一种将热塑粘合剂从一个粘合剂段的带卷上涂敷到工件上的自动系统和方法，其中粘合剂段已被涂敷到一个载有粘合剂段的载体分离带上。通过使用一个自动驱动的涂敷器头将粘合剂段从载有粘合剂段的载体分离带上涂敷到一工件上，所述涂敷器头接触与其上的粘合剂段相反的载有粘合剂段的载体分离带的表面以将粘合剂段推靠到工件上，从而将粘合剂段涂敷到工件上。涂敷器头可以包括一个或多个位于其上的尖锐突起，当所述头将载体分离带和粘合剂段压靠工件时，所述突起刺入载体分离带，但未刺入分离带上的粘合剂段，以确保粘合剂段与载体分离带的分离及粘合剂段由涂敷器头对工件的涂敷。可替换地，该粘合剂段载体分离带可以在其上的每一粘合剂段下方预穿孔。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术一般地涉及压敏粘合剂以及将其涂敷到所需表面上的方法，特别是涉及与分度载体分离带的带卷结合使用的涂敷系统与方法，压敏粘合剂段固定于上述分度载体分离带上，并通过使用该涂敷系统与方法能被独自分配。
技术介绍
术语“粘合剂”主要是指一类“粘性”材料。粘合剂及粘合剂涂敷器应将其技术创新归功于工业革命，工业革命导致了科学与技术突破的爆发。工业革命的突破包括用于配制特定市场与特定工业粘合剂的新材料与配料的引入。在制造新的粘合剂时，公司努力地考虑理想的质量状况，如粘合剂的塑性、韧性、最小固化或硬化时间，温度与耐化学腐蚀性。如今，粘合剂科技与其应用的涂敷设备构成了有多于七百家公司竞争市场份额的数十亿美元的行业的基础。更重要的是，这些公司争取制造并引入新的粘合剂，以及以简单、便捷、便宜、安全方式涂敷粘合剂的设备与方法。上世纪粘合剂技术的重要突破之一就是压敏热塑粘合剂的采用。热塑性粘合剂具有良好的粘附特性；它们能够通过加热被软化并通过冷却而被硬化。这些特性有助于热塑粘合剂产生防水、弹性和持久的柔性键。热塑粘合剂具有众所周知的塑性记忆，它指的是每次热塑粘合剂被加热时，它能被塑造成任何所需的形式。热塑粘合剂在现代工业中有着重要的应用。例如，在大规模邮寄品的准备中，销售人经常期望将一卡片，如信用卡或类似物附加于载体文件上，以便消费者能很容易地从载体文件上撕掉所述卡片。制造这样一种附件的一种方法包括使用压敏热塑粘合剂。例如，在印刷或核对工序中，通过使用一个加热容器来熔化该热塑粘合剂和采用一个计量泵来分配该热塑粘合剂，一部分热塑粘合剂能够被计量地供给到载体文件上，一信用卡则被压于其上。除了上述热塑粘合剂的用途外，现在工业上还发现了很多其它用途。例如，热塑粘合剂日常用作小粘结点以取消机械紧固件，如U形钉、螺钉、铆钉、夹钳、搭扣、钉子及缝合的使用。热塑粘合剂也广泛地用于箱、盒、瓦楞板、袋、信封、一次性产品(尿布或其它纸制品)、香烟、标签和邮票的包装与制造。事实上，现今对热塑粘合剂的需求扩展到了非常宽泛的使用领域。工业上日益需要在现场从易于使用、有效和安全的分配设备中使用热塑粘合剂。为了提供涂敷于一表面的热塑粘合剂，现有已知的实施例已经考虑了下述所有的热塑粘合剂承载介质与涂敷方法作为粘合剂分配器的热融“胶枪”；用于手工涂敷粘合剂的载有粘合剂段的载体分离带；一种与载有粘合剂段的载体分离带结合使用的柱塞形分配系统；一种与载有粘合剂段的载体分离带结合使用的纸板盒涂敷器系统；一种与载有粘合剂段的载体分离带一起使用的电动分配系统，该系统通过按压一个手掌大小的按钮而被驱动；一种具有一个机械手控触发器、用于将容纳于其内的载有粘合剂段的载体分离带向前送进的手持式机械粘合剂段涂敷器设备，该设备还有用于支撑该手持式机械粘合剂段涂敷器的架台，该架台具有一个动力系统，当一个工件送入与该粘合剂段涂敷器接触以在其上涂敷粘合剂段时，它用于自动地驱动机械触发器。使用“胶枪”设备中一种效率低、使用困难而且有时不安全的将热塑粘合剂涂敷至所期望表面的方法。首先，使用该装置的成本相对较高。该设备与方法也是能量与胶的低效消耗装置。特别是，只在短时间内操作这种分配器的成本(电的使用，因滴下而导致的废胶)超过了它的其它可能意识到的潜在优点。安全性也是一问题。胶枪设备可能不安全，因为它们包括一个用于加热一批可计量的粘合剂材料至其熔融点的热源。使用这种工具的主要缺陷在于，热的、熔融的热塑粘合剂能够烧伤未经培训的使用者，并且也能使得使用者要将胶涂敷于其上的基质熔融。最后，用胶枪涂敷热塑粘合剂并不能使热塑粘合剂承受低温或冷却成光滑表面，而相反通常会在干燥的粘合剂内留下“蛛网”。简言之，现有技术的胶枪涂敷器低效、费力且不安全。现有技术中的胶枪涂敷器的很多缺点已被美国专利号为5,935,670，申请人为Downs的专利(’670专利)所克服，该专利在此结合以作参考。’670专利公开了一种将冷的粘合剂段涂敷至所期望表面上的方法。’670专利的技术主要关注于清洁、不变的载体分离带的制造，该分离带具有不同摩擦系数的第一和第二分离表面，且粘合剂段以周期间隔施加在其上。该载有粘合剂段的载体分离带随后被卷绕成卷。此实施例允许使用者用手从载体分离带上涂敷该粘合剂段。虽然在’670专利中所教导的载有粘合剂段的载体分离带提供了较高的创新及商业上成功的产品，但是以有效方式将粘合剂段从分离带涂敷至工件上仍有挑战性。特别是，卷绕的载有粘合剂段的载体分离带必须解绕以呈现用于涂敷的粘合剂段。在粘合剂段已被涂敷至所期望的表面后，所述分离带必须解绕另外一段距离以准备下一粘合剂段的涂敷。以手动方式将载体分离带送进是很耗时的，且“用过”的载体分离带必须或撕掉并处理或者完全留下。最后，未用的载有粘合剂段的载体分离带卷的落下或无意解绕也是一个问题。美国专利号6,319,442，申请人为Downs的专利(’442专利)在此结合以作参考，该专利进一步发展了’670专利中的先前已知的载有粘合剂段的载体分离带。如同’670专利，’442专利也考虑了一种载体分离带，它具有不同摩擦系数的第一和第二分离表面；粘合剂段以周期间隔涂敷于其上。但是，与’670专利不同的是，’442专利还考虑了一种热塑粘合剂载体分离带，该带具有跨越其横向宽度并在粘合剂段之间预切的横向缝线或穿孔。因而，’442专利的经预切的带允许各部分载体分离带与相应的热塑粘合剂从带卷上移开以用于手工涂敷至所期望的表面。虽然这个实施例纠正了’670专利所存在的具有一定长度的用完的未切载体分离带的问题，但’442专利的载体分离带(还有’670专利)并不适于与一更有效的用于粘合剂段涂敷的分配器的结合使用。虽然，’670与’442专利主要关注于载有粘合剂段的载体分离带的制造，但是它们也考虑了与多种分配设备结合的载有粘合剂段的载体分离带的使用问题。首先，如’670与’442专利中详细描述的柱塞形涂敷器表明易于操作，但是它实质上是一种将粘合剂段从载有粘合剂段的载体分离带上涂敷至一工件上的手动操作设备。另一种先前已知的热塑粘胶涂敷器是所谓的盒形涂敷器。如’670与’442专利所述，该盒形涂敷器封装有一个载有粘合剂段的载体分离带的带卷。该载体分离带由手工从该盒形涂敷器推进。外露的粘合剂段必须在要胶粘的表面与纸板盒涂敷器的顶部之间被按压以保证粘合。这种涂敷工艺将未用完的粘合剂段暴露于灰尘与其它漂浮物中，而这会导致粘合剂段失去它们的胶粘粘性并损坏或弄脏所期望的表面。此外，该盒形涂敷器是一种完全手工的操作设备。并非所有先前已知的由载有粘合剂段的载体分离带涂敷热塑粘合剂的设备都是完全以手工进行操作的。先前已知的半自动方法去除了手工推进载体分离带的需要。例如，上述盒形涂敷器可以修改成包括有一个马达，该马达用于从盒子里或者以一固定速率自动推进所述载有粘合剂段的载体分离带，该速率相当于工人随着粘合剂段的分配将工件完全压靠到粘合剂段上的速率，或者响应于按钮的按压以驱动马达从而推动载有粘合剂段的载体分离带一个选定量。一种更先进的机械式粘合剂段涂敷设备与方法在美国专利申请号10/360,395和10/360,457，申请日为2003年2月8日，及美国专利申请号10/368,231，申请日为200本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种将粘合剂段从一条载有粘合剂段的载体分离带上涂敷到一个工件上的方法，包括：（ａ）提供一条粘合剂段分配带，其包括：（ｉ）一根柔性载体分离带，其纵向延伸并具有一个横向宽度，所述柔性载体分离带还具有相对的第一和第二分离表面； （ｉｉ）多个粘合剂段，它们沿着所述载体分离带的第一分离表面以一个纵向间隔的间距非邻接地设置，在载体分离带的第一分离表面上，相邻的粘合剂段在纵向上被相互间隔一个预定的且大致均匀的距离；以及（ｂ）将所述粘合剂段分配带提供给一个粘合剂 段分配装置，该粘合剂段分配装置具有一个分配位置，自此位置粘合剂段被从所述分配带涂敷到工件上；（ｃ）将处于所述分配位置上的粘合剂段涂敷到一个工件上；以及（ｄ）在与被涂敷到工件上的粘合剂段相对应的位置上对载体分离带穿孔。
【技术特征摘要】
...
【专利技术属性】
技术研发人员：JP唐斯，BJ彼得森，RA蒂德，
申请(专利权)人：胶点国际有限责任公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]
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