A device for injecting grease into a sealed bearing relates to the field of a grease injection device for bearings. The present invention in order to solve the existing manual method of seal bearing grease injectors, existing grease is not enough, a higher rate of bearing grease leakage, causing the sealing ring and the oil waste, increase the production cost and labor intensity, and low efficiency problem. The bearing is mounted on the base, the base of the annular groove of the first annular boss positioning is arranged between the outer ring and the inner ring of the bearing within the second ring boss oiling head on the lower end in an annular array are distributed with a plurality of injection holes, the annular groove second is arranged between the annular lug positioning ring. The upper end of the bearing in the stopper stopper column is arranged on the upper end of the circular groove filling head, sliding connection between the inner wall of a plunger column and the side wall of the circular grooves. The invention is used for sealing bearing injection grease.
【技术实现步骤摘要】
一种密封轴承注润滑脂的装置
本专利技术涉及轴承套圈机械加工领域,具体涉及一种密封轴承注润滑脂的装置。
技术介绍
因轴承工况的特殊性及轴承结构复杂性,有一部密封轴承保持架结构为实体保持架,保持架外径与轴承外圈内经、保持架内径与轴承内圈外径之间的接触缝隙非常窄,如果注脂方式不当,油脂不能充分的注入到轴承的沟道中,直接影响轴承的润滑性能,降低轴承的使用寿命和可靠性。现有的密封轴承采用手工方法用注射器注入注润滑脂,因注射器注射头的尺寸和保持架与套圈之间的间隙不能完全匹配,很难将规定的注脂量全部注入到轴承沟道中,部分油脂残留到保持架端面,轴承装入密封圈运转后,有部分润滑脂会从密封圈与轴承内圈接触处溢出,轴承漏脂率不合格,不合格产品需重新注脂,这样将造成密封圈、油脂浪费,成本增加。综上所述,现有的密封轴承采用手工方法用注射器注入润滑脂,存在注脂量不够,轴承漏脂率较高,造成密封圈和油脂的浪费,增加了生产成本和工人的劳动强度,而且存在生产效率低的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有的密封轴承采用手工方法用注射器注入润滑脂,存在注脂量不够,轴承漏脂率较高,造成密封圈和油 ...
【技术保护点】
一种密封轴承注润滑脂的装置,其特征在于:它包括注油头(1)、注塞(2)和底座(4),底座(4)水平设置,底座(4)为圆柱形底座,圆柱形底座的上端面沿竖直方向加工第一环形凸台(4‑1),轴承(3)安装在底座(4)的上端面上,第一环形凸台(4‑1)定位安装在轴承(3)的外圈与内圈之间的环形槽内,注油头(1)为圆柱形注油头,注油头(1)的上端面中心位置加工圆形凹槽(1‑1),注油头(1)的下端面加工第二环形凸台(1‑2),第二环形凸台(1‑2)的上端面上以环形阵列的方式均布多个注脂孔(1‑3),注油头1安装在轴承(3)上,第二环形凸台(1‑2)定位安装在轴承(3)上端的外圈与内圈 ...
【技术特征摘要】
1.一种密封轴承注润滑脂的装置,其特征在于:它包括注油头(1)、注塞(2)和底座(4),底座(4)水平设置,底座(4)为圆柱形底座,圆柱形底座的上端面沿竖直方向加工第一环形凸台(4-1),轴承(3)安装在底座(4)的上端面上,第一环形凸台(4-1)定位安装在轴承(3)的外圈与内圈之间的环形槽内,注油头(1)为圆柱形注油头,注油头(1)的上端面中心位置加工圆形凹槽(1-1),注油头(1)的下端面加工第二环形凸台(1-2),第二环形凸台(1-2)的上端面上以环形阵列的方式均布多个注脂孔(1-3),注油头1安装在轴承(3)上,第二环形凸台(1-2)定位安装在轴承(3)上端的外圈与内圈之间的环形槽内,多个注脂孔(1-3)的上端与注油头(1)上端的圆形凹槽(1-1)相通,注塞(2)包括注塞柱(2-1)、连接杆(2-2)和手柄(2-3),手柄(2-3)、连接杆(2-2)和注塞柱(2-1)在注塞(2)的纵向轴线(N-N)的方向由上至下顺次设置,注塞柱(2-1)为圆柱形活塞柱,手柄(2-3)为饼状手柄,连接杆(2-2)的一端与圆柱形活塞柱的上端面固接,连接杆(2-2)的另一端与饼状手柄的下端面固接,注塞柱(2-1)安装...
【专利技术属性】
技术研发人员:蒋瑞秋,丛晨日,穆明秋,王光宇,纪春华,卞玉霞,
申请(专利权)人:中国航发哈尔滨轴承有限公司,
类型:发明
国别省市:黑龙江,23
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。