粘合片材和剥离材料制造技术

本发明专利技术提供在树脂薄膜的单面上设置有粘合剂层的粘合片材，通过带有剥离材料即使长期保存树脂薄膜的收缩也小的粘合片材。本发明专利技术的粘合片材为具有树脂薄膜和在其单面上粘合有粘合剂层的粘合片材，其特征在于：该粘合剂层与该树脂薄膜相粘合面的相反面上具有１个以上的沟，该沟仅存在于该粘合剂层的该相反面的内侧、未通至该粘合剂层的侧面。另外，本发明专利技术还提供表面具有轧纹、且平滑性优异的粘合片材用的剥离材料。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及在树脂薄膜的单面上设置有粘合剂层的粘合片材。本专利技术特别涉及带有剥离材料即使长期保存树脂薄膜的收缩也小的粘合片材。本专利技术还涉及剥离材料。本专利技术特别涉及在表面上具有轧纹、且平滑性优异的粘合片材用剥离材料。本专利技术进一步涉及由上述粘合片材和上述剥离材料构成的带有剥离材料的粘合片材。
技术介绍
在树脂薄膜的单面上设置有粘合剂层的粘合片材在其上附加剥离材料保存。通常，由纸或拉伸树脂薄膜(例如拉伸PET、OPP等)制成的剥离材料在常温下保管3个月以上时的收缩率为约0～0.2％。另一方面，粘合片材的树脂薄膜主要通过加热压延或挤出加工等成型，在同样保管条件下往往会收缩1％以上。其结果，在保管后的粘合片材上产生皱褶、卷曲，虽然剥离材料的尺寸不变但粘合片材收缩发生剥离材料的边缘从粘合片材边缘露出的现象，存在着粘合片材的外观受损的问题。另外，将粘合片材贴合在粘附体上时，由于在粘合片材的粘合剂层和粘附体之间残留有空气，因此存在着粘合片材的外观性受损、同时对粘附体的粘合力降低的问题。为了解决这些问题，有人提出了在粘合片材的粘合剂层表面上设置小凸部或凹凸结构、或者如图1所示，设置连续沟的方法，即贴合在粘附体上时形成使空气从粘合片材侧面流出的出口通路的沟(专利文献1～6)。但是，对于通过带有剥离材料保存粘合片材时所产生的由于树脂薄膜收缩导致的外观性降低仍未得到解决。另外，如上所述，如果在粘合片材的粘合剂层中有沟，则将粘合片材贴合在粘附体上时，粘合剂向沟的方向流动，粘合剂层表面的沟发生变形。该变形经由沟周围的粘合剂一直波及到粘合片材的沟和位于相反侧的树脂薄膜。其结果，也存在着在粘合片材表面上产生如沟浮出那样形状的凹处，贴合后的粘合片材外观受损的问题。另一方面，粘合片材用剥离材料使用纸或拉伸树脂薄膜作为其基材。例如，在将纸作为基材的剥离材料中，已知的有利用硅酮等对纸的单面或双面进行过剥离处理的剥离材料或在纸的单面或双面上贴合聚烯烃类树脂、用硅酮等对其树脂表面进行过剥离处理的剥离材料。纸在表面上易产生凹凸。因此，贴合聚烯烃类树脂是为了减弱纸表面的凹凸。如果抑制了纸表面的凹凸，则剥离材料表面的平滑性提高，其结果粘合片材的平滑性也提高。但是，即使在纸上贴合聚烯烃树脂，也难以完全消除纸的凹凸。因此，将把纸作为基材的剥离材料贴合在粘合片材上时，剥离材料表面的凹凸被转印至粘合片材的粘合剂层。其结果，将粘合片材贴合在粘附体上时，在粘合片材的表面(与粘合剂层相反的面)具有浮出凹凸形状的缺点。特别是，表面为镜面状、且具有高光泽(高光泽度)的粘合片材时，由于浮出表面的凹凸形状而损坏镜面性，因此不优选。另外，还已知在纸上贴合有聚烯烃类树脂的剥离材料进行了剥离处理的面上进一步实施轧纹加工。这种剥离材料适用于上述那样在粘合剂层的表面上具有沟的粘合片材，但由于即使进行轧纹加工，由纸引起的剥离材料表面的凹凸也残留，因此还是不适于表面为镜面状且具有高光泽(高光泽度)的粘合片材用。另外，已知使用拉伸树脂薄膜(拉伸PET、OPP等)作为剥离材料的基材。由于拉伸树脂薄膜平滑性优异，因此即使适用在表面为镜面状、且具有高光泽(高光泽度)的粘合片材中，也不会损害粘合片材的平滑性。但是，上述拉伸树脂薄膜不耐于轧纹，不能进行轧纹加工。例如，拉伸PET的熔点高达258℃，难以利用加热轧辊等为用于轧纹加工的软化提供充分的热量。另外，OPP由于加热到熔点附近会严重收缩，不能作为剥离材料使用。另外，众所周知在聚酯薄膜上层合有聚烯烃脱模层的脱模薄膜(例如参照专利文献7)。该脱模薄膜为了使平滑性良好，虽然可通过微粒子析出而在表面上具有凹凸，但不实施轧纹加工。聚酯薄膜的厚度为5～100μm。专利文献1注册实用新案第2503717号公报专利文献2注册实用新案第2587198号公报专利文献3日本特表平9-504325号公报专利文献4日本特开平11-209704号公报专利文献5日本特表2002-544364号公报专利文献6韩国专利第253460号说明书专利文献7日本特开平10-114036号公报
技术实现思路
专利技术所要解决的课题本专利技术的目的在于提供在树脂薄膜的单面上设置有粘合剂层的粘合片材，在其上附加剥离材料即使长期保存在树脂薄膜和剥离材料之间的收缩率也不会有差别，因此维持了良好的外观，另外贴合在粘附体上时也具有良好的外观且具有足够的粘合力。另外，本专利技术还提供粘合片材用的剥离材料。用于解决课题的手段即，本专利技术提供一种粘合片材，该片材为具有树脂薄膜和在其单面上粘合有粘合剂层的粘合片材，其特征在于该粘合剂层与在该树脂薄膜贴合面的相反面上具有1个以上的沟，该沟仅存在于该粘合剂层的该相反面的内侧，未通至该粘合剂层的侧面。根据本专利技术的其他实施方式，上述粘合剂层在上述相反面上还具有通至侧面的沟。本专利技术还提供剥离材料，上述剥离材料具有厚度50～150μm的基材薄膜和位于该基材薄膜单面或双面的聚烯烃类树脂含有层(但是，聚烯烃类树脂不包括乙烯-甲基丙烯酸共聚物及其离子交联聚合物)，该聚烯烃类树脂含有层的至少1层与该基材薄膜连接面的相反面上具有轧纹，基材薄膜含有选自聚对苯二甲酸乙二醇酯、含有空洞的聚对苯二甲酸乙二醇酯、邻苯二甲酸异构体共聚聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯和聚对苯二甲酸丙二醇酯的1种以上，当聚烯烃类树脂含有层仅位于基材薄膜单面上时，该层的厚度为10μm以上、且为基材薄膜厚度的0.3倍以下，当聚烯烃类树脂含有层位于基材薄膜双面上时，该双面的2个层的各自厚度为10μm以上、且为基材薄膜厚度的0.5倍以下、且该2个层之间的厚度比为0.3～1。根据本专利技术其他实施方式，上述轧纹如下形成，即按照具有轧纹的面相对于上述粘合片材的粘合剂层具有凸模的表面结构而形成。另外，本专利技术还提供由上述粘合片材和上述剥离材料构成的带有剥离材料的粘合片材。专利技术效果本专利技术的粘合片材为在树脂薄膜的单面上设置有粘合剂层的粘合片材，在其上附加剥离材料即使长期保存树脂薄膜和剥离材料之间的收缩率也不会有差别，因此维持了良好的外观，另外贴合在粘附体上时也具有良好的外观且具有足够的粘合力。本专利技术的剥离材料由于在表面上具有轧纹，因此作为用于在粘合剂层表面上具有沟的粘合片材的剥离材料有效。另外，由于本专利技术的剥离材料平滑性也优异，因此作为用于粘合剂层表面具有沟、且与粘合剂层相反面为镜面状且具有高光泽(高光泽度)的粘合片材的剥离材料特别有效。实施专利技术的最佳方式以下参照附图说明本专利技术的粘合片材。图2表示本专利技术一实施方式的粘合片材。如图2所示，本专利技术的粘合片材1为在树脂薄膜2的单面上粘合有粘合剂层3，粘合剂层在与树脂薄膜粘合面的相反面上具有1个以上的沟4。其中，上述沟仅存在于粘合剂层的上述相反面的内侧，未通至粘合剂层的侧面。本专利技术的粘合片材，由于粘合剂层3具有沟4，因此按照相对于粘合剂层具有凸模的表面结构，在其上附加具有轧纹的剥离材料，进行长期保存时，树脂薄膜2和剥离材料之间的收缩率没有差别。这是由于通过将剥离材料(未图示)附加在粘合片材上，由于剥离材料的凸模表面结构固定沟4(这称为“固着效应”)，抑制粘合片材的收缩。另外，如上所述，通常如果粘合片材的粘合剂层上具有沟，则粘合剂向沟的方向流动，粘合剂层表面的沟变形，该本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粘合片材，该片材为具有树脂薄膜和在其单面上粘合有粘合剂层的粘合片材，其特征在于：该粘合剂层与该树脂薄膜粘合面的相反面上具有１个以上的沟，该沟仅存在于该粘合剂层的该相反面的内侧、未通至该粘合剂层的侧面。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：铃木康广，
申请(专利权)人：理化科技株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]