一种压敏胶粘带，其包括支承基体和形成在支承基体的至少一面上的压敏胶粘剂层，在支承基体的一面上布置有凹凸部分，该凹凸部分具有相对于支承基体的纵向，在垂直方向上延伸的形状，其中所述支承基体包含嵌段聚丙烯类树脂组合物，该组合物包含聚丙烯类嵌段共聚物和丙烯－１－丁烯共聚物。嵌段聚丙烯类树脂组合物中的聚丙烯类嵌段共聚物和丙烯－１－丁烯共聚物的比为聚丙烯类嵌段共聚物／丙烯－１－丁烯共聚物＝９５－６０／５－４０（重量比）是理想的。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种压敏胶粘带，更具体地涉及一种具有优异的徒手切割(hand cutting)性能的压敏胶粘带，其中防止了其在纵向上的开裂，并且甚至当通过辊压涂布(calendar coating)法或者热熔涂布(heat melt coating)法在支承基体(supporting substrate)上涂布热熔性压敏胶粘剂时，防止了其支承基体的收缩和形变。
技术介绍
一般地，压敏胶粘带具有这样的结构其中在作为支承基体的带膜基体的一面上形成压敏胶粘剂层，并且对基体的另一面进行防粘处理(releasetreatment)。而且，通常通过将压敏胶粘带卷绕成辊形来将其投入市场，使用时将其展开成需要长度，然后通过在胶粘带的横向上在所需位置(长度)切割胶粘带，将其粘贴到被粘物上。因此，需要能够用手在横向上轻易地切割这种压敏胶粘带，而且胶粘带充分地粘附在被粘物上也是重要的。但是，当支承基体(支承体)中使用塑料类基体时，压敏胶粘带的徒手切割性能变得很差，以至于需要特定装置来改善徒手切割性能。作为这样一种方法，例如使用凹凸(uneven)挤压辊在支承面上形成有沟槽的压敏胶粘带(参见日本专利No.2,694,854)。据描述，在这种压敏胶粘带的支承体中使用了聚烯烃类树脂。使用经凹凸处理的塑料类基体制成的压敏胶粘带经常用于家用建筑材料和包装材料。而且，关于使用经凹凸处理的塑料类基体制成的压敏胶粘带中的压敏胶粘剂层，那些使用溶剂涂布法涂布了丙烯酰基类压敏胶粘剂的粘合剂层通常占多数。具体地，当聚烯烃类树脂用作塑料类基体时，真实的情况是用于形成压敏胶粘剂层的压敏胶粘剂被限制到适用于溶剂涂布法的压敏胶粘剂，原因是这种基体具有低的耐热性。对于具有优异的徒手切割性能的压敏胶粘带，尤其是当用于家用建筑材料时，需要具有贴合(follow up)连接物和在建筑材料水平高度上具有差异的类似部分和L-角部分(L-corner parts)以及类似角部分(内角、外角等)能力。对于使用布、塑料织物或者扁丝作为支承体的常规压敏胶粘带，为了贴合每部分的形状，需要过多的弯曲或重复的挤压弯曲(press crimp)，但是由于韧性，它们在压敏胶粘带的纵向上不发生开裂。另一方面，当塑料类基体(主要是聚烯烃类基体)用作支承体时，由于柔性，其贴合性能是有利的，但是其向角部分的重复的挤压弯曲引起在压敏胶粘带的纵向上开裂的问题(纵向开裂问题)。而且，当被粘物是绝热泡沫材料、木材或者类似的粗糙面时，从粘结可靠性的角度来看，橡胶类压敏胶粘剂(尤其是热熔性橡胶类压敏胶粘剂)是合适的，还可以从这种粘合剂期待改善有关贴合性能的上述纵向开裂问题的效果。而且，由于近年来的环保对策，已经重新考虑了非溶剂型压敏胶粘剂，尤其是热熔性压敏胶粘剂，已经从橡胶类压敏胶粘剂(尤其是热熔性橡胶类压敏胶粘剂)的特性及其生产方法的角度指出了其有用性。但是，对于主要由聚烯烃树脂组成的塑料类基体，例如，当塑料类基体是由聚乙烯单独构成时，在涂布热熔涂层型压敏胶粘剂时所施加的热量的作用下，由聚乙烯组成的塑料类基体收缩并变形，原因是其具有相对低的熔点，从而导致无法得到具有足够的外观和性能的压敏胶粘带的问题(涂覆耐热性问题)。而且，当具有相对高的熔点的聚丙烯用作塑料类基体时，在涂布时的热量作用下的收缩和变形小，但是向塑料类基体的流动方向(纵向)上的取向增加，以至于其在横向上的抗撕强度增大(徒手切割性能下降)，而且由于流动方向上的取向导致容易发生纵向开裂，从而结果产生徒手切割性能变得不令人满意的问题。
技术实现思路
因此，本专利技术的目的是提供一种具有优异的徒手切割性能的压敏胶粘带，其中防止了其在纵向上的开裂，并且甚至当在支承基体上涂布热熔性压敏胶粘剂时，防止了其支承基体的收缩和变形。本专利技术人进行了深入的研究，旨在实现上述目的，且结果发现当支承基体由丙烯类树脂组合物形成时，其中丙烯类嵌段共聚物与特定的丙烯类树脂结合，能够提供韧性，能够改善抗纵向开裂性并且还能够改善耐热性。基于这些发现完成了本专利技术。即，本专利技术是一种压敏胶粘带，其包括支承基体和形成在支承基体的至少一面上的压敏胶粘剂层，在支承基体的一面上布置有凹凸部分，该凹凸部分具有相对于支承基体的纵向，在垂直方向上延伸的形状，其中所述支承基体包含嵌段聚丙烯类树脂组合物，该组合物包含聚丙烯类嵌段共聚物和丙烯-1-丁烯共聚物。在上述嵌段聚丙烯类树脂组合物中，聚丙烯类嵌段共聚物和丙烯-1-丁烯共聚物的比率优选为聚丙烯类嵌段共聚物/丙烯-1-丁烯共聚物＝95-60/5-40(重量比)。而且，支承基体上的凹凸部分的凹陷部分的厚度为50-300微米，并且凹陷部分的深度为基于支承基体上的凹凸部分的凸出部分的厚度的30-90％是理想的。而且，需要支承基体至少具有凹凸部分面聚丙烯层和非凹凸部分面耐热层的多层结构，所述凹凸部分面聚丙烯层由含有聚丙烯类嵌段共聚物和丙烯-1-丁烯共聚物的嵌段聚丙烯类树脂组合物形成，且布置在形成有凹凸部分的面上，所述非凹凸部分面耐热层布置在没有形成有凹凸部分的面上且具有耐热性。上述非凹凸部分面耐热层由均聚丙烯形成是理想的。根据本专利技术，纵向埃尔门多夫抗撕强度(Elmendorf tear strength)与横向埃尔门多夫抗撕强度的比率为纵向埃尔门多夫抗撕强度/横向埃尔门多夫抗撕强度＝1.5或更大是理想的。关于这一点，用于形成支承基体的嵌段聚丙烯类树脂组合物中可以含有聚乙烯类树脂。而且，根据本专利技术，压敏胶粘剂层优选通过使用辊压法或者热熔法涂布热熔性压敏胶粘剂而形成，固体橡胶类热熔性压敏胶粘剂适于用作上述热熔性压敏胶粘剂。根据本专利技术的压敏胶粘带，其具有优异的徒手切割性能，防止了其在纵向上的开裂被阻止，并且甚至当在支承基体上涂布热熔性压敏胶粘剂时，防止了其支承基体的收缩和变形。附图说明图1A和1B是部分地示出构成本专利技术压敏胶粘带的支承基体结构的实施例的示意图，其中图1A是俯视图，图1B是剖视图。图2是示出在关于实施例的压敏胶粘带的抗纵向开裂性的评估方法中，向L-角部分粘贴压敏胶粘带的状态的立体示意图。附图标记和符号描述如下1支承基体2凹陷部分d凹陷部分2的宽度L凹陷部分2的间距h凹陷部分2的深度p凹陷部分2中的支承基体1的厚度q支承基体1的总厚度或最大厚度X支承基体1的纵向Y支承基体1的横向3具有L-角部分的木制被粘物4压敏胶粘带4a压敏胶粘带4的纵向具体实施方案本专利技术的压敏胶粘带包括支承基体和形成在支承基体的至少一面上的压敏胶粘剂层，在支承基体的一面上布置有凹凸部分，该凹凸部分具有相对于支承基体的纵向，在垂直方向上延伸的形状，其中所述支承基体包含嵌段聚丙烯类树脂组合物，该组合物包含聚丙烯类嵌段共聚物和丙烯-1-丁烯共聚物。因此，由于本专利技术的压敏胶粘带在支承基体的一面上具有凹凸部分，该凹凸部分具有沿着垂直于支承基体的纵向的方向(即横向)延伸的形状，因此不需使用剪刀、刀子和类似的剪切工具在横向上剪切压敏胶粘带，而且能够用手在横向上轻易和安全地切割压敏胶粘带。因此，能够防止使用剪切工具刮擦被粘物，而且能够显著改善切割时的可使用性。而且，由于支承基体是由含有聚丙烯类嵌段共聚物和丙烯-1-丁烯共聚物的嵌段聚丙烯类树脂组合物形成的，因此该支承基体能够同时满足抗纵向开本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种压敏胶粘带，其包括支承基体和形成在支承基体的至少一面上的压敏胶粘剂层，在支承基体的一面上布置有凹凸部分，该凹凸部分具有相对于支承基体的纵向，在垂直方向上延伸的形状，其中所述支承基体包含嵌段聚丙烯类树脂组合物，该组合物包含聚丙烯类嵌段共聚物和丙烯－１－丁烯共聚物。
【技术特征摘要】
...
【专利技术属性】
技术研发人员：请井博一，矢田具隆浩，长津秀树，
申请(专利权)人：日东电工株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]
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