一种纤维转盘滤布滤池的回转轴承制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纤维转盘滤布滤池的回转轴承，属于污水处理技术领域。包括轴承座、短节、密封座和压板，短节为空心的圆筒状结构，轴承座为圆环状结构，短节的下部承插在轴承座的内圆周内，密封座包覆所述轴承座，底部与池体连接，压板盖压在轴承座和密封座的上面，内侧紧贴短节的外壁，并与密封座密封连接，轴承座的内圆周表面上具有至少一个凹槽，所述凹槽内填充有柔性内密封件，内密封件紧贴的套在短节的外壁以密封短节，短节的上端面与空心出水管的出水端连接，可被驱动转动，短节的下部与轴承座的内圆周为滑动摩擦。该回转轴承能够承载很大的重力和扭矩力，同时机械密封好。

【技术实现步骤摘要】
一种纤维转盘滤布滤池的回转轴承
本技术涉及一种回转轴承，尤其涉及纤维转盘滤布滤池的回转轴承，属于污水处理

技术介绍
悬浊液的固液分离,是污水处理工艺中经常遇到的问题。提高分离的效果，不仅关系到处理工艺的效果和成本，在节能和保护环境等方面也具有十分重要的意义。一般说来，因为沉降分离方法能够有效地分离悬浮物重度与液体重度有明显差异的悬浊液，所以应用较为广泛。但对于比重差异不大或悬浮物含量较少的悬浊液，用普通的沉降分离方法则很难将固体分离干净。此外，沉降分离法还存在液体停留时间长，设备占地面积大等缺点。工艺上为了进一步净化液体，往往需配合以过滤操作，如砂滤、压滤等。砂滤结构简单，滤材易取，但一般处理能力较低，清洗较为繁杂。而压滤则动力消耗较大，在处理大量污水时不够经济，设备也比较复杂。正是由于这些问题的存在，而推动了清澄过滤研究工作的进展。纤维转盘微孔过滤器是目前比较先进的过滤设备之一，可替代传统过滤系统，纤维转盘滤布滤池主要用于冷却循环水处理、废水的深度处理后回用。纤维转盘滤布滤池包括污水池和清水池，纤维转盘套装于中心出水管外与空心出水管连通，中心出水管位于污水池内，出水端连接回转轴承，回转轴承固定在池壁上。回转轴承是纤维转盘滤布滤池内运行最为频繁的部件，是连接清水池和污水池的枢纽，过滤后的水依次流经进入空心出水管和回转轴承，最后重力进入清水池，在滤盘清洗过程中，短节还需要转动来带动中心出水管和滤盘转动，轴承座需要承载相当大的重力与扭矩力，轴承座与短节之间的磨损非常频繁，若不密封或密封不好，或者整个回转轴承的强度和刚度不够，或者轴承座与短节的磨损严重，将需要频繁更换和维修，影响设备的使用。
技术实现思路
本技术提供了一种纤维转盘滤布滤池的回转轴承，结构稳定、密封性好、能够承载纤维转盘滤布滤池中转盘的重力和扭矩力。本技术的技术方案：一种纤维转盘滤布滤池的回转轴承，其特征在于包括轴承座、短节、密封座和压板，所述短节为空心的圆筒状结构，所述轴承座为圆环状结构，所述短节的下部承插在所述轴承座的内圆周内，所述密封座包括底部、侧部和上部且包覆所述轴承座，所述底部与池体连接，所述压板盖压在所述轴承座和密封座的上面，内侧紧贴所述短节的外壁，并与所述密封座上部密封连接，所述轴承座的内圆周表面上具有至少一个凹槽，所述凹槽内填充有柔性内密封件，所述内密封件套在所述短节上与所述短节的外壁紧贴以密封所述短节，所述短节的上端面与空心出水管的出水端连接，所述短节可被驱动转动，所述短节的下部与所述轴承座的内圆周为滑动摩擦。所述压板通过紧固件与密封座的上部连接。所述凹槽为两个，至少一个凹槽位于所述轴承座的内圆周的顶部表面。包括橡胶垫，在所述压板的下方，位于所述压板和所述轴承座之间以及所述压板与所述密封座之间。所述内密封件为橡胶圈，所述轴承座为空心塑料柱体。所述短节的上端面为法兰，与纤维转盘滤布滤池的空心出水管的出水端连接，在所述上端面的下方具有链轮法兰，安装链轮，所述链轮可被驱动并驱动所述短节转动。本技术的技术效果：本技术的一种纤维转盘滤布滤池的回转轴承，短节的上端面与空心出水管的出水端连接，下部承插在轴承座内，可被驱动转动并带动空心出水管转动，转动时底部与轴承座的内圆周为滑动摩擦，空心出水管内的水流经短节进入清水池，通过设置内密封件和密封座、压板将短节和轴承座有效的与外部密封。柔性的内密封件紧贴圆筒状的短节的底部的外围，从而密封短节，防止流经短节的水流入轴承座。刚性的密封座和压板将轴承座与外部密封，进一步确保轴承座的内部密封的严密性，同时起到与池体连接的作用，而且刚性的结构能够进一步增强轴承座的强度，能够承载纤维转盘的重力和扭矩力。而所述轴承座采用特殊工程塑料注塑、加工成型为空心塑料柱体，不仅能够降低短节转动时轴承座与短节的相互磨损，而且耐腐蚀，回转轴承运行稳定。与现有的技术相比，本技术的回转轴承具有诸多优点：1、运行稳定回转轴承为纤维转盘滤布滤池内运行最为频繁的部件，轴承座可最大限度减少轴承磨损更换，密封件可以有效密封，使得回转轴承可以在污水中能够稳定运行、不需要维护保养、不影响设备使用，实用性更强，可减少运营成本。2、承载力高不同于常规的回转轴承的结构，本专利技术的回转轴承的短节的上端面与中心轴连接，短节本身可转动，短节和轴承座之间为滑动摩擦，轴承座起到密封短节和固定作用，整体结构紧凑，密封性好，而且除了内密封件和轴承座，密封座和压板以及短节均匀为不锈钢结构，使得该回转轴承能够承载足够的重力和扭矩力。3、密封性好内密封件结合密封座和压板，密封性好，而且内密封件可以选择标准件例如橡胶垫圈，取材容易。4、耐磨、耐腐蚀轴承座选用塑料材质耐磨和耐腐蚀，可以适用各种不同的污水水质。附图说明图1是本技术的一种纤维转盘滤布滤池的回转轴承的实施例的主视图；图2是图1的A-A剖视图。附图标记：1-短节，2-压板，3-橡胶垫，4-轴承座，5-密封座，6-橡胶圈，7-紧固件，8-上端面，9-链轮法兰，10-凹槽，11-中心孔，12-底部，13-侧部，14-上部。具体实施方式下面结合附图1-2与具体实施例对本技术作进一步详细描述。如图1和图2所示，本实施例的一种纤维转盘滤布滤池的回转轴承，包括轴承座4、短节1、密封座5和压板2。短节1为空心的圆筒状结构，轴承座4为圆环状结构，短节1的下部承插在轴承座4的内圆周内，密封座5包括底部12、侧部13和上部14并包覆所述轴承座4，密封座5的底部12与池体连接，侧部13作为所述轴承座的外圈与轴承座4齐平，所述压板2盖压在所述轴承座4和密封座5的侧部13和上部14上，内侧紧贴所述短节1的外壁，并通过紧固件7与密封座5的上部14密封连接，所述轴承座4的内圆周表面上具有两个凹槽10，所述凹槽10内填充有橡胶圈6，所述橡胶圈6紧贴的套在所述短节1的外壁紧贴以密封所述短节1。所述短节1的上端面8为法兰，与纤维转盘滤布滤池的中心出水管的出水端连接，在所述上端面8的下方具有链轮法兰9，安装链轮，纤维转盘滤布滤池设备进行污泥抽吸工作时，驱动装置驱动所述链轮使得所述短节1转动，带动空心出水管以及滤盘转动，短节1的中心孔11为水流通道，过滤后的污水会经过中心孔11从回转轴承流入清水池内以作外排，短节1转动时与轴承座的内圆周为滑动摩擦。在所述压板2和所述轴承座4的上表面之间以及所述压板2与所述密封座5的侧部13、上部14之间具有橡胶垫3作断面密封，橡胶垫为耐油、耐腐蚀的橡胶加工成型。本实施例中，轴承座4为特殊工程塑料注塑、加工成型，具有低吸水率、耐热膨胀性好、耐磨等优点；内密封件为选用标准密封件，例如橡胶圈6，易采购；短节1、密封座5以及压板2均为不锈钢材料机加工成型，加工精度较高；紧固件7为不锈钢螺栓、螺母。在此指明，以上叙述有助于本领域技术人员理解本技术的内容，但并非限制本技术的保护范围。任何没有脱离本技术实质内容的对以上叙述的等同替换、修饰改进和/或删繁从简而进行的实施，均落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纤维转盘滤布滤池的回转轴承，其特征在于包括轴承座、短节、密封座和压板，所述短节为空心的圆筒状结构，所述轴承座为圆环状结构，所述短节的下部承插在所述轴承座的内圆周内，所述密封座包括底部、侧部和上部且包覆所述轴承座，所述底部与池体连接，所述压板盖压在所述轴承座和密封座的上面，内侧紧贴所述短节的外壁，并与所述密封座上部密封连接，所述轴承座的内圆周表面上具有至少一个凹槽，所述凹槽内填充有柔性内密封件，所述内密封件套在所述短节上与所述短节的外壁紧贴以密封所述短节，所述短节的上端面与空心出水管的出水端连接，所述短节可被驱动转动，所述短节的下部与所述轴承座的内圆周为滑动摩擦。

【技术特征摘要】
1.一种纤维转盘滤布滤池的回转轴承，其特征在于包括轴承座、短节、密封座和压板，所述短节为空心的圆筒状结构，所述轴承座为圆环状结构，所述短节的下部承插在所述轴承座的内圆周内，所述密封座包括底部、侧部和上部且包覆所述轴承座，所述底部与池体连接，所述压板盖压在所述轴承座和密封座的上面，内侧紧贴所述短节的外壁，并与所述密封座上部密封连接，所述轴承座的内圆周表面上具有至少一个凹槽，所述凹槽内填充有柔性内密封件，所述内密封件套在所述短节上与所述短节的外壁紧贴以密封所述短节，所述短节的上端面与空心出水管的出水端连接，所述短节可被驱动转动，所述短节的下部与所述轴承座的内圆周为滑动摩擦。2.根据权利要求1所述的一种纤维转盘滤布滤池的回转轴承，其特征在于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫梓楠，
申请(专利权)人：北京海斯顿水处理设备有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11