弹簧和拉杆；所述拉杆的顶端与弹簧的一端连接；拉杆底端用于与所述清洗设备的滑动架连接，所述弹簧可与所述清洗设备的固定门架连接，拉杆可随所述滑动架的上下移动拉伸或压缩所述弹簧，所述弹簧的最大回弹力小于所述移动部分的总重量，从而使所述移动部分在上下移动过程中始终受到弹簧的回弹力该缓冲装置可使清洗装置连续上下往复运动时，提供向上运动时的辅助动力与向下运动时的阻力，来减小清洗装置上下运动的冲击，减少了电机的能耗，起到了设备运行平稳、节约能源的作用。

Buffer device for carrier block cleaning equipment and cleaning equipment containing the buffer device

The utility model provides a buffer device for a carrier block cleaning device and a cleaning device containing the buffer device, which belongs to the sewage treatment technical field. The buffer device comprises a spring and a pull rod; the top end of the pull rod and the connecting rod spring; the bottom end of the cleaning device and used for the carriage of the spring can be connected with the fixed door frame cleaning equipment connected with the pull rod, the sliding frame moves up and down stretching or compression the spring, the spring maximum elasticity is less than the total weight of moving parts, so that the moving parts are moving up and down in the process has always been the resilience of the buffer spring cleaning device can make reciprocating movement up and down continuously, to provide auxiliary power on the motion and downward movement when the resistance, to reduce the cleaning device to move up and down the impact of reduced energy consumption, stable operation of equipment, plays a role in energy conservation.

【技术实现步骤摘要】
一种用于载体拦网清洗设备的缓冲装置及包含该缓冲装置的清洗设备
本技术属于污水处理
，涉及一种清洗设备用缓冲装置，具体涉及用于加装在自动清洗装置的缓冲装置及包含该缓冲装置的清洗设备。
技术介绍
本文涉及的清洗设备指载体拦网自动清洗装置，它是通过减速机带动曲柄、滑块、连杆、清洗装置等作连续上下运动，从而刷除拦截在拦网表面上的细小堵塞物。该载体拦网自动清洗装置包括固定门架、滑动架、洗扫装置和滑动架驱动装置，所述固定门架为包括上横梁、下横梁、左立柱和右立柱的矩形框架，左立柱和右立柱之间的距离大于拦网两侧距离，上横梁距固定门架底部距离大于拦网高度；所述滑动架为顶部横梁和两侧钢管围成的倒U形框架，所述两侧钢管分别与所述左立柱和右立柱平行且可上下滑动的连接，所述顶部横梁与所述滑动架驱动装置连接；所述洗扫装置包括与拦网外形吻合、水平的刷板，两侧分别固定在所述两侧钢管上，包围所述拦网的外部，所述刷板在靠近拦网一侧的端部具有连续分布并贴紧拦网的刷毛。所述滑动架驱动装置为连杆传动机构，由传动装置和曲柄连杆机构组成，位于所述固定门架的上部的中间位置，所述传动装置位于所述固定门架的顶部的中间；所述曲柄连杆机构包括依次连接的曲柄、连杆和滑动拉杆，所述曲柄与所述传动装置的输出轴端连接，所述滑动拉杆左右受限位的与所述滑动架的顶部横梁的中间连接；每层刷板之间的间距均为所述曲柄的回转直径。传动装置固定在门架顶部中间，其输出轴端与曲柄、连杆、滑动拉杆、滑动架的顶部横梁中间依次连接，从而传动装置的轴转转化为曲柄的旋转；接着转化为连杆的上下和左右摆动，再转化为左右受限位的滑动拉杆的上下滑动，从而转化为滑动架和其上的刷板的上下滑动。传动装置可以是电机。电机连续运转的结果，就是最终将其回转运动转换为洗扫装置的上下直线运动，使洗扫装置不断提升和落下。洗扫装置是产生能耗的主要部件，它由支架、刷板架、刷板等零件组成，重量大约为700kg。因此在每一个周期的提升过程中，电机都要做功，消耗大量能量；而在洗扫装置下降过程中，由于重力的作用使电机及传动系统产生较大的冲击。因此，电机在这样周而复始的运动中不断消耗能量和抵抗冲击，如果不采取有效的措施，整台设备容易出现故障和寿命缩短并且增加能耗。为能较好地消除这一现象、降低能耗、抵消冲击，开发一种用于该清洗设备的缓冲装置是非常必要的。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的运行冲击及耗电等问题，本技术提供了一种冲洗用缓冲装置，冲洗用缓冲装置通过增加弹簧力，使清洗装置连续上下往复运动时，提供向上运动时的辅助动力与向下运动时的阻力，来减小清洗装置上下运动的冲击，减少了电机的能耗，起到了设备运行平稳、节约能源的作用。本技术的技术方案如下：本技术首先提供一种用于载体拦网清洗设备的缓冲装置，所述载体拦网清洗设备包括固定门架、滑动架和洗扫装置；所述洗扫装置安装所述滑动架上，所述滑动架可沿所述固定门架上下移动从而带动洗扫装置上下移动，进而实现对载体拦网的清扫；滑动架和洗扫装置组成清洗设备的移动部分；所述缓冲装置包括弹簧和拉杆；所述拉杆的顶端与弹簧的一端连接；拉杆底端用于与所述清洗设备的滑动架连接，所述弹簧可与所述清洗设备的固定门架连接，拉杆可随所述滑动架的上下移动拉伸或压缩所述弹簧，所述弹簧的最大回弹力小于所述移动部分的总重量，从而使所述移动部分在上下移动过程中始终受到弹簧的回弹力。在本领域，能够达到上述缓冲目的的弹簧与拉杆的组合形式有多种，例如，在本技术的一个具体实施例中，所述弹簧为螺旋压缩弹簧；当滑动架到达最高位置时，所述弹簧处在最小压缩位置状态；所述拉杆穿过弹簧，拉杆顶端与弹簧顶端连接。这样设置的好处在于，弹簧的回弹力不至于完全阻碍清洗设备移动部分的移动，由于清洗设备的移动部分重量非常大，在它向下移动时，除了电机的驱动，大半是借助自身重量向下俯冲，而弹簧的回弹力仅仅略小于其总重量，因此会在很大程度上减缓移动部分的俯冲力度；而在移动部分被电机驱动向上移动时，由于其可观的重量，电机需要消耗大量的电能拉动其向上移动，而加装本技术的缓冲装置后，弹簧的回弹力相当于为移动部分施加了一个向上的拉力，这样能使电机的能耗大大降低；缓冲装置不仅能降低设备因过大的俯冲力带来的机器磨损，而且还能减少设备因过重带来的能量消耗，从而同时实现缓冲、降损、节能的目的。基于上述具体方案的进一步实施例中，所述缓冲装置还包括弹簧座；所述弹簧座用于固定弹簧底端，所述拉杆可穿过所述弹簧座；弹簧通过所述弹簧座与所述固定门架连接。弹簧座的主要作用是固定弹簧，并使弹簧通过弹簧座与固定门架连接。除了上述压缩弹簧+拉杆顶端与压缩弹簧顶端固定从而实现缓冲的方式，还可以有其它弹簧缓冲形式，例如，还可以是拉伸弹簧+拉杆的形式，这种情况下，可以设置成：拉伸弹簧在最大拉伸位置时的回弹力略小于所述移动部分的总重量，且拉杆顶端与拉伸弹簧的底端连接，而拉伸弹簧的顶端可固定于弹簧座上，通过弹簧座与固定门架固定连接。这种形式同样能实现上述压缩弹簧实施例能获得的缓冲节能的效果。或者还可以是这种形式，直接安装一根拉伸弹簧于固定门架和滑动架之间，该拉簧在最大拉伸位置时的回弹力略小于所述移动部分的总重量，也能获得同样的缓冲效果。在压缩弹簧方案的更进一步的实施例中，所述弹簧座为顶部开放的中空筒体结构，弹簧盛装在所述弹簧座中且可在弹簧座中自由伸缩；所述弹簧底端固定于筒体内底部；所述筒体底部具有可供拉杆穿过的通孔；所述筒体外壁可与固定门架连接。弹簧座设置成筒体结构的好处是，既能对弹簧起全面保护、遮蔽的作用，又能借助筒体外壁为弹簧与固定门架连接提供足够的面积与位置。基于上述方案更为优选的实施例中，所述固定门架为包括上横梁、下横梁、左立柱和右立柱的矩形框架；所述筒体外壁焊接有联接板，其上、下两端均开设有螺孔，可通过螺栓分别固定在所述固定门架的上、下横梁上。这种连接形式是弹簧座与固定门架之间最优选的连接方式之一，通过联接板使弹簧座与固定门架固定连接在一起，而联接板又比弹簧座的筒体外壁提供了更大的连接位置与连接面积，联接板上下两端可分别于固定门架的上下横梁通过螺栓固定连接，不仅使安装缓冲装置时更为方便，还使连接更为牢固。优选地，所述螺栓为U型螺栓，U型螺栓能使联接板与横梁之间的固定更牢靠。在一些具体的实施例中，所述滑动架为顶部横梁和两侧钢管围成的倒U形框架；所述两侧钢管分别与所述固定门架的左立柱和右立柱平行且可上下滑动；所述拉杆由上联板、钢管、底板焊接而成；所述上联板位于所述拉杆顶端，用于与弹簧顶端连接；所述拉杆上联板可穿过滑动架的顶部横梁而底板不能穿过，通过弹簧对滑动架所施加向上的力以及滑动架自身重量二者相互拉扯从而使所述底板与滑动架的顶部横梁固定。这种拉杆形式是优选方案之一，其中拉杆的上联板能为与弹簧连接提供一个合适的连接处，而底板的设置为拉杆底端与滑动架的连接提供了合适的连接位置，设置成这种形式使拉杆的上下两端分别与弹簧、滑动架的连接更为方便、稳固。在上述拉杆实施例的进一步具体方案中，所述上联板通过设置在弹簧顶部的弹簧压板与弹簧顶端连接；所述弹簧压板大小不小于所述弹簧的外径；所述上联板顶面与所述弹簧压板底面接触，二者通过螺钉紧密连接。在一些优选的实施例中，所述弹簧座本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于载体拦网清洗设备的缓冲装置，所述载体拦网清洗设备包括固定门架、滑动架和洗扫装置；所述洗扫装置安装所述滑动架上，所述滑动架可沿所述固定门架上下移动从而带动洗扫装置上下移动，进而实现对载体拦网的清扫；滑动架和洗扫装置组成清洗设备的移动部分；其特征在于，所述缓冲装置包括弹簧和拉杆；所述拉杆的顶端与弹簧的一端连接；拉杆底端用于与所述清洗设备的滑动架连接，所述弹簧可与所述清洗设备的固定门架连接，拉杆可随所述滑动架的上下移动拉伸或压缩所述弹簧，所述弹簧的最大回弹力小于所述移动部分的总重量，从而使所述移动部分在上下移动过程中始终受到弹簧的回弹力。

【技术特征摘要】
1.一种用于载体拦网清洗设备的缓冲装置，所述载体拦网清洗设备包括固定门架、滑动架和洗扫装置；所述洗扫装置安装所述滑动架上，所述滑动架可沿所述固定门架上下移动从而带动洗扫装置上下移动，进而实现对载体拦网的清扫；滑动架和洗扫装置组成清洗设备的移动部分；其特征在于，所述缓冲装置包括弹簧和拉杆；所述拉杆的顶端与弹簧的一端连接；拉杆底端用于与所述清洗设备的滑动架连接，所述弹簧可与所述清洗设备的固定门架连接，拉杆可随所述滑动架的上下移动拉伸或压缩所述弹簧，所述弹簧的最大回弹力小于所述移动部分的总重量，从而使所述移动部分在上下移动过程中始终受到弹簧的回弹力。2.根据权利要求1所述的缓冲装置，其特征在于，所述弹簧为螺旋压缩弹簧；当滑动架到达最高位置时，所述弹簧处在最小压缩位置状态；所述拉杆穿过弹簧，拉杆顶端与弹簧顶端连接。3.根据权利要求2所述的缓冲装置，其特征在于，还包括弹簧座；所述弹簧座用于固定弹簧底端，所述拉杆可穿过所述弹簧座；弹簧通过所述弹簧座与所述固定门架连接。4.根据权利要求3所述的缓冲装置，其特征在于，所述弹簧座为顶部开放的中空筒体结构，弹簧盛装在所述弹簧座中且可在弹簧座中自由伸缩；所述弹簧底端固定于筒体内底部；所述筒体底部具有可供拉杆穿过的通孔；所述筒体外壁可与固定门架连接。5.根据权利要求4所述的缓冲装置，其特征在于，所述固定门架为包括上横梁、下横梁、左立柱和右立柱的矩形框架；所述筒体外壁焊接有联接板，联接板的上、下两端均开设有螺孔，可通过螺栓分别固定在所述固定门架的上、下横梁上。6.根据权利要求1-5任一所述的缓冲装置，其特征在于，所述滑动架为顶部横梁和两侧钢管围成的倒U形框架；所述两侧钢管分别与所述固定门架的左立柱和右立柱平行且可上下滑动；所述拉杆由上联板、钢管、底板焊接而成；所述上联板位于所述拉杆顶端，用于与弹簧顶端连接；所述拉杆上联板可穿过滑动架的顶部横梁而底板不能穿过，通过弹簧对滑动架所施加向上的力以及滑动架自...

【专利技术属性】
技术研发人员：张金岭，
申请(专利权)人：北京海斯顿水处理设备有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11