压敏转移粘合带制造技术

只将粘合剂层转移给粘合物的压敏转移粘合带是普遍为人所知的，在此情况下，在涂布在基材上的所述粘合剂层被转移到粘合物以后必须切断粘合剂层。然而，这种带的缺点是，由于粘合剂层是连续涂布的，此粘合剂层会引起粘连的问题，不能够光滑地切割。在本发明专利技术中，通过以不连续的岛状花纹涂布粘合剂层，或者将粘合剂层的表面制成凹凸的形状就克服了上述的缺点。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及在基底带上成形粘合剂层而制备的压敏转移(pressure sensitive transferring)粘合带。作为一种双面粘合带，不具有基材(核心材料)和只用于粘合物的转移粘合剂层的无基材双面粘合带是公知的，并被广泛用于各个领域，如压敏转移粘合带。下面说明一下所述压敏转移粘合带的通常结构特征。这就是，在一种可剥离衬底或可剥离基底的一个表面上形成一层粘合剂层，然后卷成象卷的样子。开发出来的最新型转移装置的特征是，把此卷绕型的带辊附着到转移工具上，以“带式粘合剂”的名称投放办公室用的市场中。该转移装置包括一个进料轮，上面缠绕着压敏转移粘合带；一个转移头，它通过从基底上剥离，而将由进料轮上提供的压敏转移粘合带的粘合剂层转移到粘合物上；以及一个卷起轮，用来卷起转移后的废基底。这些装置安装在一个可以用一只手把握的壳中。附图说明图1说明该转移装置。在图1中，进料轮2上面卷绕并储存着压敏转移粘合带5并处于卷绕状态，卷起轮3上面卷绕并储存着转移后的废基底，它们一起装在壳1中。所述壳1是此压敏转移装置的主体，它可以用一只手把握，而且从壳的端部露出部分压敏转移粘合带，使得转移头4与粘合物接触，将粘合剂层从基底上剥离转移到粘合物上。当所述压敏转移粘合带用作纸张的粘合用具时，与传统的液体粘合剂或固体粘合剂相比，它显示出如下很突出的优点。这就是，粘合剂能够很容易转移到粘合物表面，不会粘到操作者的手，无须完成粘合过程的干透时间，而作为粘合物的纸张不会变皱。再有，在将必需长度的粘合带转移到粘合物表面上以后，可以向上提起转移装置离开粘合物表面，或者在水平方向移开该装置就很容易切断粘合剂层。因此，与传统的带基材双面粘合带相比，无须事先将粘合带切成所需长度，因为剥离下粘合剂层的可剥离基底卷到卷起轮上，在实际使用时没有废边。这就是说，它可以认为是一种很方便的粘合器具。然而，因为粘合剂层上的粘合剂是连续涂布在可剥离基底的表面上的，在切割操作时，粘合剂会引起粘性不能平整地切断，这被认为是粘合剂撕裂性能不良的问题。为了避免此问题，提出过一种方法，将粘合剂层的形状制成点状，或者将粘合剂层排布成小块状，在各小块之间保持一定距离，然而这些建议的方法具有粘合强度低于连续涂布法的问题。本专利技术人为解决上述的问题进行深入的研究并完成了本专利技术，本专利技术的目的就是提供一种压敏转移粘合带，它具有优异的粘合剂撕裂能力并保持足够的粘合强度。按照一种压敏转移粘合带可以实现上述的目的，该粘合带包括一个基底，在其表面上提供一种粘合剂层，所述粘合剂层的特征在于，它被涂布在基底的表面上使得形成间断的岛状花纹，而所述一个岛的面积是1～100mm2，相邻岛间的距离是0.1～4mm。再有，按照一种压敏转移粘合带也可以实现上述目的，该粘合带包括一个基底，在其表面上提供一种粘合剂层，所述粘合剂层表面的特征在于，具有凹凸的形状，而且凹陷部分的厚度是凸起部分厚度的80％以内，而且所述粘合剂层的凝胶含量大于15wt％。再有，在涂布过程中希望粘合剂组合物在25℃的粘度是0.1～50Pa·s，而在所述粘合剂组合物中不挥发组分的含量为10～80％。图1(a)是使用本专利技术压敏转移粘合带的压敏转移装置一个实施例的正剖面视图，而图1(b)是其侧视图。此转移装置提供一个进料轮2，它卷绕并储存着辊状的上述压敏转移粘合带5，一个卷起轮3，它卷起并储存着转移后的废基底，它们一起安装在壳体1中，该壳体是压敏转移装置的主体，可以用一只手把握。所述壳体从其端部露出一部分压敏转移粘合带，使得转移头4与粘合物接触，通过从基底上剥离粘合剂层而将其转移到粘合物上。图2是一个说明磨耗撕裂能力(abrasive tearing ability)的测试方法的图。将更详细地说明本专利技术。首先，说明涂布本专利技术粘合剂层的粘合剂形成不连续岛状花纹的情况。形成岛状花纹所涂布的所述粘合剂层上单个岛的表面积是1～100mm2，希望3～36mm2，相邻岛间的距离是0.1～4mm，希望0.3～2.5mm。如果单个岛的面积大于100mm2，则选择粘合剂层切割部位的自由度受到限制，反之，如果单个岛的面积小于1mm2，则粘合剂与粘合物的接触就不是靠“面”，而是靠“点”，不可能得到足够的粘合力。再有，当相邻岛之间的距离大于4mm时，有效的粘合剂区就变小，不能得到足够的粘合强度。而且，当此距离窄于0.1mm时，相邻的粘合剂层由于粘合剂具有的流动性而互相接触。因此很难以设想的花纹在基底上涂布粘合剂，就不能得到足够的粘合剂撕裂能力。本专利技术的岛状花纹意味着这样一种花纹，粘合剂分散地随机分布，或者规律地分布形成花纹。单个岛的形状可以自由地选择，希望单个的岛是完全分开的。粘合剂层的厚度一般是1～50μm，希望是2～30μm。通过改变粘合剂的种类或涂层厚度，可以得到满足各种要求的具有不同性能的各种粘合剂层，比如永久粘合型或可重新剥离型。本专利技术压敏转移粘合带的粘合剂层是一个通过在可剥离基底表面上以岛状花纹涂布了粘合剂而制备的层。作为粘合剂层可以使用任何一种通常的粘合剂。比如可以提到丙烯酸类、橡胶类、聚硅氧烷类或松香类粘合剂，当有需要时，可以使用任何一种添加剂，比如填料、防腐剂或颜料。作为基底，可以自由地使用对粘合剂具有剥离效果的任何一种材料。比如可以提到塑料薄膜，如聚乙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚丙烯或聚氯乙烯、纸张，如玻璃纸或金属箔。在此基底的一面或两面可以形成由硅树脂或氟碳树脂组成的可剥离层，当需要时提供剥离效果。基底的适当厚度是10～60μm。而且，作为涂布粘合剂形成不连续岛状花纹的方法，可以使用任何方法，比如丝网法、凹版印刷法或喷墨法。其次，说明粘合剂层表面具有凹凸形状的情况。涉及到此凹凸形状，凹陷部分的厚度小于凸起部分厚度的80％。当凹陷部分比凸起部分厚度的80％更厚时，不能得到优异的粘合剂撕裂能力。希望凹陷部分的厚度小于凸起部分厚度的60％。凸起部分实质性的厚度是2～200μm，希望是5～60μm。在粘合剂层中，较厚的部分是凸起部分的厚度处，而较薄的部分是凹陷部分的厚度处。通过如下方法测量粘合剂层的厚度。这就是用液氮冷冻试样并用尖刃的工具切成片，然后用光学显微镜或电子显微镜观察，就测量出粘合剂层凹陷部分和凸起部分的厚度。作为可以在其表面形成具有凹凸形状的粘合剂层的基底A的材料，可以自由地使用任何对粘合剂具有剥离效果的材料。比如可以提到塑料薄膜，如聚乙烯(PE)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚丙烯(PP)或聚氯乙烯(PVC)，纸张如玻璃纸或金属箔。在此基底的一面或两面可以形成由硅树脂或氟碳树脂组成的可剥离层，当需要时提供剥离效果。基底A的适当厚度是10～60μm。再有，在本专利技术中，所述粘合剂层的凝胶含量必须高于15wt％，希望高于30wt％。当凝胶含量过低时，粘合剂层的凝结力太弱，当除去压花隔离纸(embossed separator)并被(可剥离)基底卷起时，由于卷绕的压力使粘合剂层流出。引起凹凸形状变得不清晰的问题。因此，在本专利技术中，粘合剂层的凝胶含量被设定高于15％，希望高于30％。即使提高交联度到最高值，丙烯酸类粘合剂层的实际凝胶含量也不可能达到100％，最大值基本在98％左右。用下面的方法测量凝胶含量。这就是，将压敏粘本文档来自技高网...

【技术保护点】
包括在其表面上提供粘合剂层的基底的一种压敏转移粘合带，所述粘合剂层的特征在于，它涂布在基底表面上，使得形成不连续的岛状花纹，所述粘合剂的所述一个岛状花纹的面积是１～１００ｍｍ↑［２］，相邻岛间的距离是０．１～４ｍｍ。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：菊池英龙，松岛浩二郎，田中和信，榎本稔，诹访达弘，
申请(专利权)人：株式会社蜻蜓铅笔，
类型：发明
国别省市：JP[日本]