一种多功能催化剂预硫化设备制造技术

本实用新型专利技术涉及橡胶制品预硫化附属装置的技术领域，特别是涉及一种多功能催化剂预硫化设备，其可简化橡胶制品的导出方式，提高其实用性；并且能够中和预硫化后残留的硫化氢气体，从而提高其安全性；包括预硫化箱，预硫化箱顶端设置有橡胶进料口，橡胶进料口处设置有挡盖，预硫化箱左侧壁设置有气体进料管，气体进料管设置有第一阀门，预硫化箱右侧壁设置有气固出料管，气固出料管设置有第二阀门；还包括底板、下螺纹管、下螺纹杆、连接杆、连接板、限位板、左限位柱和右限位柱，底板顶端左侧设置有下放置槽，下放置槽内设置有下滚柱轴承；还包括放置箱、盖板、连接架、镊子和卡头，预硫化箱右侧壁上设置有固体进料口，固体进料口处设置有挡板。

A multifunctional catalyst pre vulcanizing equipment

The utility model relates to the technical field of rubber vulcanization device, especially relates to a multifunctional catalyst pre curing equipment, which can simplify the export of rubber products, and can improve the practicability; residual H2S gas pre vulcanization after neutralization, so as to improve its safety; including pre curing box, pre vulcanized the box is arranged on the top of the rubber material inlet, rubber feeding port is provided with a retaining cover, presulfuration box on the left wall is provided with a gas inlet pipe, a gas inlet pipe is provided with a first valve, pre curing box on the right side wall is provided with a solid gas discharge pipe, solid gas discharging pipe is provided with second valves; also includes a bottom plate, thread tube, threaded rod, connecting rod, connecting plate and a spacing plate, left and right limit column spacing column, the top floor are arranged at the left side under the placing groove, placed under the groove is provided with a lower roller bearing ; also includes positioning box, a cover plate and a connecting frame, tweezers and clamp, presulfuration box on the right side wall is provided with a solid feed inlet, solid feed inlet is provided with baffle.

【技术实现步骤摘要】
一种多功能催化剂预硫化设备
本技术涉及橡胶制品预硫化附属装置的
，特别是涉及一种多功能催化剂预硫化设备。
技术介绍
众所周知，一种多功能催化剂预硫化设备是一种用于橡胶制品加工过程中，将橡胶制品硫化定型，然后再二次硫化完成硫化的辅助装置，其在橡胶制品预硫化的领域中得到了广泛的使用；现有的多功能催化剂预硫化设备包括预硫化箱，预硫化箱内设置有工作腔，预硫化箱顶端设置有橡胶进料口，橡胶进料口处设置有挡盖，预硫化箱左侧壁上设置有气体进料管，气体进料管上设置有第一阀门，预硫化箱右侧壁上设置有气固出料管，气固出料管上设置有第二阀门；现有的多功能催化剂预硫化设备使用时，打开挡盖，将橡胶制品通过橡胶进料口导入至工作腔内，将含有一定浓度的硫化氢通过气体进料管导入至工作腔内进行预硫化，并将预硫化后的橡胶制品通过气固出料管导出预硫化箱即可；现有的多功能催化剂预硫化设备使用中发现，橡胶制品在导出预硫化箱过程中导出较为困难，导致其实用性较差；并且预硫化后有时会有硫化氢气体残留，由于硫化氢气体对人体有害，从而导致其安全性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种可简化橡胶制品的导出方式，提高其实用性；并且能够中和预硫化后残留的硫化氢气体，从而提高其安全性的一种多功能催化剂预硫化设备。本技术的一种多功能催化剂预硫化设备，包括预硫化箱，预硫化箱内设置有工作腔，预硫化箱顶端设置有橡胶进料口，橡胶进料口处设置有挡盖，预硫化箱左侧壁上设置有气体进料管，气体进料管上设置有第一阀门，预硫化箱右侧壁上设置有气固出料管，气固出料管上设置有第二阀门；还包括底板、下螺纹管、下螺纹杆、连接杆、连接板、限位板、左限位柱和右限位柱，预硫化箱安装在底板上，底板顶端左侧设置有下放置槽，下放置槽内设置有下滚柱轴承，下螺纹管底端插入至下滚珠轴承内部，下螺纹杆底端插入并螺装至下螺纹管顶端内部，下螺纹杆顶端与连接杆左端连接，连接板顶端与连接杆连接，连接板底端与限位板连接，限位板位于橡胶进料口上方，左限位柱顶端与限位板左端连接，右限位柱顶端与限位板右端连接；还包括放置箱、盖板、连接架、镊子和卡头，预硫化箱右侧壁上设置有固体进料口，并在固体进料口处设置有挡板，放置箱安装在预硫化箱右侧壁上，放置箱内设置有放置腔，放置箱顶端设置有取放口，取放口与放置腔连通，盖板与取放口铰接，连接架左端与放置箱连接，连接架右端与卡头连接，镊子卡装在卡头上。本技术的一种多功能催化剂预硫化设备，还包括左螺纹管、左螺纹杆、左卡板、右螺纹管、右螺纹杆和右卡板，左限位柱右侧壁上设置有左放置槽，左放置槽内设置有左限位架和左滚珠轴承，左螺纹管左端插入至左滚珠轴承内部并与左限位架连接，左螺纹杆左端插入并螺装至左螺纹管右端内部，左螺纹杆右端与左卡板连接，右限位柱左侧壁上设置有右放置槽，右放置槽内设置有右限位架和右滚珠轴承，右螺纹管右端插入至右滚珠轴承内部并与右限位架连接，右螺纹杆右端插入并螺装至右螺纹管左端内部，右螺纹杆左端与右卡板连接。本技术的一种多功能催化剂预硫化设备，预硫化箱右侧壁上设置有观察孔，并在观察孔上设置有透明挡板，观察孔与工作腔相通。本技术的一种多功能催化剂预硫化设备，还包括连接轴、PH试纸和密封圈，PH试纸位于工作腔内且PH试纸位于透明挡板左侧，连接轴的底端穿过预硫化箱顶侧壁并伸入至工作腔内与PH试纸连接，密封圈位于工作腔内，并且密封圈套装在连接轴上，密封圈的一侧与预硫化箱内顶侧壁接触。本技术的一种多功能催化剂预硫化设备，还包括四组支架和四组滚轮，四组支架顶端分别安装在底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组滚轮分别安装在四组支架的下方。与现有技术相比本技术的有益效果为：通过上述设置，将橡胶制品连接在左限位柱和右限位柱上，旋转下螺纹管带动橡胶制品导入工作腔或导出工作腔，从而简化了橡胶制品的导出方式，提高其实用性；并且可将氢氧化钠放置在放置腔内，通过氢氧化钠与硫化氢化学反应，从而能够中和预硫化后残留的硫化氢气体，从而提高其安全性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1的A图部结构放大图图3是放置箱的右视图；附图中标记：1、预硫化箱；2、橡胶进料口；3、挡盖；4、气体进料管；5、第一阀门；6、气固出料管；7、第二阀门；8、底板；9、下螺纹管；10、下螺纹杆；11、连接杆；12、连接板；13、限位板；14、左限位柱；15、下放置槽；16、下滚柱轴承；17、放置箱；18、盖板；19、连接架；20、镊子；21、卡头；22、固体进料口；23、挡板；24、左螺纹管；25、左螺纹杆；26、左卡板；27、左放置槽；28、左限位架；29、左滚珠轴承；30、透明挡板；31、连接轴；32、PH试纸；33、密封圈；34、四组支架；35、四组滚轮。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图3所示，本技术的一种多功能催化剂预硫化设备，包括预硫化箱1，预硫化箱内设置有工作腔，预硫化箱顶端设置有橡胶进料口2，橡胶进料口处设置有挡盖3，预硫化箱左侧壁上设置有气体进料管4，气体进料管上设置有第一阀门5，预硫化箱右侧壁上设置有气固出料管6，气固出料管上设置有第二阀门7；还包括底板8、下螺纹管9、下螺纹杆10、连接杆11、连接板12、限位板13、左限位柱14和右限位柱，预硫化箱安装在底板上，底板顶端左侧设置有下放置槽15，下放置槽内设置有下滚柱轴承16，下螺纹管底端插入至下滚珠轴承内部，下螺纹杆底端插入并螺装至下螺纹管顶端内部，下螺纹杆顶端与连接杆左端连接，连接板顶端与连接杆连接，连接板底端与限位板连接，限位板位于橡胶进料口上方，左限位柱顶端与限位板左端连接，右限位柱顶端与限位板右端连接；还包括放置箱17、盖板18、连接架19、镊子20和卡头21，预硫化箱右侧壁上设置有固体进料口22，并在固体进料口处设置有挡板23，放置箱安装在预硫化箱右侧壁上，放置箱内设置有放置腔，放置箱顶端设置有取放口，取放口与放置腔连通，盖板与取放口铰接，连接架左端与放置箱连接，连接架右端与卡头连接，镊子卡装在卡头上；通过上述设置，将橡胶制品连接在左限位柱和右限位柱上，旋转下螺纹管带动橡胶制品导入工作腔或导出工作腔，从而简化了橡胶制品的导出方式，提高其实用性；并且可将氢氧化钠放置在放置腔内，通过氢氧化钠与硫化氢化学反应，从而能够中和预硫化后残留的硫化氢气体，从而提高其安全性。本技术的一种多功能催化剂预硫化设备，还包括左螺纹管24、左螺纹杆25、左卡板26、右螺纹管、右螺纹杆和右卡板，左限位柱右侧壁上设置有左放置槽27，左放置槽内设置有左限位架28和左滚珠轴承29，左螺纹管左端插入至左滚珠轴承内部并与左限位架连接，左螺纹杆左端插入并螺装至左螺纹管右端内部，左螺纹杆右端与左卡板连接，右限位柱左侧壁上设置有右放置槽，右放置槽内设置有右限位架和右滚珠轴承，右螺纹管右端插入至右滚珠轴承内部并与右限位架连接，右螺纹杆右端插入并螺装至右螺纹管左端内部，右螺纹杆左端与右卡板连接；通过上述设置，可通过旋转左螺纹管和右螺纹管调节左卡板和右卡板之间的距离，以此增加橡胶制品的连接稳定性。本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能催化剂预硫化设备，包括预硫化箱（1），预硫化箱（1）内设置有工作腔，预硫化箱（1）顶端设置有橡胶进料口（2），橡胶进料口（2）处设置有挡盖（3），预硫化箱（1）左侧壁上设置有气体进料管（4），气体进料管（4）上设置有第一阀门（5），预硫化箱（1）右侧壁上设置有气固出料管（6），气固出料管（6）上设置有第二阀门（7）；其特征在于，还包括底板（8）、下螺纹管（9）、下螺纹杆（10）、连接杆（11）、连接板（12）、限位板（13）、左限位柱（14）和右限位柱，预硫化箱（1）安装在底板（8）上，底板（8）顶端左侧设置有下放置槽（15），下放置槽（15）内设置有下滚柱轴承（16），下螺纹管（9）底端插入至下滚珠轴承（16）内部，下螺纹杆（10）底端插入并螺装至下螺纹管（9）顶端内部，下螺纹杆（10）顶端与连接杆（11）左端连接，连接板（12）顶端与连接杆（11）连接，连接板（12）底端与限位板（13）连接，限位板（13）位于橡胶进料口（2）上方，左限位柱（14）顶端与限位板（13）左端连接，右限位柱顶端与限位板（13）右端连接；还包括放置箱（17）、盖板（18）、连接架（19）、镊子（20）和卡头（21），预硫化箱（1）右侧壁上设置有固体进料口（22），并在固体进料口（22）处设置有挡板（23），放置箱（17）安装在预硫化箱（1）右侧壁上，放置箱（17）内设置有放置腔，放置箱（17）顶端设置有取放口，取放口与放置腔连通，盖板（18）与取放口铰接，连接架（19）左端与放置箱（17）连接，连接架（19）右端与卡头（21）连接，镊子（20）卡装在卡头（21）上。...

【技术特征摘要】
1.一种多功能催化剂预硫化设备，包括预硫化箱（1），预硫化箱（1）内设置有工作腔，预硫化箱（1）顶端设置有橡胶进料口（2），橡胶进料口（2）处设置有挡盖（3），预硫化箱（1）左侧壁上设置有气体进料管（4），气体进料管（4）上设置有第一阀门（5），预硫化箱（1）右侧壁上设置有气固出料管（6），气固出料管（6）上设置有第二阀门（7）；其特征在于，还包括底板（8）、下螺纹管（9）、下螺纹杆（10）、连接杆（11）、连接板（12）、限位板（13）、左限位柱（14）和右限位柱，预硫化箱（1）安装在底板（8）上，底板（8）顶端左侧设置有下放置槽（15），下放置槽（15）内设置有下滚柱轴承（16），下螺纹管（9）底端插入至下滚珠轴承（16）内部，下螺纹杆（10）底端插入并螺装至下螺纹管（9）顶端内部，下螺纹杆（10）顶端与连接杆（11）左端连接，连接板（12）顶端与连接杆（11）连接，连接板（12）底端与限位板（13）连接，限位板（13）位于橡胶进料口（2）上方，左限位柱（14）顶端与限位板（13）左端连接，右限位柱顶端与限位板（13）右端连接；还包括放置箱（17）、盖板（18）、连接架（19）、镊子（20）和卡头（21），预硫化箱（1）右侧壁上设置有固体进料口（22），并在固体进料口（22）处设置有挡板（23），放置箱（17）安装在预硫化箱（1）右侧壁上，放置箱（17）内设置有放置腔，放置箱（17）顶端设置有取放口，取放口与放置腔连通，盖板（18）与取放口铰接，连接架（19）左端与放置箱（17）连接，连接架（19）右端与卡头（21）连接，镊子（20）卡装在卡头（21）上。2.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈立超，
申请(专利权)人：邯郸鑫盛能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13