粘合片材的制造方法技术

技术编号:1654080 阅读:170 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术的目的是提供在利用贯通孔防止或除去空气积存或气泡的同时,又使基材表面不易看见贯通孔的粘合片材的制造方法。为此,向由基材(11)和粘合剂层(12)构成的层压体中的粘合剂层(12)的粘合面照射脉冲宽度为1~140μsec、加工点的脉冲能量为0.01~3.0mJ、加工点上的束斑直径为30~160μm的CO↓[2]激光,以30~50000个/100cm↑[2]的孔密度形成在基材(11)的表面的孔径为0.1~42μm的贯通孔(2)。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及可防止或除去空气积存或气泡的。
技术介绍
当用手操作将粘合片材贴附在被粘接体上时,有时被粘接体与粘合面会产生空气积存,影响粘合片材的外观。这种空气积存尤其易在粘合片材面积大的情况下产生。为了消除因空气滞留导致的粘合片材的外观不良,可以采取以下措施将粘合片材用其它粘合片材替换贴附、或者将粘合片材一举剥离再重新粘贴上、或者用针在粘合片材的膨胀部分扎孔而将空气排出。然而,在替换粘贴粘合片材时,不仅要花费劳力和时间,而且导致成本提高,此外,当重新贴附粘合片材时,往往产生粘合片材破损、表面起皱、贴附性下降等问题。另一方面,用针扎孔的方法是有损粘合片材外观的方法。为防止空气积存的产生,有时采用将被粘接体或粘合面预先用水浸渍后再进行贴附的方法,但当贴附用于贴在窗户上的防止玻璃飞散薄膜、装饰薄膜、标识薄膜等尺寸大的粘合片材时,需要花费大量时间和劳力。此外,虽然有通过不用手工操作而采用机械进行贴附而防止产生空气积存的方法,但根据粘合片材的用途或被粘接体的部位、形状,有时存在不适用于机械贴附的情况。另一方面,丙烯酸树脂、ABS树脂,聚苯乙烯树脂,聚碳酸酯树脂等树脂材料,通过加热,或即使本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粘合片材的制造方法,其特征在于,在至少具有基材和粘合剂层的粘合片材上,照射脉冲宽度为1~140μsec、加工点的脉冲能量为0.01~3.0mJ、加工点上的束斑直径为30~160μm的CO↓[2]激光,以30~50000个/100cm↑[2]的孔密度形成在上述基材和粘合剂层中的孔径为0.1~200μm、在上述基材的表面上的孔径为0.1~42μm的贯通孔。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员:津田和央金泽治加藤挥一郎
申请(专利权)人:琳得科株式会社
类型:发明
国别省市:JP[日本]

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