研磨布粘附用双面粘贴带及粘附它的辊子卷绕用研磨薄片制造技术

本发明专利技术提供能够抑制双面粘贴带在与辊子的界面产生浮起等以减少取向斑的研磨布粘附用双面粘贴带，以及将该双面粘贴带和１片以上研磨布进行一体化，以对应于大型研磨辊的辊子卷绕用研磨薄片。该研磨布粘附用双面粘贴带在基材薄膜的一面具有粘贴到辊子上的粘接剂层Ⅰ，另一面具有粘贴研磨布的粘接剂层Ⅱ，且基材薄膜使用拉伸１％时的拉伸应力在３０００ＭＰａ以下的薄膜，该辊子卷绕用研磨薄片在该双面粘贴带的粘接剂层Ⅱ上至少粘附１片研磨布，使绒毛成为表面侧来进行一体化。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及研磨布粘附用双面粘贴带及粘附它的辊子卷绕用研磨薄片。进一步详细地说，涉及用于在辊子上卷绕为了对液晶显示装置的取向膜等进行研磨处理的研磨布、抑制双面粘贴带在与辊子的界面产生浮起等以减少取向斑的研磨布粘附用双面粘贴带及粘附该双面粘贴带的辊子卷绕用研磨薄片。
技术介绍
以往，为了限制液晶显示装置的取向膜的液晶分子取向而进行研磨处理。用于该处理的布称为研磨布，使用绒毛由棉、人造棉、三醋酸纤维等纤维构成的天鹅绒织物。研磨布经双面粘贴带粘附到研磨辊上进行研磨处理。经反复研磨处理，研磨布的绒毛被磨耗，因此完成给定循环后需要从研磨辊剥离下来，替换新的研磨布。因此，交换时双面粘贴带希望是与研磨布一同剥离并且粘接剂不会残留在辊子面上。所述双面粘贴带通常使用在厚度10～30μm程度的由聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜构成的基材薄膜两面设置粘接剂层的粘接带(如参照专利文献1)。近年来，为了提高液晶显示装置的大型化与生产性，随着通常叫做母玻璃的形成有多片取向膜的玻璃板尺寸变大，固定研磨布的研磨辊的长度也在变长。作为研磨布，所用天鹅绒织物通常是织成110～150cm宽幅，因此为了对应于长条的研磨辊，一种有力的手段为分割研磨布，在研磨辊轴的垂直方向粘附多片研磨布。在研磨辊上粘附多片研磨布的方法可考虑1)先在研磨辊粘上双面粘贴带，然后在其上面排列并粘附研磨布的方法；2)预先将多片研磨布粘附到双面粘贴带的一面使其一体化后卷绕到研磨辊上的方法。作为把研磨布安装到研磨辊上的方法，通常进行的方法是，首先剥离双面粘贴带一方的剥离薄片，使露出的粘接剂层朝上，放在给定位置，在其端部放置研磨辊，通过旋转该辊，把双面粘贴带粘贴到研磨辊上后，使研磨布绒毛朝下放置在给定位置，剥离粘贴在研磨辊上的双面粘贴带的另一面剥离薄片，同样旋转附着有双面粘贴带的研磨辊，粘附研磨布。所述(1)方法中，在以往厚度25μm的由聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜构成的基材薄膜两面，使用设有粘接剂层的双面粘贴带粘附研磨布时，虽然研磨辊和双面粘贴带之间不产生浮起，但研磨布的绒毛稍许朝斜向倾斜，因此根据粘贴时的压力，存在研磨布错位的问题。还有，在所述(2)方法中，同样在以往厚度25μm的由聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜构成的基材薄膜两面，使用设有粘接剂层的双面粘贴带粘附研磨布时，虽然能够在双面粘贴带上精确而坚固地粘附研磨布，并且能够精确地粘贴到研磨辊上，但研磨辊和双面粘贴带之间会产生浮起。这种现象考虑如下。双面粘贴带基材及研磨布自身的刚性低(PET25μm格利刚度约80mN、研磨布格利刚度约400～800mN)。从而，所述(1)方法中，能够不产生浮起地进行粘附。但是如果它们成为一体化层积物，则格利刚度将提高一位数为约5000～8000mN，把其层积物粘附在圆筒状研磨辊上时由内外周差产生内部应力，在研磨辊和双面粘贴带之间产生浮起。(格利刚度基于J·TAPPI纸浆试验方法No.40，使用格利式柔软度试验机((株)东洋精机制作所制造)，测定双面带基材及研磨布两侧，将其平均值作为格利刚度。层积物是，在双面粘贴带基材的一面设有研磨布粘贴用粘接剂层的材料上粘贴研磨布，与上述相同的方法进行测定。)还有，如果位于研磨辊中央的研磨布的切断处绒毛的一部分根据底布织物组织而错位，在绒毛长度长的状态下进行研磨处理，或者研磨过程中如果在错位的绒毛卷入到其他绒毛部分的状态下进行研磨处理，可能会成为取向膜产生取向斑的原因。从而，需要使切断面的绒毛难以错位。特开2002-220570号公报
技术实现思路
本专利技术就是基于这些情况，目的在于提供一种用于在研磨辊上卷绕为了研磨处理液晶显示装置取向膜等的研磨布，且为了对应于“粘附工序的简单化和确实化，对应于大型玻璃基板”的课题，而抑制双面粘贴带在研磨辊界面产生浮起的研磨布粘附用双面粘贴带，以及该双面粘贴带和1片以上布成为一体化，能够对应于长条辊的可减少取向斑或取向瑕的辊子卷绕用研磨薄片。本专利技术者们为了达到所述目的反复潜心研究的结果发现，对于双面粘贴带和1片以上研磨布一体化的研磨辊卷绕用研磨薄片来说，为了抑制研磨辊与粘接剂层之间界面产生浮起，可以把在辊上粘附一体化后的研磨辊卷绕用研磨薄片时产生的内部应力用双面粘贴带的基材薄膜进行缓和，以至获得下述见解。并且发现，构成底布的由热塑性合成纤维构成的底纱与其他底纱相互熔接的状态，或者底纱的热塑性合成纤维因熔融而变形的状态时，有利于研磨布切断面的绒毛难以错位，以至获得下述见解。即本专利技术可提供(1)一种研磨布粘附用双面粘贴带，其特征在于它是在基材薄膜的一面具有粘贴到辊子上的粘接剂层I，另一面具有粘贴研磨布的粘接剂层II的研磨布粘附用双面粘贴带，使用拉伸1％时的拉伸应力在3000MPa以下的薄膜作为基材薄膜。(2)如(1)记载的研磨布粘附用双面粘贴带，其特征在于基材薄膜拉伸1％时的拉伸应力为200～2600MPa。(3)如(1)或(2)记载的研磨布粘附用双面粘贴带，其特征在于基材薄膜为聚烯烃系树脂薄膜。(4)如(1)～(3)的任意一项记载的研磨布粘附用双面粘贴带，其特征在于将基材薄膜拉伸10％并停止拉伸1分钟后的应力在20N/15mm以下。(5)一种辊子卷绕用研磨薄片，其特征在于在(1)～(4)的任意一项记载的研磨布粘附用双面粘贴带的粘接剂层II上至少粘附1片研磨布，使绒毛成为表面侧来进行一体化。(6)如(5)记载的辊子卷绕用研磨薄片，其特征在于将多片研磨布对接成布边缘相互对应，跨过所述对接布边缘形成的接头连续性粘附双面粘贴带，将多片研磨布相接。(7)如(6)记载的辊子卷绕用研磨薄片，其特征在于研磨布的接头为直线状，并且研磨布对研磨方向的角度为0度～45度。(8)如(5)～(7)记载的辊子卷绕用研磨薄片，其特征在于研磨布为在底布上以扣紧绒头样式编织绒毛来织造的天鹅绒织物，所述绒毛为选自棉、人造棉、醋酸纤维素、高温模量粘胶纤维、天丝、尼龙、聚酯及维纶中的纤维，并且构成所述底布的底纱的经纱和纬纱双方或一方由热塑性合成纤维构成。(9)如(5)～(8)记载的辊子卷绕用研磨薄片，其特征在于研磨布的布边缘被熔断，成为在该边缘构成底布的由热塑性合成纤维构成的底纱与其他底纱相互熔接的状态，或者底纱的热塑性合成纤维因熔融而变形的状态。根据本专利技术，可提供一种用于在研磨辊上卷绕为了研磨处理液晶显示装置取向膜等的研磨布，且抑制双面粘贴带在研磨辊界面产生浮起以减少取向斑的研磨布粘附用双面粘贴带，以及该双面粘贴带和1片以上布成为一体化，能够对应于大型研磨辊的辊子卷绕用研磨薄片。还有，对于所述本专利技术的辊子卷绕用研磨薄片，用作研磨布的天鹅绒织物为，通过选择构成底布的底纱，切断研磨布时采用热熔融切断法，使被切断底纱之间熔融粘接，或者底纱的前端部成为球状或扁平状等变形状态，以防止绒毛剥离或脱落，其结果可进一步减少取向瑕或取向斑，对于长条研磨辊也能够有效对应。本专利技术研磨布粘附用双面粘贴带可用于在辊子上卷绕为了对液晶显示装置的取向膜等进行研磨处理的研磨布，能够抑制双面粘贴带在与辊子的界面产生浮起等以减少取向斑。通过使用该研磨布粘附用双面粘贴带，可提供能够对应于大型研磨辊的辊子卷绕用研磨薄片。附图说明图1为表示一例相接多个研磨布的方法的说明图。图2为表示一例本专利技术辊子卷绕用研磨薄本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种研磨布粘附用双面粘贴带，它是在基材薄膜的一面具有粘贴到辊子上的粘接剂层Ⅰ，另一面具有粘贴研磨布的粘接剂层Ⅱ的研磨布粘附用双面粘贴带，其特征在于：使用拉伸１％时的拉伸应力在３０００ＭＰａ以下的薄膜作为基材薄膜。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：藤永壮一郎，末田和，广田靖保，西口健次，酒井盾彦，
申请(专利权)人：琳得科株式会社，大藏商事株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]