一种水性聚氨酯复合胶的制备方法技术

一种水性聚氨酯复合胶，由聚异氰酸酯和聚醇聚合而成且主要技术指标为：外观为乳白色带蓝光，固体质量含量为一次复合２９～３１％，二次复合４２～４４％，粘度ｍｐａ．ｓ＜５０，ｐＨ值为５～７，湿胶上胶量≤４．５；一种制备所述水性聚氨酯复合胶的方法，包括以下步骤：将质量份为９０～１１０份的聚醇、９０～１１０份的聚异氰酸酯和２５～３５份的二烃甲基丙酸加入反应室中，氮气保护下，常温搅拌；将上述产物升温至８０℃，滴加质量份０．１～０．１４份的辛酸亚锡溶液，反应后，滴加改性剂继续反应；将步骤ｂ中最终反应产物降温至４０℃，加助剂和质量份为６００～７００份的去离子水进行分散，加热至５２℃，抽至真空浓缩过滤得本发明专利技术产物。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种复合胶及其制备方法，具体涉及。
技术介绍
复合薄膜常由两种或两种以上性能各异的薄膜用胶粘剂粘接而成的，目前使用的胶粘剂主要为溶剂型的聚氨酯胶粘剂，由主体、固化剂及溶剂组成，并在加热50～60℃下30小时以上才固化成型，制作过程耗时太长，且复合时溶剂挥发易污染环境，有害人体健康，同时造成资源浪费。现有水性胶用水代替有机溶剂，减少了环境的污染，但还存在不能用于二次复合的问题，使得产率降低，造成了资源的浪费。
技术实现思路
本专利技术的目地在于解决上述现有技术的问题，提供一种透明度高，不黄变、不回粘，耐水、耐候、柔韧性好，在常温下短时间即可固化成型的水性聚氨酯复合胶及其制备方法。为解决上述技术问题，本专利技术采用以下技术方案一种水性聚氨酯复合胶，由聚异氰酸酯和聚醇聚合而成，其主要技术指标为外观乳白色带蓝光固体质量含量一次复合29～31％，二次复合42～44％粘度mpa.s ＜50pH值5～7湿胶上胶量 ≤4.5所述聚醇为聚氧化丙烯二醇(PPG)，所述聚异氰酸酯为甲苯-2，4-二异氰酸酯(TDI)。一种制备上述水性聚氨酯复合胶的方法，包括以下步骤a.将质量份为90～110份的聚醇、90～110份的聚异氰酸酯和25～35份的二烃甲基丙酸加入反应室中，氮气保护下，常温搅拌；b.将上述产物升温至80℃，滴加质量份0.1～0.14份的辛酸亚锡溶液，反应后，滴加改性剂继续反应； c.将步骤b中最终反应产物降温至40℃，加助剂和质量份为600～700份的去离子水进行分散，加热至52℃，抽至真空浓缩过滤得本专利技术产物。所述聚醇为聚氧化丙烯二醇(PPG)，聚异氰酸酯为甲苯-2，4二异氰酸酯(TDI)，改性剂为质量份为40～50份的三乙醇胺，助剂为质量份为25～35份的太古油。本专利技术的优点为1.本专利技术以水为介质代替有机溶剂，各项经济技术指标优于溶剂型聚氨酯膜，无公害、无浪费，明显降低企业生产成本，同时彻底消除了溶剂型胶产生的易燃易爆的安全隐患和环境污染等问题，全面保障使用者健康。2.本专利技术产物透明度高，不黄变、不回粘、耐水、耐候、柔韧性好，复合工艺在常温下短时间固化成型，且可用于二次复合。3.本专利技术产物可应用于食盐、槟榔等食品包装复膜，填补了国内空白。具体实施例方式实施例1将聚氧化丙烯二醇(PPG)90kg、甲苯-2，4-二异氰酸酯(TDI)90kg和二烃甲基丙酸(DMPA)25kg加入反应室中，在氮气保护下，常温搅拌1小时，然后升温至80℃，滴加辛酸亚锡溶液0.1kg，反应5小时后，滴加三乙醇胺40kg继续反应2小时，降温至40℃，加太古油25kg和去离子水600kg进行分散，加热至52℃，抽至真空浓缩过滤出料。实施例2将聚氧化丙烯二醇(PPG) 100kg、甲苯-2，4-二异氰酸酯(TDI)100kg和二烃甲基丙酸(DMPA)30kg加入反应室中，在氮气保护下，常温搅拌1小时，然后升温至80℃，滴加辛酸亚锡溶液0.12kg，反应5小时后，滴加三乙醇胺45kg继续反应100分钟，降温至40℃，加太古油30kg和去离子水650kg进行分散，加热至52℃，抽至真空浓缩过滤出料。实施例3将聚氧化丙烯二醇(PPG)110kg、甲苯-2，4-二异氰酸酯(TDI)110kg和二烃甲基丙酸(DMPA)35kg加入反应室中，在氮气保护下，常温搅拌1小时，然后升温至80℃，滴加辛酸亚锡溶液0.14kg，反应5小时后，滴加三乙醇胺50kg继续反应90分钟，降温至40℃，加太古油35kg和去离子水700kg进行分散，加热至52℃，抽至真空浓缩过滤出料。权利要求1.一种水性聚氨酯复合胶，其特征在于，由聚异氰酸酯和聚醇聚合而成且主要技术指标为外观乳白色带蓝光，固体质量含量一次复合29～31％，二次复合42～44％，粘度mpa.s ＜50，pH值5～7，湿胶上胶量 ≤4.5。2.根据权利要求1所述水性聚氨酯复合胶，其特征在于，所述聚醇为聚氧化丙烯二醇，所述聚异氰酸酯为甲苯-2，4-二异氰酸酯。3.一种制备权利要求1所述水性聚氨酯复合胶的方法，其特征在于包括以下步骤a.将质量份为90～110份的聚醇、90～110份的聚异氰酸酯和25～35份的二烃甲基丙酸加入反应室中，氮气保护下，常温搅拌；b.将上述产物升温至80℃，滴加质量份0.1～0.14份的辛酸亚锡溶液，反应后，滴加改性剂继续反应；c.将步骤b中最终反应产物降温至40℃，加助剂和质量份为600～700份的去离子水进行分散，加热至52℃，抽至真空浓缩过滤得本专利技术产物。4.根据权利要求3所述制备水性聚氨酯复合胶的方法，其特征在于所述聚醇为聚氧化丙烯二醇，聚异氰酸酯为甲苯-2，4二异氰酸酯。5.根据权利要求3或4所述制备水性聚氨酯复合胶的方法，其特征在于改性剂为质量份为40～50份的三乙醇胺，助剂为质量份为40～50份的太古油。全文摘要一种水性聚氨酯复合胶，由聚异氰酸酯和聚醇聚合而成且主要技术指标为外观为乳白色带蓝光，固体质量含量为一次复合29～31％，二次复合42～44％，粘度mpa.s＜50，pH值为5～7，湿胶上胶量≤4.5；一种制备所述水性聚氨酯复合胶的方法，包括以下步骤将质量份为90～110份的聚醇、90～110份的聚异氰酸酯和25～35份的二烃甲基丙酸加入反应室中，氮气保护下，常温搅拌；将上述产物升温至80℃，滴加质量份0.1～0.14份的辛酸亚锡溶液，反应后，滴加改性剂继续反应；将步骤b中最终反应产物降温至40℃，加助剂和质量份为600～700份的去离子水进行分散，加热至52℃，抽至真空浓缩过滤得本专利技术产物。文档编号C09J175/04GK1962711SQ20061003258公开日2007年5月16日 申请日期2006年11月15日 优先权日2006年11月15日专利技术者周卫平, 堵育民, 王勇钧, 黄花媛, 卢小平, 贺勇刚, 李驰 申请人:湖南晶鑫科技股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水性聚氨酯复合胶，其特征在于，由聚异氰酸酯和聚醇聚合而成且主要技术指标为：外观乳白色带蓝光，固体质量含量一次复合２９～３１％，二次复合４２～４４％，粘度ｍｐａ．ｓ＜５０，ｐＨ值５～７，湿胶上胶量≦４．５。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周卫平，堵育民，王勇钧，黄花媛，卢小平，贺勇刚，李驰，
申请(专利权)人：湖南晶鑫科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：43[中国|湖南]